一种有机大米生产加工用渣滓辅助筛选设备制造技术

本发明专利技术涉及大米加工设备技术领域，尤其为一种有机大米生产加工用渣滓辅助筛选设备，包括箱体，所述箱体的右侧固定安装有机壳，所述机壳的内部设置有挡板，所述挡板的右侧焊接有固定板，所述固定板的顶部固定安装有第一电机；本发明专利技术通过箱体、第一电机、直杆、轮盘、限位框、限位块、固定套、固定杆、竖板、第一筛板、第二筛板、滑动结构、入料斗、第二电机、绞龙、外壳、入料箱、集尘箱和除尘结构的设置，使得该设备具备方便对物料进行均匀输送，且可以避免筛选孔堵塞，提高筛选效率的优点，解决了目前的渣滓辅助筛选设备，不便于对大米进行均匀输送，且渣滓易堵塞筛选孔，不便于渣滓下落的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种有机大米生产加工用渣滓辅助筛选设备
本专利技术涉及大米加工设备
，具体为一种有机大米生产加工用渣滓辅助筛选设备。
技术介绍
有机大米指的是栽种稻米的过程中，使用天然有机的栽种方式，完全采用自然农耕法种出来的大米。有机大米必须是种植改良场推荐的良质米品种，而且在栽培过程中不能使用化学肥料，农药和生长调节剂等。有机大米在生产加工过程中需要对渣滓进行筛选去除，但目前的渣滓辅助筛选设备，不便于对大米进行均匀输送，且渣滓易堵塞筛选孔，不便于渣滓的下落，为此我们提出一种方便对物料进行均匀输送，且可以避免筛选孔堵塞，提高筛选效率的渣滓辅助筛选设备来解决此问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种有机大米生产加工用渣滓辅助筛选设备，具备方便对物料进行均匀输送，且可以避免筛选孔堵塞，提高筛选效率的优点，解决了目前的渣滓辅助筛选设备，不便于对大米进行均匀输送，且渣滓易堵塞筛选孔，不便于渣滓下落的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种有机大米生产加工用渣滓辅助筛选设备，包括箱体，所述箱体的右侧固定安装有机壳，所述机壳的内部设置有挡板，所述挡板的右侧焊接有固定板，所述固定板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有直杆，所述直杆的左端贯穿至挡板的左侧并栓接有轮盘，所述轮盘的左侧设置有限位框，所述限位框的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的右侧与轮盘左侧的顶部焊接，所述限位框的底部焊接有固定套，所述固定套的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的左端焊接有竖板，所述竖板左侧的上下方分别通过转轴栓接有第一筛板和第二筛板，所述第一筛板和第二筛板均贯穿至箱体的内部并与箱体内腔的右壁滑动连接，所述第一筛板的内部开设有若干第一通孔，所述第二筛板的内部开设有若干第二通孔，所述第一筛板和第二筛板底部的左侧均固定安装有滑动结构，所述箱体顶部的左侧固定安装有入料斗，所述箱体左侧的顶部固定安装有第二电机，所述箱体内腔的顶部固定安装壳体，所述壳体顶部的左侧连通有入料管，所述入料管与入料斗相连通，所述壳体的内部设置有绞龙，所述绞龙的右端与壳体的内壁转动连接，所述绞龙的另一端贯穿壳体并延伸至箱体的左侧与第二电机的输出轴栓接，所述箱体左侧的底部固定安装外壳，所述外壳内腔的底部设置有入料箱，所述箱体左侧的表面开设有若干通槽，且通槽与外壳相连通，所述箱体的后端固定安装有集尘箱，所述集尘箱的上方固定安装有除尘结构。优选的，所述滑动结构包括支撑板，所述支撑板位于箱体内腔的左壁，所述支撑板的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有滑轮，所述滑轮的顶部栓接有限位杆，所述限位杆的顶部分别与第一筛板和第二筛板的底部栓接。优选的，所述除尘结构包括风机，所述风机位于集尘箱的顶部，所述风机的后端连通有排尘管，所述排尘管的另一端与集尘箱的顶部相连通，所述风机的顶部连通有连接管，所述连接管表面的上下方均连通有吸尘管，所述吸尘管贯穿至箱体的内部并连通有吸尘头。优选的，所述入料斗的顶部铰接有盖板，所述盖板的顶部固定安装有第一拉手。优选的，所述入料斗内腔的两侧均安装有第一斜板，所述第一斜板具有两个。优选的，所述箱体内腔的底部设置有废料盒，所述废料盒的表面固定安装有第二拉手。优选的，所述箱体内腔的两侧均固定安装有第二斜板，所述第二斜板位于废料盒的上方。优选的，所述外壳的内部设置有出料斗，所述出料斗位于入料箱的上方。优选的，所述第一通孔的尺径大于第二通孔尺径。优选的，所述外壳和箱体的表面均固定安装有易推门，所述易推门的表面固定安装有把手。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过箱体、第一电机、直杆、轮盘、限位框、限位块、固定套、固定杆、竖板、第一筛板、第二筛板、滑动结构、入料斗、第二电机、绞龙、外壳、入料箱、集尘箱和除尘结构的设置，使得该设备具备方便对物料进行均匀输送，且可以避免筛选孔堵塞，提高筛选效率的优点，解决了目前的渣滓辅助筛选设备，不便于对大米进行均匀输送，且渣滓易堵塞筛选孔，不便于渣滓下落的问题。附图说明图1为本专利技术结构剖视示意图；图2为本专利技术结构左视局部剖视示意图；图3为本专利技术图1中A处的局部结构放大图；图4为本专利技术图1中B处的局部结构放大图；图5为本专利技术图1中C处的局部放大图；图6为本专利技术局部结构立体示意图；图7为本专利技术立体结构示意图。图中：1、箱体；2、入料斗；3、盖板；4、第一拉手；5、第一斜板；6、机壳；7、固定板；8、第一电机；9、挡板；10、直杆；11、轮盘；12、限位块；13、限位框；14、滑槽；15、固定套；16、固定杆；17、竖板；18、第二筛板；19、第二通孔；20、第一筛板；21、第一通孔；22、壳体；23、易推门；24、绞龙；25、入料管；26、通槽；27、滑动结构；271、支撑板；272、限位槽；273、滑轮；274、限位杆；28、第二斜板；29、废料盒；30、第二拉手；31、外壳；32、出料斗；33、入料箱；34、集尘箱；35、除尘结构；351、风机；352、排尘管；353、连接管；354、吸尘管；355、吸尘头；36、第二电机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-7，一种有机大米生产加工用渣滓辅助筛选设备，包括箱体1，箱体1的右侧固定安装有机壳6，机壳6的内部设置有挡板9，挡板9的右侧焊接有固定板7，固定板7的顶部固定安装有第一电机8，第一电机8的输出轴栓接有直杆10，直杆10的左端贯穿至挡板9的左侧并栓接有轮盘11，轮盘11的左侧设置有限位框13，限位框13的内部开设有滑槽14，滑槽14的内部滑动连接有限位块12，限位块12的右侧与轮盘11左侧的顶部焊接，限位框13的底部焊接有固定套15，固定套15的内部固定安装有固定杆16，固定杆16的左端焊接有竖板17，竖板17左侧的上下方分别通过转轴栓接有第一筛板20和第二筛板18，且该转轴与箱体1内壁的运动轨迹呈弧形，第一筛板20和第二筛板18均贯穿至箱体1的内部并与箱体1内腔的右壁滑动连接，第一筛板20的内部开设有若干第一通孔21，第二筛板18的内部开设有若干第二通孔19，第一筛板20和第二筛板18底部的左侧均固定安装有滑动结构27，第一筛板20和第二筛板18与箱体1内壁的运动轨迹呈弧形，箱体1顶部的左侧固定安装有入料斗2，箱体1左侧的顶部固定安装有第二电机36，箱体1内腔的顶部固定安装壳体22，壳体22顶部的左侧连通有入料管25，入料管25与入料斗2相连通，壳体22的内部设置有绞龙24，绞龙24的右端与壳体22的内壁转动连接，绞龙24的另一端贯穿壳体22并延伸至箱体1的左侧与第二电机36的输出轴栓接，箱体1左侧的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机大米生产加工用渣滓辅助筛选设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的右侧固定安装有机壳(6)，所述机壳(6)的内部设置有挡板(9)，所述挡板(9)的右侧焊接有固定板(7)，所述固定板(7)的顶部固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴栓接有直杆(10)，所述直杆(10)的左端贯穿至挡板(9)的左侧并栓接有轮盘(11)，所述轮盘(11)的左侧设置有限位框(13)，所述限位框(13)的内部开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部滑动连接有限位块(12)，所述限位块(12)的右侧与轮盘(11)左侧的顶部焊接，所述限位框(13)的底部焊接有固定套(15)，所述固定套(15)的内部固定安装有固定杆(16)，所述固定杆(16)的左端焊接有竖板(17)，所述竖板(17)左侧的上下方分别通过转轴栓接有第一筛板(20)和第二筛板(18)，所述第一筛板(20)和第二筛板(18)均贯穿至箱体(1)的内部并与箱体(1)内腔的右壁滑动连接，所述第一筛板(20)的内部开设有若干第一通孔(21)，所述第二筛板(18)的内部开设有若干第二通孔(19)，所述第一筛板(20)和第二筛板(18)底部的左侧均固定安装有滑动结构(27)，所述箱体(1)顶部的左侧固定安装有入料斗(2)，所述箱体(1)左侧的顶部固定安装有第二电机(36)，所述箱体(1)内腔的顶部固定安装壳体(22)，所述壳体(22)顶部的左侧连通有入料管(25)，所述入料管(25)与入料斗(2)相连通，所述壳体(22)的内部设置有绞龙(24)，所述绞龙(24)的右端与壳体(22)的内壁转动连接，所述绞龙(24)的另一端贯穿壳体(22)并延伸至箱体(1)的左侧与第二电机(36)的输出轴栓接，所述箱体(1)左侧的底部固定安装外壳(31)，所述外壳(31)内腔的底部设置有入料箱(33)，所述箱体(1)左侧的表面开设有若干通槽(26)，且通槽(26)与外壳(31)相连通，所述箱体(1)的后端固定安装有集尘箱(34)，所述集尘箱(34)的上方固定安装有除尘结构(35)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种有机大米生产加工用渣滓辅助筛选设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的右侧固定安装有机壳(6)，所述机壳(6)的内部设置有挡板(9)，所述挡板(9)的右侧焊接有固定板(7)，所述固定板(7)的顶部固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴栓接有直杆(10)，所述直杆(10)的左端贯穿至挡板(9)的左侧并栓接有轮盘(11)，所述轮盘(11)的左侧设置有限位框(13)，所述限位框(13)的内部开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部滑动连接有限位块(12)，所述限位块(12)的右侧与轮盘(11)左侧的顶部焊接，所述限位框(13)的底部焊接有固定套(15)，所述固定套(15)的内部固定安装有固定杆(16)，所述固定杆(16)的左端焊接有竖板(17)，所述竖板(17)左侧的上下方分别通过转轴栓接有第一筛板(20)和第二筛板(18)，所述第一筛板(20)和第二筛板(18)均贯穿至箱体(1)的内部并与箱体(1)内腔的右壁滑动连接，所述第一筛板(20)的内部开设有若干第一通孔(21)，所述第二筛板(18)的内部开设有若干第二通孔(19)，所述第一筛板(20)和第二筛板(18)底部的左侧均固定安装有滑动结构(27)，所述箱体(1)顶部的左侧固定安装有入料斗(2)，所述箱体(1)左侧的顶部固定安装有第二电机(36)，所述箱体(1)内腔的顶部固定安装壳体(22)，所述壳体(22)顶部的左侧连通有入料管(25)，所述入料管(25)与入料斗(2)相连通，所述壳体(22)的内部设置有绞龙(24)，所述绞龙(24)的右端与壳体(22)的内壁转动连接，所述绞龙(24)的另一端贯穿壳体(22)并延伸至箱体(1)的左侧与第二电机(36)的输出轴栓接，所述箱体(1)左侧的底部固定安装外壳(31)，所述外壳(31)内腔的底部设置有入料箱(33)，所述箱体(1)左侧的表面开设有若干通槽(26)，且通槽(26)与外壳(31)相连通，所述箱体(1)的后端固定安装有集尘箱(34)，所述集尘箱(34)的上方固定安装有除尘结构(35)。


2.根据权利要求1所述的一种有机大米生产加工用渣滓辅助筛选设备，其特征在于：所述滑动结构(27)包括支撑板(271)，所述支撑板(271)位于箱体(1)内腔的左壁，所述支撑板(271)的内部开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹联斌，
申请(专利权)人：西湖兄弟粮油加工厂，
类型：发明
国别省市：湖南;43