生物实验室高压灭菌锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物实验室高压灭菌锅，包括底座和高压灭菌锅本体，所述高压灭菌锅本体固定设于底座上，高压灭菌锅本体上铰接安装有密封锅盖,密封锅盖与高压灭菌锅本体连接处穿设有第二转杆；高压灭菌锅本体侧壁上部设有安全阀,底座上固定设有冷水箱，冷水箱上固定插设有导气管,导气管上端延伸至安全阀侧方，导气管下端延伸至冷水箱内腔下部，导气管上插设有第三转杆，第三转杆位于导气管内的一端固定安装有扇叶，冷水箱侧壁上部设有排气管，该高压灭菌锅能够自动开合密封锅盖，无需人手接触，安全防烫，与此同时，高压灭菌锅工作时产生的热气能够被充分吸收并进行冷却，避免热气弥漫在实验室中而影响实验人员正常工作。

【技术实现步骤摘要】
生物实验室高压灭菌锅
本技术涉及实验室设备
，具体是一种生物实验室高压灭菌锅。
技术介绍
高压灭菌锅是利用电热丝加热水产生蒸汽，并能维持一定压力的装置，在生物实验过程中，对于各种容器、溶液以及培养基都需要灭菌，否则培养目的微生物的时候，很容易造成污染。授权公告号CN209048705U公开了一种实验室高压灭菌锅，包括底座，所述底座的顶端固接有底槽，所述中心块的顶端中心处固接有第二接块，所述第二接块的顶端中心处固接有支杆，所述支杆的顶端固接有第三接块，所述第三接块的顶端固接有顶块，所述灭菌锅与套板间隙连接，所述灭菌锅的底端左右两侧均贴合有托槽，所述滑杆与滑块间隙连接，所述滑杆的外侧端部均通过第一内块与中心块的内侧端部中心处固定连接，所述滑块的外壁底端中心处固接有底块，所述底块的内侧端部之间固接有弹簧，这种结构虽然起到了灭菌锅与桌面隔热的目的，但高压灭菌锅在使用时需要人工手动开合密封锅盖，存在被高温烫伤的风险，以此同时，高压灭菌锅在使用过程中产生大量的热气会弥漫在实验室中，影响实验人员正常工作。
技术实现思路
本技术的实施例目的在于提供一种生物实验室高压灭菌锅，以解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物实验室高压灭菌锅，包括底座和高压灭菌锅本体，所述高压灭菌锅本体固定设于底座上，高压灭菌锅本体上铰接安装有密封锅盖,密封锅盖与高压灭菌锅本体连接处穿设有第二转杆，第二转杆与密封锅盖为固定连接，第二转杆与高压灭菌锅本体为转动连接；高压灭菌锅本体侧壁上部设有安全阀,底座上固定设有冷水箱，冷水箱上固定插设有导气管,导气管上端延伸至安全阀侧方，导气管下端延伸至冷水箱内腔下部，导气管上插设有第三转杆，第三转杆位于导气管内的一端固定安装有扇叶，冷水箱侧壁上部设有排气管。在一种可选方案中：所述底座底部固定设有减震软垫。在一种可选方案中：所述高压灭菌锅本体与底座之间设有隔热垫。在一种可选方案中：所述第二转杆一端固定设有第四锥齿轮,底座上通过轴承转动安装有第一转杆,第一转杆上端固定设有第三锥齿轮，第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，第一转杆上固定设有第二锥齿轮,底座上固定设有伺服电机,伺服电机为正反转电机，伺服电机的输出轴上固定安装有第一锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。在一种可选方案中：所述冷水箱顶部固定安装有电动马达,电动马达的输出轴与第三转杆之间通过皮带传动机构相连接。在一种可选方案中：所述排气管内设有干燥剂除湿层。相较于现有技术，本技术实施例的有益效果如下：1、设有第一转杆、第二转杆、扇叶、导气管和冷水箱，该高压灭菌锅能够自动开合密封锅盖，无需人手接触，有效防止实验人员被高温烫伤，更加安全，与此同时，高压灭菌锅工作时产生的热气能够被充分吸收并进行冷却，最后经除湿后排出，避免热气弥漫在实验室中而影响实验人员正常工作，结构简单，操作方便，非常具有实用性；2、底座底部固定设有减震软垫，能有效减小装置工作时的震动幅度，大大提高其稳定性及安全性。附图说明图1为本技术第一实施例的结构示意图。图2为本技术第二实施例的结构示意图。附图标记注释：1-底座、2-伺服电机、3-第一锥齿轮、4-第二锥齿轮、5-第一转杆、6-第三锥齿轮、7-第四锥齿轮、8-第二转杆、9-密封锅盖、10-压力表、11-高压灭菌锅本体、12-安全阀、13-扇叶、14-第三转杆、15-皮带传动机构、16-导气管、17-电动马达、18-加水口、19-干燥剂除湿层、20-排气管、21-冷水箱、22-隔热垫、23-减震软垫。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1请参阅图1，本技术实施例中，一种生物实验室高压灭菌锅，包括底座1和高压灭菌锅本体11，所述高压灭菌锅本体11固定设于底座1上，高压灭菌锅本体11与底座1之间设有隔热垫22,高压灭菌锅本体11上铰接安装有密封锅盖9,密封锅盖9上设有用于显示高压灭菌锅本体11内部压力的压力表10，密封锅盖9与高压灭菌锅本体11连接处穿设有第二转杆8，第二转杆8与密封锅盖9为固定连接，第二转杆8与高压灭菌锅本体11为转动连接，第二转杆8一端固定设有第四锥齿轮7,底座1上通过轴承转动安装有第一转杆5,第一转杆5上端固定设有第三锥齿轮6，所述第三锥齿轮6与第四锥齿轮7啮合，第一转杆5上固定设有第二锥齿轮4,底座1上固定设有伺服电机2,伺服电机2为正反转电机，伺服电机2的输出轴上固定安装有第一锥齿轮3,第一锥齿轮3与第二锥齿轮4啮合。高压灭菌锅本体11侧壁上部设有安全阀12,底座1上固定设有冷水箱21,冷水箱21顶部设有加水口18,加水口18上设有封盖，冷水箱21上固定插设有导气管16,导气管16上端延伸至安全阀12侧方，导气管16下端延伸至冷水箱21内腔下部，导气管16上插设有第三转杆14，所述第三转杆14与导气管16为转动连接，第三转杆14位于导气管16内的一端固定安装有扇叶13,冷水箱21顶部固定安装有电动马达17,电动马达17的输出轴与第三转杆14之间通过皮带传动机构15相连接，冷水箱21侧壁上部设有排气管20,排气管20内设有干燥剂除湿层19。底座1上设有电源接口，高压灭菌锅本体11侧壁上固定设有控制面板。在使用时，启动伺服电机2,伺服电机2在第一锥齿轮3和第二锥齿轮4的传动作用下带动第一转杆5转动，第一转杆5在第三锥齿轮6和第四锥齿轮7的传动作用下带动第二转杆8转动从而实现密封锅盖9自动开合的目的，无需手动去操作，避免实验人员被高温烫伤，更加安全，当使用该装置时，启动电动马达17,电动马达17通过皮带传动机构15带动第三转杆14转动从而使得扇叶13高速旋转，该装置工作产生的热气通过安全阀12排出，然后立刻被高速旋转的扇叶13吸入导气管16内接着再传递到冷水箱21内进行冷却，最后经干燥剂除湿层19除湿后排出，防止热气弥漫在实验室中而影响实验人员正常工作，结构简单，方便实用。实施例2请参阅图2，本技术实施例与实施例1的不同之处在于，进一步的，为了提高该装置的稳定性，所述底座1底部固定设有减震软垫23，减震软垫23能有效减小装置工作时的震动幅度，大大提高其稳定性及安全性。本技术的工作原理是：本技术在使用时，启动伺服电机2,伺服电机2在第一锥齿轮3和第二锥齿轮4的传动作用下带动第一转杆5转动，第一转杆5在第三锥齿轮6和第四锥齿轮7的传动作用下带动第二转杆8转动从而实现密封锅盖9自动开合的目的，无需手动去操作，避免实验人员被高温烫伤，更加安全，当使用该装置时，启动电动马达17,电动马达17通过皮带传动机构15带动第三转杆14转动从而使得扇叶13高速旋转，该装置工作产生的热气通过安全阀12排出，然后立刻被高速旋转的扇叶13吸入导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物实验室高压灭菌锅，包括底座(1)和高压灭菌锅本体(11)，其特征在于，所述高压灭菌锅本体(11)固定设于底座(1)上，高压灭菌锅本体(11)上铰接安装有密封锅盖(9),密封锅盖(9)与高压灭菌锅本体(11)连接处穿设有第二转杆(8)，第二转杆(8)与密封锅盖(9)为固定连接，第二转杆(8)与高压灭菌锅本体(11)为转动连接；/n高压灭菌锅本体(11)侧壁上部设有安全阀(12),底座(1)上固定设有冷水箱(21)，冷水箱(21)上固定插设有导气管(16),导气管(16)上端延伸至安全阀(12)侧方，导气管(16)下端延伸至冷水箱(21)内腔下部，导气管(16)上插设有第三转杆(14)，第三转杆(14)位于导气管(16)内的一端固定安装有扇叶(13)，冷水箱(21)侧壁上部设有排气管(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物实验室高压灭菌锅，包括底座(1)和高压灭菌锅本体(11)，其特征在于，所述高压灭菌锅本体(11)固定设于底座(1)上，高压灭菌锅本体(11)上铰接安装有密封锅盖(9),密封锅盖(9)与高压灭菌锅本体(11)连接处穿设有第二转杆(8)，第二转杆(8)与密封锅盖(9)为固定连接，第二转杆(8)与高压灭菌锅本体(11)为转动连接；
高压灭菌锅本体(11)侧壁上部设有安全阀(12),底座(1)上固定设有冷水箱(21)，冷水箱(21)上固定插设有导气管(16),导气管(16)上端延伸至安全阀(12)侧方，导气管(16)下端延伸至冷水箱(21)内腔下部，导气管(16)上插设有第三转杆(14)，第三转杆(14)位于导气管(16)内的一端固定安装有扇叶(13)，冷水箱(21)侧壁上部设有排气管(20)。


2.根据权利要求1所述的生物实验室高压灭菌锅，其特征在于，所述底座(1)底部固定设有减震软垫(23)。


3.根据权利要求1所述的生物实...

【专利技术属性】
技术研发人员：连佳长，开雷，马毅，岳珂，韩鲲，
申请(专利权)人：江苏支点生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32