本实用新型专利技术公开了一种塑料加工用打胶装置，包括主体、长盒、电池盒和储存罐，所述主体正面外侧固定设置有长盒，所述长盒固定在主体中间位置，所述长盒焊接固定在主体上，所述主体内部设置有储存罐，所述储存罐的一侧设置有电池盒，所述主体底部安装有立柱，所述立柱位于主体的四个拐角，所述主体正面安装有外盖，所述外盖通过合页与主体铰接。本实用新型专利技术，通过安装输送带和电滚，可以在输送的过程中进行打胶处理，改变传统的打胶方式，提高整个打胶的效率，通过在输送带上安装橡胶框，可以对整个塑料进行进行限位和固定，这样可以确保打胶的过程，塑料件不会发生偏移，通过安装储存罐来储存胶水。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用打胶装置
本技术涉及塑料加工
，具体为一种塑料加工用打胶装置。
技术介绍
目前，生活中可以随处看到塑料，塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成,但是在塑料的加工的过程中，很多时候需要进行打胶固定，现有的打胶的方式都是人工的，效率低，如何设计一种全自动打胶装置就显得至关重要了。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料加工用打胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料加工用打胶装置，包括主体、长盒、电池盒和储存罐，所述主体正面外侧固定设置有长盒，所述长盒固定在主体中间位置，所述长盒焊接固定在主体上，所述主体内部设置有储存罐，所述储存罐的一侧设置有电池盒，所述主体底部安装有立柱，所述立柱位于主体的四个拐角，所述主体正面安装有外盖，所述外盖通过合页与主体铰接。优选的，所述主体内部上端安装有输送带，所述输送带安装在电滚上，所述电滚两端安装在主体内部上，且与主体铰接，所述输送带上安装有橡胶框，所述橡胶框为矩形结构。优选的，所述长盒内部安装有伺服电机，所述伺服电机与丝杆固定连接，所述丝杆上安装有移动块，所述移动块与丝杆螺旋连接，所述移动块前端安装有射管，所述射管与软管连接。优选的，所述储存罐上端安装有电机，所述电机通过轴承与搅拌杆固定连接，所述搅拌杆位于储存罐内部，所述储存罐底板安装有加热块，所述储存罐右侧安装有气泵，所述气泵上安装有连接管，所述连接管与储存罐连接，所述连接管之间安装有电子阀。优选的，所述电池盒为上下两层，所述电池盒内部安装有锂电池，所述锂电池与电滚连接，所述锂电池与伺服电机电性连接，所述锂电池与气泵盒和电子阀电性连接，所述锂电池与电机电性连接。优选的，所述射管内部安装有滚珠。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装输送带和电滚，可以在输送的过程中进行打胶处理，改变传统的打胶方式，提高整个打胶的效率，通过在输送带上安装橡胶框，可以对整个塑料进行进行限位和固定，这样可以确保打胶的过程，塑料件不会发生偏移，通过安装储存罐来储存胶水，通过气泵可以实现自动打胶过程，通过气泵产生空气注入到储存罐中，方便胶水会被挤压进入到软管中，从而实现自动输送胶水的过程，通过安装伺服电机可以对射管的高度进行调节，从而可以满足不同高度位置的塑料件打胶的需要，通过安装锂电池，可以避免外接电源的麻烦，用锂电池提供电源可以更加方便，且结构简单，易于推广使用。附图说明图1为本技术一种塑料加工用打胶装置的主视图；图2为本技术一种塑料加工用打胶装置的内部图；图3为本技术一种塑料加工用打胶装置的俯视图；图4为本技术一种塑料加工用打胶装置的射管内部结构图。图中：1-主体；2-合页；3-外盖；4-立柱；5-移动块；6-丝杆；7-长盒；8-伺服电机；9-软管；10-电滚；11-输送带；12-橡胶框；13-电池盒；14-锂电池；15-电机；16-储存罐；17-电子阀；18-连接管；19-搅拌杆；20-气泵；21-加热块；22-射管；23-滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种塑料加工用打胶装置，包括主体1、长盒7、电池盒13和储存罐16，所述主体1正面外侧固定设置有长盒7，所述长盒7固定在主体1中间位置，所述长盒7焊接固定在主体1上，所述主体1内部设置有储存罐16，所述储存罐16的一侧设置有电池盒13，所述主体1底部安装有立柱4，所述立柱4位于主体1的四个拐角，所述主体1正面安装有外盖3，所述外盖3通过合页2与主体1铰接，所述主体1内部上端安装有输送带11，所述输送带11安装在电滚10上，所述电滚10两端安装在主体1内部上，且与主体1铰接，所述输送带11上安装有橡胶框12，所述橡胶框12为矩形结构，所述长盒7内部安装有伺服电机8，所述伺服电机8与丝杆6固定连接，所述丝杆6上安装有移动块5，所述移动块5与丝杆6螺旋连接，所述移动块5前端安装有射管22，所述射管22与软管9连接，所述储存罐16上端安装有电机15，所述电机15通过轴承与搅拌杆19固定连接，所述搅拌杆19位于储存罐16内部，所述储存罐16底板安装有加热块21，所述储存罐16右侧安装有气泵20，所述气泵20上安装有连接管18，所述连接管18与储存罐16连接，所述连接管18之间安装有电子阀17，所述电池盒13为上下两层，所述电池盒13内部安装有锂电池14，所述锂电池14与电滚10连接，所述锂电池14与伺服电机8电性连接，所述锂电池14与气泵和电子阀17电性连接，所述锂电池14与电机15电性连接，所述射管22内部安装有滚珠23。具体使用方式：本技术工作中，将需要打胶的塑料放置到橡胶框12，利用橡胶框12对塑料件进行固定，然后电滚转动，输送带11被带动，输送带11就会带着塑料件进行移动，当塑料件与射管22接触的时候，开始打胶，打胶主要是靠滚珠22来实现，当塑料件与射管22接触的时候，滚珠23会在摩擦的作用进行滚动22，从而将进行打胶；其中，利用储存罐16来储存胶水，当气泵20开始工作，这边空气会注入到储存罐16中，这样胶水会被挤压进入到软管9中，最终进入到射管22中，通过电子阀17来控制空气的注入；其中，利用伺服电机8可以对射管22的高度进行调节，从而可以满足不同高度位置的塑料件打胶的需要，当伺服电机8转动会带着丝杆6转动，而丝杆6与移动块5螺旋连接，这样可以带着移动块5进行升降，从而使移动块5带着射管22上下移动；其中，利用电滚10和输送带11，可以在输送的过程中进行打胶。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料加工用打胶装置，包括主体(1)、长盒(7)、电池盒(13)和储存罐(16)，其特征在于：所述主体(1)正面外侧固定设置有长盒(7)，所述长盒(7)固定在主体(1)中间位置，所述长盒(7)焊接固定在主体(1)上，所述主体(1)内部设置有储存罐(16)，所述储存罐(16)的一侧设置有电池盒(13)，所述主体(1)底部安装有立柱(4)，所述立柱(4)位于主体(1)的四个拐角，所述主体(1)正面安装有外盖(3)，所述外盖(3)通过合页(2)与主体(1)铰接。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用打胶装置，包括主体(1)、长盒(7)、电池盒(13)和储存罐(16)，其特征在于：所述主体(1)正面外侧固定设置有长盒(7)，所述长盒(7)固定在主体(1)中间位置，所述长盒(7)焊接固定在主体(1)上，所述主体(1)内部设置有储存罐(16)，所述储存罐(16)的一侧设置有电池盒(13)，所述主体(1)底部安装有立柱(4)，所述立柱(4)位于主体(1)的四个拐角，所述主体(1)正面安装有外盖(3)，所述外盖(3)通过合页(2)与主体(1)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用打胶装置，其特征在于：所述主体(1)内部上端安装有输送带(11)，所述输送带(11)安装在电滚(10)上，所述电滚(10)两端安装在主体(1)内部上，且与主体(1)铰接，所述输送带(11)上安装有橡胶框(12)，所述橡胶框(12)为矩形结构。
3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用打胶装置，其特征在于：所述长盒(7)内部安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)与丝杆(6)固定连接，所述丝杆(6)上安装有移动块(5)，所述移动块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：高松坤，
申请(专利权)人：佳兴精密注塑天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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