一种烹饪设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种烹饪设备，包括：壳体；加热腔，设置在壳体内部，包括安装通孔；隔板，与加热腔间隔设置，并与壳体固定连接；感温组件，包括测温端和限位端，测温端穿过安装通孔，伸至加热腔内，限位端与隔板相邻设置，适于限制感温组件向加热腔方向运动；弹性密封件，套设在感温组件外侧，并与安装通孔过盈连接。这样设置，一方面通过弹性密封件代替胶水粘合的方式，便于密封组件的装配和拆卸，降低在高温高湿环境下发生密封失效问题的可能性；另一方面，通过设置隔板和限位端，使得感温组件形成多向限位，使得感温组件的固定更加稳定，避免在外力作用下的偏移或晃动，使得测温更加稳定准确。

【技术实现步骤摘要】
一种烹饪设备
本技术涉及家用电器
，具体涉及一种烹饪设备。
技术介绍
目前蒸烤机产品已经得到广泛的使用，蒸烤机中用来检测内部箱体温度值的感温包的安装方式主要为胶水固定安装，即在蒸烤机的钣金内炉腔开一个小孔，将感温包的末端穿过小孔，另一端通过胶水固定在钣金内炉腔的外壁上。此种胶水固定密封方式一方面安装固定后难以拆卸，增大维修难度，另一方面，胶水在经过长时间的高温烘烤或高温蒸汽后容易造成胶水失效，导致密封不良，出现蒸汽漏气的现象。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的蒸烤箱测温件拆装困难，密封效果差的问题，从而提供一种烹饪设备。本技术提供一种烹饪设备，包括：壳体；加热腔，设置在所述壳体内部，包括安装通孔；隔板，与所述加热腔间隔设置，并与所述壳体固定连接；感温组件，包括测温端和限位端，所述测温端穿过所述安装通孔，伸至所述加热腔内，所述限位端与所述隔板相邻设置，适于限制所述感温组件向所述加热腔方向运动；弹性密封件，套设在所述感温组件外侧，并与所述安装通孔过盈连接。感温组件还包括感温主体，呈柱状设置，所述限位端呈板状，沿所述感温主体周向设置，并与所述隔板螺钉连接。隔板上设置有槽体，适于容纳所述限位端。测温端设置在所述感温主体朝向所述加热腔的端部，沿靠近所述加热腔的方向，所述测温端的横截面积逐渐缩小。弹性密封件呈环状，内侧面包括：容置空间，远离所述测温端方向设置，沿轴向的横截面积大于所述感温主体；密封凸台，呈环状设置，沿轴向的横截面积小于所述感温主体。密封凸台包括：若干第一凸台，平行间隔设置；第二凸台，设置在所述内侧面上靠近向所述测温端的端部，沿靠近所述测温端的方向横截面积逐渐缩小。安装通孔为翻边孔，沿背向所述加热腔方向设置有环形突边，所述弹性密封件外侧面设置有适于容纳所述环形突边的限位槽，所述限位槽与所述环形突边抵接。弹性密封件远离所述测温端的一侧端部与所述隔板抵接。弹性密封件为耐高温硅橡胶密封件。烹饪设备为蒸烤箱。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的一种烹饪设备，包括：壳体；加热腔，设置在所述壳体内部，包括安装通孔；隔板，与所述加热腔间隔设置，并与所述壳体固定连接；感温组件，包括测温端和限位端，所述测温端穿过所述安装通孔，伸至所述加热腔内，所述限位端与所述隔板相邻设置，适于限制所述感温组件向所述加热腔方向运动；弹性密封件，套设在所述感温组件外侧，并与所述安装通孔过盈连接。这样设置，一方面通过弹性密封件代替胶水粘合的方式，便于密封组件的装配和拆卸，降低在高温高湿环境下发生密封失效问题的可能性；另一方面，通过设置隔板和限位端，使得感温组件形成多向限位，使得感温组件的固定更加稳定，避免在外力作用下的偏移或晃动，使得测温更加稳定准确。2.本技术提供的烹饪设备，隔板上设置有槽体，适于容纳所述限位端。在隔板上设置容纳限位端的槽体，这样设置一方面在装配过程中便于对安装组件进行安装定位，起到了定位槽的功能，另一方面，通过槽体的设置，降低了感温主体和螺钉件的突出于隔板的长度，缩小了感温组件在隔板另一端所占空间，提高了装置的空间利用率，缩小了壳体大小和感温主体长度的设置限制，降低了成本。3.本技术提供的烹饪设备，弹性密封件呈环状，内侧面包括：容置空间，远离所述测温端方向设置，沿轴向的横截面积大于所述感温主体；密封凸台，呈环状设置，沿轴向的横截面积小于所述感温主体。容置空间内径大于感温主体的外径，且测温端为尖头端，这样设置更便于弹性密封件套设在感温主体上，降低弹性密封件的装配难度，密封凸台的设置一方面由于密封件为弹性件，且密封凸台内径小于与感温主体的外径，密封凸台与感温主体过盈配合，利用形变作用力，将弹性密封件固定在感温主体上，此外，密封凸台的设置还避免了加热腔内的蒸汽等泄露到加热腔外部，提高装置的密封性。4.本技术提供的烹饪设备，密封凸台包括：若干第一凸台，平行间隔设置；第二凸台，设置在所述内侧面上靠近向所述测温端的端部，沿靠近所述测温端的方向横截面积逐渐缩小。多种密封凸台的设置，一方面实现了多重密封的效果，防止单个密封凸台失效进而蒸汽泄露的情况发生，另一方面各密封凸台间形成了密闭的空气腔，实现了加热腔内外的有效隔热，降低了高温对外侧部件使用寿命的影响。5.本技术提供的烹饪设备，安装通孔为翻边孔，沿背向所述加热腔方向设置有环形突边，所述弹性密封件外侧面设置有适于容纳所述环形突边的限位槽，所述限位槽与所述环形突边抵接。环形突边和限位槽配合设置，一方面起到了安装限位的作用，便于实现弹性密封件在安装通孔上的装配和固定；另一方面，将弹性密封件限位槽的一侧伸至到加热腔中，且横截面积大于安装通孔的内径，可对弹性密封件和感温组件背向加热腔方向运动进行补充限位，提高了感温组件安装的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的第一种实施方式中提供的烹饪装置的立体结构示意图；图2为图1所示的烹饪装置的剖视结构示意图；图3为图2所示的烹饪装置的A部结构放大示意图；图4为图2所示的烹饪装置的另一角度的剖视结构示意图；图5为图4所示的烹饪装置的B部结构放大示意图；图6为图1所示的烹饪装置的隔板结构示意图；图7为图6所示的烹饪装置的隔板结构局部放大示意图；图8为图1所示的烹饪装置的弹性密封件结构示意图。附图标记说明：1－壳体；2－加热腔；3－隔板；4－感温组件；5－弹性密封件；21－安装通孔；31－槽体；41－感温主体；42－测温端；43－限位端；51－容置空间；52－第一凸台；53－第二凸台；54－限位槽。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烹饪设备，其特征在于，包括：/n壳体(1)；/n加热腔(2)，设置在所述壳体(1)内部，包括安装通孔(21)；/n隔板(3)，与所述加热腔(2)间隔设置，并与所述壳体(1)固定连接；/n感温组件(4)，包括测温端(42)和限位端(43)，所述测温端(42)穿过所述安装通孔(21)，伸至所述加热腔(2)内，所述限位端(43)与所述隔板(3)相邻设置，适于限制所述感温组件(4)向所述加热腔(2)方向运动；/n弹性密封件(5)，套设在所述感温组件(4)外侧，并与所述安装通孔(21)过盈连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种烹饪设备，其特征在于，包括：
壳体(1)；
加热腔(2)，设置在所述壳体(1)内部，包括安装通孔(21)；
隔板(3)，与所述加热腔(2)间隔设置，并与所述壳体(1)固定连接；
感温组件(4)，包括测温端(42)和限位端(43)，所述测温端(42)穿过所述安装通孔(21)，伸至所述加热腔(2)内，所述限位端(43)与所述隔板(3)相邻设置，适于限制所述感温组件(4)向所述加热腔(2)方向运动；
弹性密封件(5)，套设在所述感温组件(4)外侧，并与所述安装通孔(21)过盈连接。


2.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述感温组件(4)还包括感温主体(41)，呈柱状设置，所述限位端(43)呈板状，沿所述感温主体(41)周向设置，并与所述隔板(3)螺钉连接。


3.根据权利要求2所述的烹饪设备，其特征在于，所述隔板(3)上设置有槽体(31)，适于容纳所述限位端(43)。


4.根据权利要求2所述的烹饪设备，其特征在于，所述测温端(42)设置在所述感温主体(41)朝向所述加热腔(2)的端部，沿靠近所述加热腔(2)的方向，所述测温端(42)的横截面积逐渐缩小。


5.根据权利要求2－4任...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆斌，王大维，曹扶升，张凯，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44