包括两个擒纵轮的擒纵机构制造技术

本发明专利技术提供包括两个擒纵轮的擒纵机构。该擒纵机构包括第一擒纵轮（１）和第二擒纵轮（２），每一由独立的齿轮系和条盒驱动。该系统包括与辊（４）的推动销（７）合作并经由锁定叉钻（１２，１３）与擒纵轮合作的制动杠杠（８）。辊支撑叉钻（１０，１１）以便从擒纵轮接收推动力。当轮被锁定时，制动杠杠占据相对于所述轮对中的位置。提供用于将锁定叉钻重新啮合于轮齿中的装置（１６，３０，３１），以便确保系统的正确运行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于时钟的制动擒纵机构，其包括第 一和第二擒纵轮和一摆轮(balance),每一擒纵轮由独立的齿轮系和条盒(barrel)驱动，并且在摆轮的枢轴上固定一辊，所述枢轴的旋转轴与第一和第二轮的 旋转轴基本等距，所述辊支撑一推动销，其配置成与接合于枢轴上的 制动杠杠合作，并且所述辊支撑第一和第二推动叉钻，所述叉钻配置 成分别与第 一和第二轮合作。技术背景有关广义符合刚给出说明的擒纵机构在作者为George Daniels的 文献中公开,其名称为 "La Montre : principles et m 6 thodes de fabrication" ， Scriptar Editions S.A.， La Conversion Lausanne 1993。该擒纵机构在所述文献的第236至239页中有所解释，并且在该文献的 图l中复制附图，以便示出该现有技术。如图1所示，Daniels擒纵机构包括位于两个擒纵轮A和B之间 的制动杠杠40。该制动杠杠40接合于枢轴41上，并且受控于辊43的 推动销42。辊43固定到未示出的摆轮，并且辊的枢轴44与轮A和B 的旋转轴基本等距。辊43支撑两个叉钻45和46，上述叉钻配置成分 别接收自轮A随后轮B的推动力。在图l所示的构造中，轮A和B被 锁定。制动杠杠40支撑三个锁定叉钻C，S1和S2。轮A由锁定叉钻C 锁定，而轮B由锁定叉钻S1锁定。这是第一平衡稳定状态，其中制动 杠杠40朝向轮A倾斜。辊43在箭头47的方向上旋转。当其推动销42 进入叉52,制动杠杠40在逆时针方向上旋转并经过中间位置，上述使 得从轮A释放齿51。然后后者(轮A)在逆时针方向上旋转，并经由 其齿48将推动力施加到辊43的叉钻45。当辊43在箭头47的方向上 持续行进时，那么制动杠杠朝向轮B倾斜，上述使得将齿50从锁定叉 钻Sl释放，接着几乎同时将齿49啮合到制动杠杠40的锁定叉钻C上。 存在从S1到C的锁定转换，在上述转换过程中，轮B接着在顺时针方 向上旋转过一个小的角度。在其中间位置，制动杠杠40的锁定叉钻S2 与轮A的齿并且尤其是齿53相交，并且当在箭头47方向上旋转的推动销42从叉52退出时，那么齿53最终搁置于S2上。从现在起，就 是第二平衡稳定状态，其中制动杠杠40朝向轮B倾斜。因此该擒纵系 统:故称为双稳态系统。由于其看起来很精巧，刚描述过的擒纵机构存在不可忽略的缺陷， 获得前述文献作者的允许，该擒纵结构难于构建，并且枢轴孔、锁定 叉钻、推动销以及推动叉钻必须精确插入以防止运行过程中的任意效 率损失。此外，擒纵机构需要三个锁定叉钻，而本专利技术的擒纵机构只 需要两个锁定叉钻，如下所述。在该现有技术中，可看出存在从一个 叉钻Sl到另一叉钻C的锁定转换(并且在另一方向上从S2到C), 还允许短时间擒纵有关的轮B(并且在另一方向上擒纵轮A)，其在不 干扰系统运行的情况下不会发生。最后，现有技术的双稳态系统看起 来与本专利技术提出的单稳态系统相当不同，因为双稳态系统不导致真正 的制动擒纵才几构。
技术实现思路
为了避免上述缺陷，在除了参照上面第一段落给出的说明操作以 外，本专利技术的特征在于制动杠杠支撑配置成分别与第 一和第二轮合作 的第一和第二锁定叉钻，制动杠杠具有其端部与推动销合作的杆，当 第一和第二轮锁定在第一和第二锁定叉钻上时，杆的轴线与辊枢轴的轴线和制动杠杠枢轴的轴线相交，此外所述制动杠杠还具有用于将第 一和第二锁定叉钻分别重新啮合于第一和第二擒纵轮中的装置。附图说明解释，这些实施例由附图示出，其中图1是根据现有技术的双轮擒纵机构的平面视图；图2是根据本专利技术第一实施例的双轮擒纵机构的平面视图，其示 出上述轮之一解锁的开始；图3至14是解释根据本专利技术第一实施例的擒纵机构运转相位的平 面视图，这些相位涵盖辊的一个完整摆动；以及图15是根据本专利技术第二实施例的双轮擒纵机构。具体实施方式图2是根据本专利技术第一实施例的双轮擒纵机构的平面视图。该擒 纵机构包括第 一擒纵轮1和第二擒纵轮2 ，每一擒纵轮由独立的齿轮系和条盒驱动。当轮1自由时，其在顺时针方向上旋转，而轮2在逆时 针方向上旋转。图2示出接合于枢轴3上的辊4。辊4与未示出的弹簧 摆轮相连。枢轴3的旋转轴与第一轮l的旋转轴5和第二轮2的旋转轴 6基本等距。辊4支撑一推动销7，其配置成与制动杠杠8合作，制动 杠杠接合于枢轴9上。辊4还支撑第一和第二推动叉钻lO和ll,上述 叉钻配置成分别与第一和第二轮1和2合作。本专利技术与现有技术的差 别在于制动杠杠8支撑第一和第二锁定叉钻(而不是三个)12和13, 上述叉钻配置成分别与第一和第二擒纵轮1和2合作。制动杠杠8具 有杆14，其端部15与辊4的推动销7合作。当第一和第二轮1和2锁 定在第一和第二锁定叉钻12和13上时，杆14的轴线与辊4的枢轴3 的轴线和制动杠杠枢轴9的轴线相交，那么当轮锁定时，制动杠杠具 有称为单稳态状态的单一平衡稳定状态。最后，图2还示出制动杠杠8 还具有用于将第一和第二锁定叉钻12和13分别重新啮合于第一和第 二轮l和2中的装置。为了确保轮1和2由锁定叉钻12和13正确拦截，图2还示出本发 明的擒纵机构还设有用于将所述锁定叉钻重新啮合于所述轮齿之间的 装置16。这些装置具有设置于制动杠杠8的杆14每侧上的翼状物30 和31,这些翼状物30和31分别与第一和第二擒纵轮1和2合作。下 面将解释这些解锁装置的作用。图2还示出锁定叉钻12和13以特定方式执行，该实施例由下面将 要解释的操作原因而启动。实际上，第一锁定叉钻12具有彼此邻接设 置的第一和第二板20和22,第一板20具有第一锁定平面24以及第二 板22具有第二锁定平面26。锁定平面24和26相对于彼此倾斜以形成 锁定线28。第二锁定叉钻13也具有相同的结构，其具有第一和第二板 21和23,第一板21具有第一锁定平面25以及第二板23具有第二锁定 平面27，锁定平面25和27相对于彼此倾冻牛以形成锁定线29。获得这 些锁定叉钻或锁定装置的其它方式是可能的，并且在EP专利 No.l，708，047-A中有详细的描述。在图3至14中示出辊4的一个完整摆动。现在将解释其各个运行 相位。在图3中，辊4在箭头60的方向上旋转。轮1和2通过它们的锁 定到锁定线28和29上的齿61和62分别锁定到锁定叉钻12和13上。推动销7进入与制动杠杠8的杆14的端部15相接触。制动杠杠8相对 于轮对中，也就是杠14的轴线17分别与辊枢轴3的轴线和制动杠杠 枢轴9的轴线相交，如已经参照图2进行说明的那样。这是轮2解锁 的开始。在图4中，辊4继续在箭头60的方向上行进。推动销7在箭头63 的方向上驱动制动杠杠8，迫使轮1的齿61沿着形成锁定叉钻12的板 20的平面24爬升。轮l经受由箭头64指示的该爬升导致的稍微向后 运动。在同样的运行过程中，轮2的齿62沿着形成锁定叉钻13的板 23的平面27爬升，迫使轮2在由箭头65指示的方向上稍微向后运动， 从而沿着轮2的齿20滑动，进而退出后者的保持。这就是轮l的解锁 末期和释放的开始。如图5所示，由时钟齿轮系驱动的已经释放的轮1在箭头66所示 的方向上旋转，并且其齿67进入与推动叉钻10相接触。这本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于钟表的制动擒纵机构，包括第一擒纵轮（１）和第二擒纵轮（２）以及一摆轮，每一擒纵轮由独立的齿轮系和条盒驱动，在摆轮的枢轴（３）上固定辊（４），所述枢轴（３）的旋转轴与第一轮（１）和第二轮（２）的旋转轴（５，６）基本等距，所述辊（４）支撑一推动销（７），其配置成与接合于枢轴（９）上的制动杠杠（８）合作，所述辊（４）还支撑第一推动叉钻（１０）和第二推动叉钻（１１），上述叉钻配置成分别与第一轮（１）和第二轮（２）合作，其特征在于制动杠杠（８）支撑配置成分别与第一轮（１）和第二轮（２）合作的第一锁定叉钻（１２）和第二锁定叉钻（１３），所述制动杠杠（８）具有杆（１４），其端部（１５）与辊（４）的推动销（７）合作，当第一和第二轮（１，２）锁定在第一锁定叉钻（１２）和第二锁定叉钻（１３）上时，杆（１４）的轴线（１７）与辊（４）的枢轴（３）的轴线和制动杠杠（８）的枢轴（９）的轴线相交，所述制动杠杠（８）还具有用于将第一锁定叉钻（１２）和第二锁定叉钻（１３）分别重新啮合于第一和第二轮中的装置（１６）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：A卡贝扎斯朱里恩，T克努斯，
申请(专利权)人：伊塔瑞士钟表制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]