一种腻子粉加工用出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种腻子粉加工用出料装置，包括下罐体和通过螺栓固定安装在下罐体顶部外壁上的上罐体，上罐体的顶部外壁上通过螺栓安装有研磨电机，且研磨电机的输出端通过联轴器固定连接有主轴，主轴位于上罐体的内部，且主轴的底端通过螺栓安装有研磨板，研磨板的顶部外壁的一侧开有下料口，且研磨板的底部外壁上转动连接有呈等距离分布的研磨珠，下罐体的顶部外壁上通过螺栓安装有承载板，且承载板位于研磨板的下方，承载板的顶部外壁上开有呈等距离分布的漏料孔。本实用新型专利技术设置的研磨板与承载板，研磨板在研磨电机的带动下与承载板相对转动，对两板之间的物料研磨，能够使得板结的腻子粉重新变为粉末状，防止原料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种腻子粉加工用出料装置
本技术涉及腻子粉加工
，尤其涉及一种腻子粉加工用出料装置。
技术介绍
腻子粉是建筑装饰材料的一种用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰打下良好的基础，分为内墙和外墙两种，外墙腻子要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高，环保指数稍低，内墙腻子综合指数较好，健康环保，所以内墙不外用，外墙不内用。在腻子粉加工成品后，有时会有板结现象，板结的腻子粉不能够直接销售，需要将其重新研磨呈粉末才可，但是现有的出料装置一般不具有研磨功能。因此，亟需设计一种腻子粉加工用出料装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有的出料装置一般不具有研磨功能的缺点，而提出的一种腻子粉加工用出料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种腻子粉加工用出料装置，包括下罐体和通过螺栓固定安装在下罐体顶部外壁上的上罐体，所述上罐体的顶部外壁上通过螺栓安装有研磨电机，且研磨电机的输出端通过联轴器固定连接有主轴，所述主轴位于上罐体的内部，且主轴的底端通过螺栓安装有研磨板，所述研磨板的顶部外壁的一侧开有下料口，且研磨板的底部外壁上转动连接有呈等距离分布的研磨珠，所述下罐体的顶部外壁上通过螺栓安装有承载板，且承载板位于研磨板的下方，所述承载板的顶部外壁上开有呈等距离分布的漏料孔。上述技术方案的关键构思在于：通过设置的研磨板与承载板，研磨板在研磨电机的带动下与承载板相对转动，对两板之间的物料研磨，能够使得板结的腻子粉重新变为粉末状，防止原料的浪费。>进一步的，所述下罐体的一侧内壁上焊接有支撑环，且支撑环的顶部外壁上焊接有成等距离分布的导向杆，所述导向杆的外部套接有两个弹簧和振动筛，且振动筛位于两个弹簧之间。进一步的，所述振动筛底部外壁的一侧通过螺栓安装有振动电机，且振动电机的输出端键连接有振子。进一步的，所述上罐体顶部外壁的一侧焊接有进料斗，所述进料斗的底部外壁上焊接有加强筋，且加强筋的底端焊接在上罐体的顶部外壁上。进一步的，所述下罐体的一侧外壁上靠近振动筛处开有排废口，且排废口的一侧内壁上通过铰链转动连接有排废门。进一步的，所述上罐体的一侧外壁上开有观察口，且观察口的内部通过螺钉安装有观察窗。进一步的，下罐体的底部外壁上焊接有呈等距离分布的支撑腿，所述支撑腿的底端焊接有固定脚。本技术的有益效果为：1.通过设置的研磨板与承载板，研磨板在研磨电机的带动下与承载板相对转动，对两板之间的物料研磨，能够使得板结的腻子粉重新变为粉末状，防止原料的浪费。2.通过设置的振动筛，振动筛能够将研磨后较大的颗粒再次分离出来，防止影响原料的质量，同时振动电机带动振动筛上下振动，防止物料在振动筛上过度堆积。3.通过设置的排废口和排废门，排废口位于振动筛附近，当振动筛上堆积了大量大颗粒物料时，操作人员能够方便地打开排废门，将大颗粒物料通过排废口清除，防止大颗粒物料影响振动筛的正常功能。附图说明图1为本技术提出的一种腻子粉加工用出料装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种腻子粉加工用出料装置的结构剖视图；图3为本技术提出的一种腻子粉加工用出料装置的振动筛结构示意图。图中：1下罐体、2上罐体、3进料斗、4加强筋、5研磨电机、6观察口、7观察窗、8排废口、9排废门、10支撑腿、11固定脚、12振动电机、13振子、14振动筛、15主轴、16研磨板、17下料口、18研磨珠、19承载板、20漏料孔、21支撑环、22导向杆、23弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请同时参见图1至图3，一种腻子粉加工用出料装置，包括下罐体1和通过螺栓固定安装在下罐体1顶部外壁上的上罐体2，上罐体2的顶部外壁上通过螺栓安装有研磨电机5，研磨电机5的型号优选为110HS2A165-704-01，且研磨电机5的输出端通过联轴器固定连接有主轴15，主轴15位于上罐体2的内部，且主轴15的底端通过螺栓安装有研磨板16，研磨板16的顶部外壁的一侧开有下料口17，且研磨板16的底部外壁上转动连接有呈等距离分布的研磨珠18，研磨珠18用于研磨物料，下罐体1的顶部外壁上通过螺栓安装有承载板19，承载板19用于承载物料，且承载板19位于研磨板16的下方，承载板19的顶部外壁上开有呈等距离分布的漏料孔20，漏料孔20是合格物料的出口。从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：通过设置的研磨板16与承载板19，研磨板16在研磨电机5的带动下与承载板19相对转动，对两板之间的物料研磨，能够使得板结的腻子粉重新变为粉末状，防止原料的浪费。进一步的，下罐体1的一侧内壁上焊接有支撑环21，且支撑环21的顶部外壁上焊接有成等距离分布的导向杆22，导向杆22的外部套接有两个弹簧23和振动筛14，且振动筛14位于两个弹簧23之间。进一步的，振动筛14底部外壁的一侧通过螺栓安装有振动电机12，振动电机12的型号优选为ET-DCM25BL，用于带动振子13转动，且振动电机12的输出端键连接有振子13，振子13转动时提供规则变换的离心力。进一步的，上罐体2顶部外壁的一侧焊接有进料斗3，方便加工装置出料，进料斗3的底部外壁上焊接有加强筋4，且加强筋4的底端焊接在上罐体2的顶部外壁上，防止进料斗3倾倒。进一步的，下罐体1的一侧外壁上靠近振动筛处开有排废口8，排废口8能够方便地将大颗粒物料排出，且排废口8的一侧内壁上通过铰链转动连接有排废门9，排废门9能够防止在运行的过程中物料通过排废口8跑出。进一步的，上罐体2的一侧外壁上开有观察口6，且观察口6的内部通过螺钉安装有观察窗7，观察窗7能够使操作人员方便地观察装置内部的情况。进一步的，下罐体1的底部外壁上焊接有呈等距离分布的支撑腿10，支撑腿10的底端焊接有固定脚11，固定脚11和支撑腿10用于支撑装置。采用上述设置的振动筛14，振动筛14能够将研磨后较大的颗粒再次分离出来，防止影响原料的质量，同时振动电机12带动振动筛14上下振动，防止物料在振动筛14上过度堆积；设置的排废口8和排废门9，排废口8位于振动筛14附近，当振动筛14上堆积了大量大颗粒物料时，操作人员能够方便地打开排废门9，将大颗粒物料通过排废口8清除，防止大颗粒物料影响振动筛14的正常功能。以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本技术的
技术实现思路
以及本技术相对于现有技术所做出的技术贡献：实施例1一种腻子粉加工用出料装置，包括下罐体1和通过螺栓固定安装在下罐体1顶部外壁上的上罐体2，上罐体2的顶部外壁上通过螺栓安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种腻子粉加工用出料装置，包括下罐体（1）和通过螺栓固定安装在下罐体（1）顶部外壁上的上罐体（2），其特征在于，所述上罐体（2）的顶部外壁上通过螺栓安装有研磨电机（5），且研磨电机（5）的输出端通过联轴器固定连接有主轴（15），所述主轴（15）位于上罐体（2）的内部，且主轴（15）的底端通过螺栓安装有研磨板（16），所述研磨板（16）的顶部外壁的一侧开有下料口（17），且研磨板（16）的底部外壁上转动连接有呈等距离分布的研磨珠（18），所述下罐体（1）的顶部外壁上通过螺栓安装有承载板（19），且承载板（19）位于研磨板（16）的下方，所述承载板（19）的顶部外壁上开有呈等距离分布的漏料孔（20）。/n

【技术特征摘要】
1.一种腻子粉加工用出料装置，包括下罐体（1）和通过螺栓固定安装在下罐体（1）顶部外壁上的上罐体（2），其特征在于，所述上罐体（2）的顶部外壁上通过螺栓安装有研磨电机（5），且研磨电机（5）的输出端通过联轴器固定连接有主轴（15），所述主轴（15）位于上罐体（2）的内部，且主轴（15）的底端通过螺栓安装有研磨板（16），所述研磨板（16）的顶部外壁的一侧开有下料口（17），且研磨板（16）的底部外壁上转动连接有呈等距离分布的研磨珠（18），所述下罐体（1）的顶部外壁上通过螺栓安装有承载板（19），且承载板（19）位于研磨板（16）的下方，所述承载板（19）的顶部外壁上开有呈等距离分布的漏料孔（20）。


2.根据权利要求1所述的一种腻子粉加工用出料装置，其特征在于，所述下罐体（1）的一侧内壁上焊接有支撑环（21），且支撑环（21）的顶部外壁上焊接有成等距离分布的导向杆（22），所述导向杆（22）的外部套接有两个弹簧（23）和振动筛（14），且振动筛（14）位于两个弹簧（23）之间。


3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海根，敬书庆，
申请(专利权)人：河南嘉方实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41