一种炼油厂压缩机废气回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种炼油厂压缩机废气回收装置，涉及到废气处理领域，包括外壳，外壳的外侧壁上设置有安装槽一，安装槽一的内侧壁上通过合页固定安装有门板，外壳内又上而下依次设置有内腔一、内腔二和内腔三，内腔一的一侧设置有安装孔一，安装孔一的内侧壁上固定安装有通气管，内腔二的内侧壁上设置有安装槽二和安装槽三，安装槽二的内侧壁上固定安装有抽水泵，安装槽三的内侧壁上固定安装有抽油泵，内腔三底部的内侧壁上固定安装有水箱和油箱，水箱和内腔三上均设置有安装孔二，油箱和内腔三上均设置有安装孔三，该一种炼油厂压缩机废气回收装置，便于使用，功能多样，具有良好的发展前景。

【技术实现步骤摘要】
一种炼油厂压缩机废气回收装置
本技术涉及废气处理领域，特别涉及一种炼油厂压缩机废气回收装置。
技术介绍
炼油厂指将从地层中开采出的原油经过蒸馏、催化、裂化、裂解、加氢精制等工艺过程，生产出柴油、汽油、煤油、润滑油、石油焦、沥青、乙烯等产品的工厂，通过一系列的物理的和化学的加工方法，解决原油性质与产品应有之间的矛盾，把原油加工成符合各种质量标准的石油产品，在炼油生产过程中会产生很多的废气，严重影响到现有的空气环境，在炼油厂酸性废气中含有60-80％的硫化氢，3-10％二氧化碳以及一些可燃性体，如乙烷、甲烷、丙烯、丙烷、乙烯以及一氧化碳等，其中硫化氢的含量较高，且硫化氢具有剧毒，污染性比较大，因此，越来越多的炼油厂都设置有对废气进行吸收处理的装置。但是，现有的炼油厂压缩机废气回收装置在使用时并不能够对废气中的油液进行分离回收，较为浪费，对废气过滤的手段较为单一，过滤效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种炼油厂压缩机废气回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的炼油厂压缩机废气回收装置在使用时并不能够对废气中的油液进行分离回收，较为浪费，对废气过滤的手段较为单一，过滤效果较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炼油厂压缩机废气回收装置，包括外壳，所述外壳的外侧壁上设置有安装槽一，所述安装槽一的内侧壁上通过合页固定安装有门板，所述外壳内又上而下依次设置有内腔一、内腔二和内腔三，所述内腔一的一侧设置有安装孔一，所述安装孔一的内侧壁上固定安装有通气管，所述内腔二的内侧壁上设置有安装槽二和安装槽三，所述安装槽二的内侧壁上固定安装有抽水泵，所述安装槽三的内侧壁上固定安装有抽油泵，所述内腔三底部的内侧壁上固定安装有水箱和油箱，所述水箱和内腔三上均设置有安装孔二，所述油箱和所述内腔三上均设置有安装孔三，所述抽水泵的出水口穿过所述安装孔二固定安装在所述水箱内，所述抽油泵的出油口穿过所述安装孔三固定安装在所述油箱内，所述内腔一内盛放有水。优选的，所述外壳的底部设置有凹槽一，所述凹槽一的内侧壁上固定安装有支腿。优选的，所述内腔二的内侧壁上设置有通孔一和通孔二，所述通孔一的内侧壁上固定安装有水管，所述通孔二的内侧壁上固定安装有油管。优选的，所述水管的一端固定安装在所述抽水泵的抽水口上，所述油管的一端固定安装在所述抽油泵上的抽油口上。优选的，所述内腔一的另一侧设置有通孔三和通孔四，所述水管的另一端穿过所述通孔三设置在所述内腔一内，所述油管的一端穿过所述通孔四设置在所述内腔一内。优选的，所述水箱的内侧壁上设置有凹槽二和凹槽三，所述凹槽二的内侧壁上固定安装有过滤网，所述凹槽三的内侧壁上固定安装有过滤棉。本技术的技术效果和优点：1、使用者可将过滤后的水在内腔一内进行沉淀，从而可使内腔一内的水与油液分离，内腔二内设置有抽水泵和抽油泵，可分别对内腔一内的分离后的水和油液进行抽取，并能够将抽取的水和油液分别排放在内腔三内的水箱和油箱内，从而可对废气内的油液进行回收。2、当废气进入水内后，水可对废气内的杂质和油液进行过滤，水箱内设置有过滤网和过滤棉，可对进入水箱内的水进行双重过滤，便于使用者对水进行回收利用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖面图；图3为本技术水箱的剖面图。图中：1、外壳；2、门板；3、通气管；4、抽水泵；5、抽油泵；6、水箱；7、油箱；8、支腿；9、水管；10、油管；11、过滤网；12、过滤棉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种炼油厂压缩机废气回收装置，包括外壳1，外壳1的外侧壁上设置有安装槽一，安装槽一的内侧壁上通过合页固定安装有门板2，外壳1内又上而下依次设置有内腔一、内腔二和内腔三，内腔二的内侧壁上设置有安装槽二和安装槽三，安装槽二的内侧壁上固定安装有抽水泵4，安装槽三的内侧壁上固定安装有抽油泵5，内腔三底部的内侧壁上固定安装有水箱6和油箱7，水箱6和内腔三上均设置有安装孔二，油箱7和内腔三上均设置有安装孔三，抽水泵4的出水口穿过安装孔二固定安装在水箱6内，抽油泵5的出油口穿过安装孔三固定安装在油箱7内，外壳1的底部设置有凹槽一，凹槽一的内侧壁上固定安装有支腿8，内腔二的内侧壁上设置有通孔一和通孔二，通孔一的内侧壁上固定安装有水管9，通孔二的内侧壁上固定安装有油管10，水管9的一端固定安装在抽水泵4的抽水口上，油管10的一端固定安装在抽油泵5上的抽油口上，内腔一的另一侧设置有通孔三和通孔四，水管9的另一端穿过通孔三设置在内腔一内，油管10的一端穿过通孔四设置在内腔一内，使用者可将过滤后的水在内腔一内进行沉淀，从而可使内腔一内的水与油液分离，内腔二内设置有抽水泵4和抽油泵5，可分别对内腔一内的分离后的水和油液进行抽取，并能够将抽取的水和油液分别排放在内腔三内的水箱6和油箱7内，从而可对废气内的油液进行回收。结合图3可知，水箱6的内侧壁上设置有凹槽二和凹槽三，凹槽二的内侧壁上固定安装有过滤网11，凹槽三的内侧壁上固定安装有过滤棉12，水箱6内设置有过滤网11和过滤棉12，可对进入水箱6内的水进行双重过滤，便于使用者对水进行回收利用。结合图2可知，内腔一的一侧设置有安装孔一，安装孔一的内侧壁上固定安装有通气管3，内腔一内盛放有水，该技术上设置有通气管3，使用者可将通气管3与外界的废气输送装置连接，从而可使需要处理的废气进入内腔一内，内腔一内设置有水，当废气进入水内后，水可对废气内的杂质和油液进行过滤。本实用工作原理：使用时，使用者可先检查该技术的各个部件是否完善，使用时，该技术上设置有通气管3，使用者可将通气管3与外界的废气输送装置连接，从而可使需要处理的废气进入内腔一内，内腔一内设置有水，当废气进入水内后，水可对废气内的杂质和油液进行过滤，然后使用者可将过滤后的水在内腔一内进行沉淀，从而可使内腔一内的水与油液分离，内腔二内设置有抽水泵4和抽油泵5，可分别对内腔一内的分离后的水和油液进行抽取，并能够将抽取的水和油液分别排放在内腔三内的水箱6和油箱7内，从而可对废气内的油液进行回收，水箱6内设置有过滤网11和过滤棉12，可对进入水箱6内的水进行双重过滤，便于使用者对水进行回收利用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼油厂压缩机废气回收装置，包括外壳(1)，所述外壳(1)的外侧壁上设置有安装槽一，所述安装槽一的内侧壁上通过合页固定安装有门板(2)，所述外壳(1)内又上而下依次设置有内腔一、内腔二和内腔三，所述内腔一的一侧设置有安装孔一，所述安装孔一的内侧壁上固定安装有通气管(3)，所述内腔二的内侧壁上设置有安装槽二和安装槽三，所述安装槽二的内侧壁上固定安装有抽水泵(4)，所述安装槽三的内侧壁上固定安装有抽油泵(5)，所述内腔三底部的内侧壁上固定安装有水箱(6)和油箱(7)，所述水箱(6)和内腔三上均设置有安装孔二，所述油箱(7)和所述内腔三上均设置有安装孔三，所述抽水泵(4)的出水口穿过所述安装孔二固定安装在所述水箱(6)内，所述抽油泵(5)的出油口穿过所述安装孔三固定安装在所述油箱(7)内，所述内腔一内盛放有水。/n

【技术特征摘要】
1.一种炼油厂压缩机废气回收装置，包括外壳(1)，所述外壳(1)的外侧壁上设置有安装槽一，所述安装槽一的内侧壁上通过合页固定安装有门板(2)，所述外壳(1)内又上而下依次设置有内腔一、内腔二和内腔三，所述内腔一的一侧设置有安装孔一，所述安装孔一的内侧壁上固定安装有通气管(3)，所述内腔二的内侧壁上设置有安装槽二和安装槽三，所述安装槽二的内侧壁上固定安装有抽水泵(4)，所述安装槽三的内侧壁上固定安装有抽油泵(5)，所述内腔三底部的内侧壁上固定安装有水箱(6)和油箱(7)，所述水箱(6)和内腔三上均设置有安装孔二，所述油箱(7)和所述内腔三上均设置有安装孔三，所述抽水泵(4)的出水口穿过所述安装孔二固定安装在所述水箱(6)内，所述抽油泵(5)的出油口穿过所述安装孔三固定安装在所述油箱(7)内，所述内腔一内盛放有水。


2.根据权利要求1所述的一种炼油厂压缩机废气回收装置，其特征在于：所述外壳(1)的底部设置有凹槽一，所述凹槽一的内侧壁上固定安装有支腿(8)。

【专利技术属性】
技术研发人员：周占红，
申请(专利权)人：周占红，
类型：新型
国别省市：广西;45