一种烟厂专用嘴棒颗粒机装置制造方法及图纸

技术编号:27622474 阅读:12 留言:0更新日期:2021-03-12 13:41
本实用新型专利技术公开一种烟厂专用嘴棒颗粒机装置,包括壳体,壳体内设有环模,环模的内侧壁上开设有若干个型腔,环模的底口处可拆卸连接有筛网,筛网的底部设有接料盒,环模的底壁上固定有凸轮,凸轮的底部设有凸轮槽,环模通过凸轮槽固定在壳体内侧底壁上,凸轮活动连接在凸轮槽内,环模外套接有活动环,活动环的两端分别固定有对称设置的气缸的活塞端,气缸固定在壳体内壁上,环模内套接有压辊,压辊的顶部驱动连接有电机,压辊中心位置竖向开设有通孔,压辊中心位置的通孔内套接有进料管,进料管内套接有气管。本实用新型专利技术能够带动型腔内的颗粒脱落到筛网上,没有粘结的粉末经过筛网落入到接料盒内可进行再次加工处理,极大地减少了原料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种烟厂专用嘴棒颗粒机装置
本技术涉及烟厂嘴棒制造领域,特别是涉及一种烟厂专用嘴棒颗粒机装置。
技术介绍
嘴棒,又称为过滤烟嘴,是香烟中不可或缺的一部分,目前的嘴棒主要依靠其内部填充设置的活性炭颗粒,用来吸附焦油和尼古丁,从而达到降低烟对肺的伤害。活性炭颗粒由颗粒机制备完成,通过向颗粒机内灌注活性炭粉末,进入到架板上,通过架板旋转给于活性炭粉末离心力,将其甩到压辊与环模之间,而后压辊将粉末碾入型腔,通过高温加热以及注入凝胶,使得活性炭粉末变成活性炭颗粒,落入筛网收集。然而成型的活性炭颗粒难以脱出型腔,同时由于型腔内的粉末无法全部粘合到颗粒中,导致了活性炭粉末的浪费,不仅如此,通过架板离心力甩动容易使得部分活性炭粉末飞溅,一部分活性炭粉末无法进入到压辊与环模之间,进一步造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种烟厂专用嘴棒颗粒机装置,以解决上述现有技术存在的问题。为实现上述目的,本技术提供了如下方案:本技术提供一种烟厂专用嘴棒颗粒机装置,包括壳体,所述壳体内设有环模,所述环模的内侧壁上开设有若干个型腔,所述环模的底口处可拆卸连接有筛网,所述筛网的底部设有接料盒,所述环模的底壁上固定有凸轮,所述凸轮的底部设有凸轮槽,所述环模通过凸轮槽固定在壳体内侧底壁上,所述凸轮活动连接在凸轮槽内,所述环模外套接有活动环,所述活动环的两端分别固定有对称设置的气缸的活塞端,所述气缸固定在壳体内壁上,所述环模内套接有压辊,所述压辊的顶部驱动连接有电机,所述压辊中心位置竖向开设有通孔,所述压辊中心位置的通孔内套接有进料管,所述进料管内套接有气管,所述气管上开设有若干个通气孔,所述进料管上周向开设有若干个出料孔,所述压辊的侧壁上周向开设有若干条通道,所述气管通过通气孔与进料管连通,所述进料管通过出料孔与压辊连通,所述压辊通过通道与型腔连通,所述进料管的顶口可拆卸连接有盖板,所述盖板上开设有若干个贯通的出气孔。优选的,所述活动环的内壁上套接有橡胶环,所述橡胶环套接在所述环模的外侧壁上。优选的,所述压辊的顶部固定有支撑梁,所述支撑梁的顶部固定有轴杆,所述轴杆与电机的输出轴之间传动连接有同步齿条带,所述电机固定在壳体内。优选的,所述壳体的顶面上开设有开口,所述开口的尺寸不小于所述压辊横截面的尺寸。优选的,所述气管通过管道伸出盖板连通有气泵,所述气泵固定在壳体的内侧壁上。优选的,所述壳体的侧壁上开设有出料口,所述出料口与筛网、接料盒对应设置。优选的,所述壳体的侧壁上开设有玻璃窗。优选的,所述开口处轴接有挡板,所述挡板上固定有把手。本技术公开了以下技术效果:初始状态下向型腔内填充一部分凝胶,而后向进料管内填充活性炭粉末,装配压辊,通过气管通入气体将活性炭粉末经过出料孔、通道吹入到各个型腔内,防止入料时活性炭粉末飞溅,部分粉末无法进入型腔的问题,而后压辊转动挤压型腔内的粉末,此时气管通入高温气体,使得型腔内部温度升高,凝胶逐渐凝固,将粉末粘合为固体颗粒,完成工作后,将压辊取出,两个气缸的活塞杆同步反向运动,左右推动活动环带动环模振动,能够带动型腔内的颗粒脱落到筛网上,没有粘结的粉末经过筛网落入到接料盒内可进行再次加工处理,极大地减少了原料浪费。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术烟厂专用嘴棒颗粒机装置的截面图;图2为本技术烟厂专用嘴棒颗粒机装置的结构示意图;图3为本技术压辊的结构示意图;图4为图1中A的局部放大图;其中,1为壳体,2为环模,3为型腔,4为筛网,5为接料盒,6为凸轮,7为凸轮槽,8为活动环,9为气缸,10为压辊,11为电机,12为进料管,13为气管,14为通气孔,15为出料孔,16为通道,17为盖板,18为出气孔,19为橡胶环,20为支撑梁,21为轴杆,22为同步齿条带,23为开口,24为气泵,25为出料口,26为玻璃窗,27为挡板,28为把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。参照图1-4,本技术提供一种烟厂专用嘴棒颗粒机装置,包括壳体1,所述壳体1内设有环模2,所述环模2的内侧壁上开设有若干个型腔3,每个型腔3用于成形、脱出一个活性炭颗粒,所述环模2的底口处可拆卸连接有筛网4,通过固定卡扣的形式可拆卸连接,便于取出筛网4并收集成形的活性炭颗粒,所述筛网4的底部设有接料盒5,接料盒5用于承接筛网4上落下的活性炭粉末,并重新投入进料管12再次使用。所述环模2的底壁上固定有凸轮6,所述凸轮6的底部设有凸轮槽7,所述环模2通过凸轮槽7固定在壳体1的内侧底壁上,所述凸轮6活动连接在凸轮槽7内,所述环模2外套接有活动环8,所述活动环8的两端分别固定有对称设置的气缸9的活塞端,所述气缸9固定在壳体1内壁上,取出压辊10后,开启两个气缸9同步反向运动,推动活动环8左右晃动,在凸轮6、凸轮槽7的作用下,带动环模2晃动,使得活性炭颗粒脱模,振动频率较快,幅度小,平时使用时,两个气缸9不动,活动环8对环模2起到限位作用。所述环模2内套接有压辊10,所述压辊10的顶部驱动连接有电机11,所述压辊10中心位置竖向开设有通孔,所述压辊10中心位置的通孔内套接有进料管12,所述进料管12内套接有气管13,气管13内安装有加热丝(图中未显示),所述气管13上开设有若干个通气孔14,所述进料管12上周向开设有若干个出料孔15,所述压辊10的侧壁上周向开设有若干条通道16,所述气管13通过通气孔14与进料管12连通,所述进料管12通过出料孔15与压辊10连通,所述压辊10通过通道16与型腔3连通,所述进料管12的顶口可拆卸连接有盖板17,所述盖板17上开设有若干个贯通的出气孔18,出气孔18保证各通道内的气体能够流通,防止气压过大,通气孔14和出气孔18上均设有滤网,防止粉末通过,首先对进料管12内灌注活性炭粉末,而后将压辊10装配到环模2内,使得通道16正对型腔2,通过气管13提供压缩气体,将进料管12内的粉末通过出料孔15进入通道16并最终进入型腔3,上料完毕后,电机11带动压辊10旋转碾型腔3,将粉末压入型腔3,同时气管13通入高温气体,高温气体不断给型腔3加热,使得型腔3内的凝胶逐渐凝固,形成活性炭颗粒,凝胶采用一定比例混合的粘结剂和水,粘结剂优选为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟厂专用嘴棒颗粒机装置,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)内设有环模(2),所述环模(2)的内侧壁上开设有若干个型腔(3),所述环模(2)的底口处可拆卸连接有筛网(4),所述筛网(4)的底部设有接料盒(5),所述环模(2)的底壁上固定有凸轮(6),所述凸轮(6)的底部设有凸轮槽(7),所述环模(2)通过凸轮槽(7)固定在壳体(1)的内侧底壁上,所述凸轮(6)活动连接在凸轮槽(7)内,所述环模(2)外套接有活动环(8),所述活动环(8)的两端分别固定有对称设置的气缸(9)的活塞端,所述气缸(9)固定在壳体(1)内壁上,所述环模(2)内套接有压辊(10),所述压辊(10)的顶部驱动连接有电机(11),所述压辊(10)中心位置竖向开设有通孔,所述压辊(10)中心位置的通孔内套接有进料管(12),所述进料管(12)内套接有气管(13),所述气管(13)上开设有若干个通气孔(14),所述进料管(12)上周向开设有若干个出料孔(15),所述压辊(10)的侧壁上周向开设有若干条通道(16),所述气管(13)通过通气孔(14)与进料管(12)连通,所述进料管(12)通过出料孔(15)与压辊(10)连通,所述压辊(10)通过通道(16)与型腔(3)连通,所述进料管(12)的顶口可拆卸连接有盖板(17),所述盖板(17)上开设有若干个贯通的出气孔(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种烟厂专用嘴棒颗粒机装置,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)内设有环模(2),所述环模(2)的内侧壁上开设有若干个型腔(3),所述环模(2)的底口处可拆卸连接有筛网(4),所述筛网(4)的底部设有接料盒(5),所述环模(2)的底壁上固定有凸轮(6),所述凸轮(6)的底部设有凸轮槽(7),所述环模(2)通过凸轮槽(7)固定在壳体(1)的内侧底壁上,所述凸轮(6)活动连接在凸轮槽(7)内,所述环模(2)外套接有活动环(8),所述活动环(8)的两端分别固定有对称设置的气缸(9)的活塞端,所述气缸(9)固定在壳体(1)内壁上,所述环模(2)内套接有压辊(10),所述压辊(10)的顶部驱动连接有电机(11),所述压辊(10)中心位置竖向开设有通孔,所述压辊(10)中心位置的通孔内套接有进料管(12),所述进料管(12)内套接有气管(13),所述气管(13)上开设有若干个通气孔(14),所述进料管(12)上周向开设有若干个出料孔(15),所述压辊(10)的侧壁上周向开设有若干条通道(16),所述气管(13)通过通气孔(14)与进料管(12)连通,所述进料管(12)通过出料孔(15)与压辊(10)连通,所述压辊(10)通过通道(16)与型腔(3)连通,所述进料管(12)的顶口可拆卸连接有盖板(17),所述盖板(17)上开设有若干个贯通的出气孔(18)。


2.根据权利要求1所述的烟厂专用嘴棒颗粒机...

【专利技术属性】
技术研发人员:石小宝
申请(专利权)人:保定市福宝麻纺加工有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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