一种可减少污染过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可减少污染过滤装置，包括底座、活性炭箱、第一风管、软风管、集气罩、引风机、第二风管和过滤管，所述底座的顶端分别固定连接有活性炭箱与引风机，所述活性炭箱的下端侧壁通过第三风管固定连接于引风机的进气端，所述活性炭箱的顶端一侧外壁垂直焊接有第一风管，所述第一风管的管口通过软风管固定连接有集气罩，所述集气罩的内腔中螺栓连接有风扇，所述活性炭箱的顶端另一侧焊接有两组支撑架，两组所述支撑架的顶端焊接有一组半球形支座，所述半球形支座的内腔中镶有铁球，所述铁球的上端外壁垂直焊接有伸缩杆。该可减少污染过滤装置，可有效的过滤并减少生产过程中产生的异味浓度，适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种可减少污染过滤装置
本技术属于儿童日用品加工
，具体涉及一种可减少污染过滤装置。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，儿童洗浴用品的市场不断壮大，儿童洗浴用品的种类也越来越多，在儿童洗浴用品加工生产过程中，会使用香精等原料，这些原料在添加配料与生产的过程中会产生反应，散出异味，虽然在配料、抽料的过程中原料直接从密闭罐经泵引致乳化锅内，进料和出料过程密闭，但是车间内异味还是会在配料和出料时少量散发出来，其次在儿童洗浴用品生产过程中产生的废水在处理系统处理时同样会产生恶臭气体，其主要来源为有机物被微生物吸收或分解时所产生的的氨气、硫化氢等，如何化解或减少这些异味污染，成为生产企业的一个问题，因而开发一种可减少污染过滤装置，成为亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可减少污染过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可减少污染过滤装置，包括底座、活性炭箱、第一风管、软风管、集气罩、引风机、第二风管和过滤管，所述底座的顶端分别固定连接有活性炭箱与引风机，所述活性炭箱的下端侧壁通过第三风管固定连接于引风机的进气端，所述活性炭箱的顶端一侧外壁垂直焊接有第一风管，所述第一风管的管口通过软风管固定连接有集气罩，所述集气罩的内腔中螺栓连接有风扇，所述活性炭箱的顶端另一侧焊接有两组支撑架，两组所述支撑架的顶端焊接有一组半球形支座，所述半球形支座的内腔中镶有铁球，所述铁球的上端外壁垂直焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端铰链连接于集气罩的底端外壁；所述引风机的排气端固定连接有第二风管，所述过滤管的一端为闭合状，所述过滤管的另一端管口焊接有连接管，所述过滤管通过管口连接管固定插接在第二风管的一端管口内，所述过滤管的内腔中设有过滤管网，所述过滤管的外壁开设有多组排气孔，所述底座的底端四面角均垂直焊接有螺杆套筒，每组所述螺杆套筒的内腔中均螺纹连接有长螺杆，每组所述长螺杆的底端均设有固定座，每组所述固定座的顶端外壁均螺栓连接有轴承座，每组所述长螺杆的底端均固定焊接在每组轴承座的内腔中部。优选的，所述活性炭箱的一端内壁焊接有两组U型架，所述活性炭箱的内腔中插接有两组网箱，两组所述网箱的一端分别插接在两组所述U型架的内腔中。优选的，所述底座连接有活性炭箱一端的侧壁焊接有两组扶手架，所述底座连接有引风机一端的侧壁焊接两组支脚，两组所述支脚的底端均焊接有带滑轮的滑轮架。优选的，所述半球形支座的两端外壁均螺纹连接有蝶形螺栓，两组所述蝶形螺栓的末端置于半球形支座的内腔中抵接铁球的两端外壁。优选的，其中一组所述支撑架的上端外壁横向焊接有连接杆，所述连接杆的端口焊接有螺母，所述螺母中部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的末端抵接铁球的下端外壁。优选的，所述长螺杆的下端外壁焊接有两组把手杆，所述固定座的底端外壁粘接有橡胶垫块。本技术的技术效果和优点：引风机运行可将异味污染气体经集气罩与第一风管，至活性炭箱内进行处理，净化异味后再通过第二风管至过滤管内进行二次过滤，然后外排出去，有效减少异味浓度，保持车间内空气质量；集气罩可通过伸缩杆的长度调节进行罩口高度与角度的调节，同时集气罩还可通过伸缩杆底端的铁球在半球形支座内腔中转动，进行朝向与角度的调节，方便适配不同的设备进行过滤处理；底座的底端四面角均垂直焊接有螺杆套筒，每组螺杆套筒的内腔中均螺纹连接有长螺杆，每组长螺杆的底端均通过轴承座连接有固定座，四组螺杆套筒、长螺杆与固定座的组合充当该装置的支脚使用，而每组长螺杆均可从每组螺杆套筒内旋转拧出，增加该装置的水平高度，方便适配不同高度的生产设备进行过滤处理，设计合理，便于调节，使用方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的半球形支座与铁球结构示意图；图3为本技术的过滤管结构示意图；图4为本技术的长螺杆与固定座结构示意图。图中：1底座、2活性炭箱、3第一风管、4软风管、5集气罩、6引风机、7第二风管、8过滤管、9第三风管、10风扇、11支撑架、12半球形支座、13铁球、14伸缩杆、15连接管、16过滤管网、17排气孔、18螺杆套筒、19长螺杆、20轴承座、21固定座、22网箱、23U型架、24扶手架、25支脚、26滑轮架、27蝶形螺栓、28连接杆、29螺母、30紧固螺栓、31把手杆、32橡胶垫块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种可减少污染过滤装置，包括底座1、活性炭箱2、第一风管3、软风管4、集气罩5、引风机6、第二风管7和过滤管8，所述底座1的顶端分别固定连接有活性炭箱2与引风机6，所述活性炭箱2的下端侧壁通过第三风管9固定连接于引风机6的进气端，所述活性炭箱2的顶端一侧外壁垂直焊接有第一风管3，所述第一风管3的管口通过软风管4固定连接有集气罩5，所述集气罩5的内腔中螺栓连接有风扇10，所述活性炭箱2的顶端另一侧焊接有两组支撑架11，两组所述支撑架11的顶端焊接有一组半球形支座12，所述半球形支座12的内腔中镶有铁球13，所述铁球13的上端外壁垂直焊接有伸缩杆14，所述伸缩杆14的顶端铰链连接于集气罩5的底端外壁；所述引风机6的排气端固定连接有第二风管7，所述过滤管8的一端为闭合状，所述过滤管8的另一端管口焊接有连接管15，所述过滤管8通过管口连接管15固定插接在第二风管7的一端管口内，所述过滤管8的内腔中设有过滤管网16，所述过滤管8的外壁开设有多组排气孔17，所述底座1的底端四面角均垂直焊接有螺杆套筒18，每组所述螺杆套筒18的内腔中均螺纹连接有长螺杆19，每组所述长螺杆19的底端均设有固定座21，每组所述固定座21的顶端外壁均螺栓连接有轴承座20，每组所述长螺杆19的底端均固定焊接在每组轴承座20的内腔中部。具体的，所述活性炭箱2的一端内壁焊接有两组U型架23，所述活性炭箱2的内腔中插接有两组网箱22，每组网箱22均为放置活性炭的透气箱体，两组所述网箱22的一端分别插接在两组所述U型架23的内腔中。具体的，所述底座1连接有活性炭箱2一端的侧壁焊接有两组扶手架24，所述底座1连接有引风机6一端的侧壁焊接两组支脚25，两组所述支脚25的底端均焊接有带滑轮的滑轮架26，手持两组扶手架24并上抬，可使该装置倾斜，并使滑轮架26抵接地面，方便该装置的移动。具体的，所述半球形支座12的两端外壁均螺纹连接有蝶形螺栓27，两组所述蝶形螺栓27的末端置于半球形支座12的内腔中抵接铁球13的两端外壁，将铁球13限位锁死在半球形支座12内腔中，使其不可在半球形支座12内腔中转动。具体的，其中一组所述支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可减少污染过滤装置，包括底座(1)、活性炭箱(2)、第一风管(3)、软风管(4)、集气罩(5)、引风机(6)、第二风管(7)和过滤管(8)，其特征在于：所述底座(1)的顶端分别固定连接有活性炭箱(2)与引风机(6)，所述活性炭箱(2)的下端侧壁通过第三风管(9)固定连接于引风机(6)的进气端，所述活性炭箱(2)的顶端一侧外壁垂直焊接有第一风管(3)，所述第一风管(3)的管口通过软风管(4)固定连接有集气罩(5)，所述集气罩(5)的内腔中螺栓连接有风扇(10)，所述活性炭箱(2)的顶端另一侧焊接有两组支撑架(11)，两组所述支撑架(11)的顶端焊接有一组半球形支座(12)，所述半球形支座(12)的内腔中镶有铁球(13)，所述铁球(13)的上端外壁垂直焊接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的顶端铰链连接于集气罩(5)的底端外壁；/n所述引风机(6)的排气端固定连接有第二风管(7)，所述过滤管(8)的一端为闭合状，所述过滤管(8)的另一端管口焊接有连接管(15)，所述过滤管(8)通过管口连接管(15)固定插接在第二风管(7)的一端管口内，所述过滤管(8)的内腔中设有过滤管网(16)，所述过滤管(8)的外壁开设有多组排气孔(17)，所述底座(1)的底端四面角均垂直焊接有螺杆套筒(18)，每组所述螺杆套筒(18)的内腔中均螺纹连接有长螺杆(19)，每组所述长螺杆(19)的底端均设有固定座(21)，每组所述固定座(21)的顶端外壁均螺栓连接有轴承座(20)，每组所述长螺杆(19)的底端均固定焊接在每组轴承座(20)的内腔中部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可减少污染过滤装置，包括底座(1)、活性炭箱(2)、第一风管(3)、软风管(4)、集气罩(5)、引风机(6)、第二风管(7)和过滤管(8)，其特征在于：所述底座(1)的顶端分别固定连接有活性炭箱(2)与引风机(6)，所述活性炭箱(2)的下端侧壁通过第三风管(9)固定连接于引风机(6)的进气端，所述活性炭箱(2)的顶端一侧外壁垂直焊接有第一风管(3)，所述第一风管(3)的管口通过软风管(4)固定连接有集气罩(5)，所述集气罩(5)的内腔中螺栓连接有风扇(10)，所述活性炭箱(2)的顶端另一侧焊接有两组支撑架(11)，两组所述支撑架(11)的顶端焊接有一组半球形支座(12)，所述半球形支座(12)的内腔中镶有铁球(13)，所述铁球(13)的上端外壁垂直焊接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的顶端铰链连接于集气罩(5)的底端外壁；
所述引风机(6)的排气端固定连接有第二风管(7)，所述过滤管(8)的一端为闭合状，所述过滤管(8)的另一端管口焊接有连接管(15)，所述过滤管(8)通过管口连接管(15)固定插接在第二风管(7)的一端管口内，所述过滤管(8)的内腔中设有过滤管网(16)，所述过滤管(8)的外壁开设有多组排气孔(17)，所述底座(1)的底端四面角均垂直焊接有螺杆套筒(18)，每组所述螺杆套筒(18)的内腔中均螺纹连接有长螺杆(19)，每组所述长螺杆(19)的底端均设有固定座(21)，每组所述固定座(21)的顶端外壁均螺栓连接有轴承座(20)，每组所述长螺杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：何智勇，
申请(专利权)人：福建省梦娇兰日用化学品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35