一种适应不同形状的烤漆设备制造技术

本发明专利技术公开了一种适应不同形状的烤漆设备，包括工作箱以及设置于所述工作箱内的工作腔，所述工作腔底壁上阵列设有承接腔，所述承接腔内滑动设有承接杆，所述承接杆上侧固定设有单元板，所述单元板内转动设有动力轮，将本发明专利技术安装在指定位置后，将需要烤漆处理的零件进行放置在指定位置后，本发明专利技术能够自动对零件进行烤漆加工处理，在处理过程中能够针对不同形状的零件进行自适应不同的打磨方式，在打磨时能够针对零件进行的大概形状进行定位，使加工零件更加精准控制烤漆加工的位置，在进行喷漆时能够对形状不同的零件选择不同的喷漆方式，能够将喷漆的位置更加全面。

【技术实现步骤摘要】
一种适应不同形状的烤漆设备
本专利技术涉及一种适应不同形状的烤漆设备，主要涉及喷漆设备

技术介绍
烤漆是制造中新兴的一种喷漆制作方法（工艺），在打磨到一定粗糙程度的基底上（通常是高密度板材），喷上若干层油漆并经高温烘烤定型，该工艺目前对油漆要求较高，显色性好，由于喷漆的物品形状不规则或者不统一，可能会导致喷漆的压力不够，很容易使底漆喷涂在金属品表面后厚度不一，使产品质量下降，同时也影响产品的美，针对上述缺点，本专利技术进行了改进。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种适应不同形状的烤漆设备，克服了上述问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的。本专利技术的一种适应不同形状的烤漆设备，包括工作箱以及设置于所述工作箱内的工作腔，所述工作腔底壁上阵列设有承接腔，所述承接腔内滑动设有承接杆，所述承接杆上侧固定设有单元板，所述单元板内转动设有动力轮，所述动力轮的转动轴上固定设有动力电机，所述承接杆上固定设有从动齿条，所述从动齿条与所述承接腔底壁之间设有顶压弹簧，所述工作箱左侧设有动力腔，所述动力腔底壁上固定设有移动电动滑轨，所述移动电动滑轨内滑动设有提升液压器，所述提升液压器的液压杆上侧固定设有变速电机，所述变速电机的电机轴上固定设有变速从动齿轮，所述承接腔内转动设有主动齿轮，所述主动齿轮左侧固定设有滑动底座，所述滑动底座内设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设有旋转杆，所述旋转杆之间设有花键轴，所述花键轴上侧固定设有花键，所述动力腔底壁上固定设有花键电动滑轨，所述花键电动滑轨内滑动设有花键杆，所述花键杆上侧固定设有旋转杆底座，所述旋转杆滑动安装在所述旋转杆底座内，所述动力腔左壁上转动设有传动轴，所述传动轴的右侧固定设有动力带轮，所述主动齿轮的转动轴上均固定安装有所述动力带轮，所述动力带轮之间通过带轮连接，所述动力带轮内设有花键腔，所述花键轴滑动安装在所述花键腔内，所述工作腔顶壁上固定设有工作电动滑轨，所述工作电动滑轨内滑动设有工作液压器，所述工作液压器的液压杆下侧固定设有工作底座，所述工作底座左侧固定设有工作电机，所述工作电机的电机轴上固定设有传动箱，所述传动箱内设有传动腔，所述传动箱内固定设有固定液压器，所述工作电机的电机轴上固定设有固定槽，所述工作电机的转动轴左侧固定设有主齿轮，所述传动腔底壁内转动设有平面轴，所述上侧固定设有平面从动齿轮，所述平面轴下侧固定设有平面砂轮，所述传动腔顶壁内转动设有往复轴，所述往复轴下侧固定设有往复从动齿轮，所述主齿轮分别与所述平面从动齿轮、往复从动齿轮啮合传动，所述传动箱左侧固定设有竖直电动滑轨，所述竖直电动滑轨内滑动设有打磨环形底座，所述打磨环形底座内设有往复滑动槽，所述往复滑动槽内滑动设有环形磨砂轮，所述环形磨砂轮左侧固定设有往复齿条，所述往复轴上侧固定设有往复面齿，所述往复面齿与所述往复齿条啮合传动。进一步的，所述工作腔右壁上固定设有翻转电动滑轨，所述翻转电动滑轨内滑动设有翻转滑块，所述翻转滑块内固定设有翻转电机，所述翻转电机的电机轴上固定设有翻转底座，所述翻转底座内设有翻转腔，所述翻转腔内上下对称滑动设有夹杆，所述夹杆右侧固定设有翻转齿条，所述翻转腔左壁上固定设有夹具电机，所述夹具电机的电机轴上固定设有翻转齿轮，所述翻转齿轮与所述翻转齿条啮合传动，所述翻转齿条分处所述翻转齿轮的两侧安装。进一步的，所述工作腔顶壁上固定设有喷漆液压器，所述喷漆液压器的液压杆下侧固定设有环形喷漆底座，所述环形喷漆底座内固定设有喷漆电动滑轨，所述喷漆电动滑轨内滑动设有喷漆滑块，所述喷漆滑块内固定设有喷漆平移滑轨，所述喷漆平移滑轨内滑动设有喷头液压器，所述喷头液压器下侧固定设有万向球底座，所述万向球底座内滑动设有万向球，所述万向球下侧固定设有喷头。进一步的，所述工作底座右侧固定设有喷火电动滑轨，所述喷火电动滑轨内滑动设有喷火器，所述工作箱顶壁上固定设有燃料箱，所述燃料箱与所述喷火器之间通过燃气管连接。进一步的，所述工作箱上侧固定设有储漆箱，所述往复轴左侧固定设有软管，所述软管与所述喷头连接。进一步的，所述工作腔前后壁上对称固定设有调整电动滑轨，所述调整电动滑轨内固定设有调整液压器，所述调整液压器的液压杆上固定设有弧形板，所述工作腔左壁上固定设有电动门。本专利技术的有益效果：将本专利技术安装在指定位置后，将需要烤漆处理的零件进行放置在指定位置后，本专利技术能够自动对零件进行烤漆加工处理，在处理过程中能够针对不同形状的零件进行自适应不同的打磨方式，在打磨时能够针对零件进行的大概形状进行定位，使加工零件更加精准控制烤漆加工的位置，在进行喷漆时能够对形状不同的零件选择不同的喷漆方式，能够将喷漆的位置更加全面。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的整体结构示意图。图2是图1中A-A的结构示意图。图3是图1中C的结构示意图。图4是图2中D的结构示意图。图5是图3中E-E的结构示意图。具体实施方式下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。结合附图1-5所述的一种适应不同形状的烤漆设备，包括工作箱10以及设置于所述工作箱10内的工作腔11，所述工作腔11底壁上阵列设有承接腔22，所述承接腔22内滑动设有承接杆99，所述承接杆99上侧固定设有单元板24，所述单元板24内转动设有动力轮25，所述动力轮25的转动轴上固定设有动力电机50，所述承接杆99上固定设有从动齿条98，所述从动齿条98与所述承接腔22底壁之间设有顶压弹簧23，所述工作箱10左侧设有动力腔27，所述动力腔27底壁上固定设有移动电动滑轨33，所述移动电动滑轨33内滑动设有提升液压器31，所述提升液压器31的液压杆上侧固定设有变速电机67，所述变速电机67的电机轴上固定设有变速从动齿轮29，所述承接腔22内转动设有主动齿轮26，所述主动齿轮26左侧固定设有滑动底座93，所述滑动底座93内设有滑动槽94，所述滑动槽94内滑动设有旋转杆92，所述旋转杆92之间设有花键轴89，所述花键轴89上侧固定设有花键，所述动力腔27底壁上固定设有花键电动滑轨61，所述花键电动滑轨61内滑动设有花键杆62，所述花键杆62上侧固定设有旋转杆底座91，所述旋转杆92滑动安装在所述旋转杆底座91内，所述动力腔27左壁上转动设有传动轴96，所述传动轴96的右侧固定设有动力带轮28，所述主动齿轮26的转动轴上均固定安装有所述动力带轮28，所述动力带轮28之间通过带轮连接，所述动力带轮28内设有花键腔88，所述花键轴89滑动安装在所述花键腔88内，所述工作腔11顶壁上固定设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适应不同形状的烤漆设备，包括工作箱以及设置于所述工作箱内的工作腔，其特征在于：所述工作腔底壁上阵列设有承接腔，所述承接腔内滑动设有承接杆，所述承接杆上侧固定设有单元板，所述单元板内转动设有动力轮，所述动力轮的转动轴上固定设有动力电机，所述承接杆上固定设有从动齿条，所述从动齿条与所述承接腔底壁之间设有顶压弹簧，所述工作箱左侧设有动力腔，所述动力腔底壁上固定设有移动电动滑轨，所述移动电动滑轨内滑动设有提升液压器，所述提升液压器的液压杆上侧固定设有变速电机，所述变速电机的电机轴上固定设有变速从动齿轮，所述承接腔内转动设有主动齿轮，所述主动齿轮左侧固定设有滑动底座，所述滑动底座内设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设有旋转杆，所述旋转杆之间设有花键轴，所述花键轴上侧固定设有花键，所述动力腔底壁上固定设有花键电动滑轨，所述花键电动滑轨内滑动设有花键杆，所述花键杆上侧固定设有旋转杆底座，所述旋转杆滑动安装在所述旋转杆底座内，所述动力腔左壁上转动设有传动轴，所述传动轴的右侧固定设有动力带轮，所述主动齿轮的转动轴上均固定安装有所述动力带轮，所述动力带轮之间通过带轮连接，所述动力带轮内设有花键腔，所述花键轴滑动安装在所述花键腔内，所述工作腔顶壁上固定设有工作电动滑轨，所述工作电动滑轨内滑动设有工作液压器，所述工作液压器的液压杆下侧固定设有工作底座，所述工作底座左侧固定设有工作电机，所述工作电机的电机轴上固定设有传动箱，所述传动箱内设有传动腔，所述传动箱内固定设有固定液压器，所述工作电机的电机轴上固定设有固定槽，所述工作电机的转动轴左侧固定设有主齿轮，所述传动腔底壁内转动设有平面轴，所述上侧固定设有平面从动齿轮，所述平面轴下侧固定设有平面砂轮，所述传动腔顶壁内转动设有往复轴，所述往复轴下侧固定设有往复从动齿轮，所述主齿轮分别与所述平面从动齿轮、往复从动齿轮啮合传动，所述传动箱左侧固定设有竖直电动滑轨，所述竖直电动滑轨内滑动设有打磨环形底座，所述打磨环形底座内设有往复滑动槽，所述往复滑动槽内滑动设有环形磨砂轮，所述环形磨砂轮左侧固定设有往复齿条，所述往复轴上侧固定设有往复面齿，所述往复面齿与所述往复齿条啮合传动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种适应不同形状的烤漆设备，包括工作箱以及设置于所述工作箱内的工作腔，其特征在于：所述工作腔底壁上阵列设有承接腔，所述承接腔内滑动设有承接杆，所述承接杆上侧固定设有单元板，所述单元板内转动设有动力轮，所述动力轮的转动轴上固定设有动力电机，所述承接杆上固定设有从动齿条，所述从动齿条与所述承接腔底壁之间设有顶压弹簧，所述工作箱左侧设有动力腔，所述动力腔底壁上固定设有移动电动滑轨，所述移动电动滑轨内滑动设有提升液压器，所述提升液压器的液压杆上侧固定设有变速电机，所述变速电机的电机轴上固定设有变速从动齿轮，所述承接腔内转动设有主动齿轮，所述主动齿轮左侧固定设有滑动底座，所述滑动底座内设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设有旋转杆，所述旋转杆之间设有花键轴，所述花键轴上侧固定设有花键，所述动力腔底壁上固定设有花键电动滑轨，所述花键电动滑轨内滑动设有花键杆，所述花键杆上侧固定设有旋转杆底座，所述旋转杆滑动安装在所述旋转杆底座内，所述动力腔左壁上转动设有传动轴，所述传动轴的右侧固定设有动力带轮，所述主动齿轮的转动轴上均固定安装有所述动力带轮，所述动力带轮之间通过带轮连接，所述动力带轮内设有花键腔，所述花键轴滑动安装在所述花键腔内，所述工作腔顶壁上固定设有工作电动滑轨，所述工作电动滑轨内滑动设有工作液压器，所述工作液压器的液压杆下侧固定设有工作底座，所述工作底座左侧固定设有工作电机，所述工作电机的电机轴上固定设有传动箱，所述传动箱内设有传动腔，所述传动箱内固定设有固定液压器，所述工作电机的电机轴上固定设有固定槽，所述工作电机的转动轴左侧固定设有主齿轮，所述传动腔底壁内转动设有平面轴，所述上侧固定设有平面从动齿轮，所述平面轴下侧固定设有平面砂轮，所述传动腔顶壁内转动设有往复轴，所述往复轴下侧固定设有往复从动齿轮，所述主齿轮分别与所述平面从动齿轮、往复从动齿轮啮合传动，所述传动箱左侧固定设有竖直电动滑轨，所述竖直电动滑轨内滑动设有打磨环形底座，所述打磨环形底座内设有往复滑动槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱秋燕，
申请(专利权)人：南京瓢形山贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32