一种电镀废气综合处理系统及处理方法技术方案

本申请涉及一种电镀废气综合处理系统及处理方法，其包括塔体，塔体从上至下设置有第二净化层、过渡层、第一净化层以及储备层，塔体设置有出气管，塔体设置有进气管，第一净化层设置有多个喷管，储备层内安装有抽水泵，抽水泵设置有用于与喷管相连通的输水管，第一净化层设置有安装座，安装座开设有容纳槽，容纳槽底部槽壁开设有排水口，安装座设置有漂浮块，漂浮块上下滑动在容纳槽内，塔体设置有导向组件，过渡层底部层壁开设有排气口，过渡层底部层壁设置有封板，漂浮块顶部中间位置设置有顶杆，顶杆顶部固定于封板底部中间位置，第二净化层填充有滤料，第二净化层底部层壁开设有透气孔。本申请具有增加废气反应时间的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀废气综合处理系统及处理方法
本申请涉及废气处理设备的
，尤其是涉及一种电镀废气综合处理系统及处理方法。
技术介绍
电镀工业是我国重要的加工行业，电镀加工通常是将被镀物置于载有对应化学电解液的电解槽中，经通电使被镀物表面形成电镀层。但是，电镀过程中会产生含有重金属的电镀废气，若不经任何处理而直接排放，会对环境造成严重的污染。目前，公告号为CN208115486U的中国技术专利公开了一种电镀废气处理设备，包括净化塔。净化塔下设有进气管，净化塔顶部设有出气口，净化塔内设置有第一级处理层，第一级处理层包括第一隔板和第一喷淋管，净化塔内设置有第二级处理层，第二级处理层包括第二隔板和第二喷淋管。净化塔内且位于第二级处理层上设置有第三级处理层，第一隔板上开设有第一通气孔，第二隔板上开设有第二通气孔，净化塔底部设置有第一出液口，净化塔侧壁且位于第一隔板与第二隔板间开设有第二出液口。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：废气进入净化塔后停留时间较短，导致重度污染废气进入后可能与喷淋出的溶液反应不够充分，因此处理后的气体中有害物质的含量还是偏高。
技术实现思路
为了增加废气反应时间，本申请提供一种电镀废气综合处理系统及处理方法。本申请提供的一种电镀废气综合处理系统及处理方法。第一方面，本申请提供一种电镀废气综合处理系统，采用如下的技术方案：一种电镀废气综合处理系统，包括塔体，所述塔体从上至下设置有第二净化层、过渡层、第一净化层以及用于存储中和废气的溶液的储备层，所述塔体顶部部分设置有连通至第二净化层的出气管，所述塔体设置有进气管，所述进气管连通至第一净化层靠近底部层壁部分，所述第一净化层周侧内壁设置有多个喷管，所述储备层内安装有抽水泵，所述抽水泵设置有用于与喷管相连通的输水管，所述第一净化层底部层壁设置有安装座，所述安装座中部开设有容纳槽，所述容纳槽底部槽壁开设有连通至储备层的排水口，所述安装座设置有与容纳槽大小相匹配的漂浮块，所述漂浮块上下滑动在容纳槽内，所述漂浮块的高度大于容纳槽的深度，所述塔体设置有用于限制漂浮块运动轨迹的导向组件，所述过渡层底部层壁开设有排气口，所述过渡层底部层壁设置有封板，所述封板上下滑动在排气口内，所述漂浮块顶部中间位置设置有顶杆，所述顶杆顶部固定于封板底部中间位置，所述第二净化层填充有滤料，所述第二净化层底部层壁均匀间隔开设有多个孔径小于滤料直径的透气孔。通过采用上述技术方案，工作时电镀废气从进气管通入第一净化层，同时启动抽水泵，将储备层内存储的溶液向喷管输送，并通过喷管喷出对废气进行中和。由于第一净化层与过渡层之间通过封板封闭，因此第一净化层内的电镀废气暂时无法脱离，使得反应中和的时间的达到增加。之后溶液液面上升带动漂浮块上浮，配合持续通入的电镀废气加大第一净化层的气压，推动封板向上运动，直至封板滑离排气口时，经过长时间反应中和的电镀废气从排气口通入过渡层，同时漂浮块脱离容纳槽，使得第一净化层内积攒的溶液能够通过排水口进入储备层，实现溶液的循环利用。当第一净化层的溶液液面以及气压强度下降至一定程度时，漂浮块滑入容纳槽封闭排水口，封板滑入排气口，封闭排气口，使得之后通入的电镀废气能够有较长的中和反应时间，并且溶液液面上升后，通入的电镀废气会先经过积攒的溶液中和，再被喷洒出的溶液中和，有利于提升电镀废气的中和效果。然后进入过渡层的电镀废气再经过第二净化层的滤料中和反应后从出气管排出。可选的，所述导向组件包括对称设置的导向杆，所述安装座位于两个导向杆之间，所述漂浮块周侧靠近顶部部分设置有导向条，所述导向条上下滑动于导向杆。通过采用上述技术方案，使用时导向条上下滑动在导向杆上，对漂浮块进行导向，有利于限制漂浮块的运动轨迹。可选的，所述封板顶部靠近边缘部分设置有环形结构的连接条，所述连接条底部设置有过滤网，所述过滤网远离连接条一侧连接于过渡层底部层壁。通过采用上述技术方案，当封板向上运动脱离排气口时，连接条带动过滤网上升，使得电镀废气进入过渡层前先经过过滤网，有利于减少电镀废气中溶液液滴的数量。可选的，所述过渡层底部层壁靠近排气口部分倾斜开设有导流面，所述导流面顶部到第一净化层的距离小于导流面顶部到第一净化层的距离。通过采用上述技术方案，漂浮块滑入排气口时，过滤网堆叠在过渡层底部层壁上，此时连接条在重力作用下挤压过滤网，将过滤的溶液挤出，此时部分溶液能够顺着导流面向第一净化层流动，有利于回收溶液。可选的，所述塔体设置有转动轴，所述转动轴两侧分别旋转连接于第二净化层相对两侧的侧壁，所述转动轴设置有用于搅拌滤料的搅拌件，所述封板设置有当封板上下滑动时用于驱动转动轴旋转的驱动组件。通过采用上述技术方案，当封板向上运动时，驱动组件驱动转动轴旋转，带动搅拌件搅动滤料，有利于降低下层滤料出现结块的可能。可选的，所述驱动组件包括驱动齿条以及传动齿轮，所述传动齿轮固定于转动轴外周侧，所述驱动齿条底部固定于封板顶部中间位置且延伸至第二净化层内，所述驱动齿条与传动齿轮相啮合。通过采用上述技术方案，使用时驱动齿条跟随封板向上运动，带动传动齿轮旋转，使得转动轴进入旋转状态。可选的，所述第二净化层底部层壁设置有挡块，所述挡块的高度高于滤料的填充高度，所述挡块中部开设有挡槽，所述转动轴穿过挡槽且传动齿轮位于挡槽内，所述驱动齿条上下滑动于挡槽。通过采用上述技术方案，传动齿轮位于挡槽内，有利于阻挡滤料接触传动齿轮，降低滤料阻碍传动齿轮转动的可能。可选的，所述搅拌件为搅拌条，所述搅拌条有多个且均匀两个设置于转动轴外周侧，所述搅拌条为弧形条状结构。通过采用上述技术方案，搅拌条为弧形条状结构，能够将较多的下层滤料搅动至上层。可选的，所述喷管设置有雾化喷头。通过采用上述技术方案，使用时通过雾化喷头将溶液雾化，有利于提升溶液与电镀废气的接触面积，提升中和反应的效果。第二方面，本申请提供一种电镀废气的综合处理方法，采用如下的技术方案：先将电镀废气从进气管通入第一净化层，同时启动抽水泵抽取储备层内的溶液，再通过喷管于第一净化层内进行喷洒，中和通入的废气；接着漂浮块被液面升高的溶液带动上浮，同时配合持续通入的废气，使得封板向上运动，直至封板脱离排气口，此时经过长时间中和的废气进入过渡层，并且此时漂浮块脱离容纳槽，使得溶液进入容纳槽后通过排水口排入储备层；当第一净化层内的溶液液面下降以及废气的数量减少时，漂浮块滑入容纳槽封闭排水口，同时封板滑入排气口，堵塞排气口；最后进入过渡层的被中和后的废气经过滤料进一步中和过滤，再从出气管排出。通过采用上述技术方案，处理时，电镀废气进入第一净化层后先暂时不通入过渡层，使得电镀废气与溶液的反应时间增加，有利于提升电镀废气的中和效果。综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：1.使用时电镀废气通入第一净化层，接着喷管喷出溶液对电镀废气进行中和。当气压以及页面升高到一定程度时，封板向上运动，直至脱离排气口，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀废气综合处理系统，包括塔体（1），其特征在于：所述塔体（1）从上至下设置有第二净化层（2）、过渡层（3）、第一净化层（4）以及用于存储中和废气的溶液的储备层（5），所述塔体（1）顶部部分设置有连通至第二净化层（2）的出气管（6），所述塔体（1）设置有进气管（7），所述进气管（7）连通至第一净化层（4）靠近底部层壁部分 ，所述第一净化层（4）周侧内壁设置有多个喷管（8），所述储备层（5）内安装有抽水泵（9），所述抽水泵（9）设置有用于与喷管（8）相连通的输水管（10），所述第一净化层（4）底部层壁设置有安装座（11），所述安装座（11）中部开设有容纳槽（12），所述容纳槽（12）底部槽壁开设有连通至储备层（5）的排水口（13），所述安装座（11）设置有与容纳槽（12）大小相匹配的漂浮块（14），所述漂浮块（14）上下滑动在容纳槽（12）内，所述漂浮块（14）的高度大于容纳槽（12）的深度，所述塔体（1）设置有用于限制漂浮块（14）运动轨迹的导向组件（15），所述过渡层（3）底部层壁开设有排气口（16），所述过渡层（3）底部层壁设置有封板（17），所述封板（17）上下滑动在排气口（16）内，所述漂浮块（14）顶部中间位置设置有顶杆（18），所述顶杆（18）顶部固定于封板（17）底部中间位置，所述第二净化层（2）填充有滤料（19），所述第二净化层（2）底部层壁均匀间隔开设有多个孔径小于滤料（19）直径的透气孔（20）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电镀废气综合处理系统，包括塔体（1），其特征在于：所述塔体（1）从上至下设置有第二净化层（2）、过渡层（3）、第一净化层（4）以及用于存储中和废气的溶液的储备层（5），所述塔体（1）顶部部分设置有连通至第二净化层（2）的出气管（6），所述塔体（1）设置有进气管（7），所述进气管（7）连通至第一净化层（4）靠近底部层壁部分，所述第一净化层（4）周侧内壁设置有多个喷管（8），所述储备层（5）内安装有抽水泵（9），所述抽水泵（9）设置有用于与喷管（8）相连通的输水管（10），所述第一净化层（4）底部层壁设置有安装座（11），所述安装座（11）中部开设有容纳槽（12），所述容纳槽（12）底部槽壁开设有连通至储备层（5）的排水口（13），所述安装座（11）设置有与容纳槽（12）大小相匹配的漂浮块（14），所述漂浮块（14）上下滑动在容纳槽（12）内，所述漂浮块（14）的高度大于容纳槽（12）的深度，所述塔体（1）设置有用于限制漂浮块（14）运动轨迹的导向组件（15），所述过渡层（3）底部层壁开设有排气口（16），所述过渡层（3）底部层壁设置有封板（17），所述封板（17）上下滑动在排气口（16）内，所述漂浮块（14）顶部中间位置设置有顶杆（18），所述顶杆（18）顶部固定于封板（17）底部中间位置，所述第二净化层（2）填充有滤料（19），所述第二净化层（2）底部层壁均匀间隔开设有多个孔径小于滤料（19）直径的透气孔（20）。


2.根据权利要求1所述的一种电镀废气综合处理系统，其特征在于：所述导向组件（15）包括对称设置的导向杆（151），所述安装座（11）位于两个导向杆（151）之间，所述漂浮块（14）周侧靠近顶部部分设置有导向条（21），所述导向条（21）上下滑动于导向杆（151）。


3.根据权利要求2所述的一种电镀废气综合处理系统，其特征在于：所述封板（17）顶部靠近边缘部分设置有环形结构的连接条（171），所述连接条（171）底部设置有过滤网（22），所述过滤网（22）远离连接条（171）一侧连接于过渡层（3）底部层壁。


4.根据权利要求3所述的一种电镀废气综合处理系统，其特征在于：所述过渡层（3）底部层壁靠近排气口（16）部分倾斜开设有导流面（23），所述导流面（23）顶部到第一净化层（4）的距离小于导流面（23）顶部到第一净化层（4）的距离。


5.根据权利要求1所述的一种电镀废气综合处理系...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁冠宇，苏耀斌，赵荣贵，
申请(专利权)人：永进电镀深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44