现代化全自动施肥机制造技术

本实用新型专利技术提供了现代化全自动施肥机，包括设置在行走车体上的料斗，所述料斗的底部设有下料口，在料斗上设有与下料口相适应的开合机构，在料斗的外底部可拆卸设有与下料口导通连接的排料管；所述排料管沿竖直方向设置，在排料管的下端设有撒料组件，在排料管内设有防护罩，在防护罩内设有震动电机，在防护罩上沿周向间隔设有若干支撑杆，各支撑杆倾斜设置且低端与排料管固定连接；本实用新型专利技术结构简单、紧凑，可均匀出料，并且可防止管道堵塞，使用效果较好。

【技术实现步骤摘要】
现代化全自动施肥机
本技术涉及一种施肥机，具体是现代化全自动施肥机。
技术介绍
施肥，是指将肥料施于土壤中或喷洒在植物上，提供植物所需养分，并保持和提高土壤肥力的农业技术措施。施肥的主要目的是增加作物产量，改善作物品质，培肥地力以及提高经济效益，因此合理和科学施肥是保障粮食安全和维护农业可持续性发展的主要手段之一。目前，通常采用现代化自动施肥机对植物进行施肥，但是现有的施肥机一般通过肥料自然下落进行施肥，在使用过程中发现，肥料容易堵塞管道，使用较为不便；并且出料不够均匀，影响植物的生长质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供现代化全自动施肥机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：现代化全自动施肥机，包括设置在行走车体上的料斗，所述料斗的底部设有下料口，在料斗上设有与下料口相适应的开合机构，在料斗的外底部可拆卸设有与下料口导通连接的排料管；所述排料管沿竖直方向设置，在排料管的下端设有撒料组件，在排料管内设有防护罩，在防护罩内设有震动电机，在防护罩上沿周向间隔设有若干支撑杆，各支撑杆倾斜设置且低端与排料管固定连接。作为本技术进一步的方案：所述开合机构包括与下料口相适应的封堵头，所述封堵头的顶部设有固定杆，在固定杆的上端设有螺纹杆，所述螺纹杆的直径小于固定杆的直径；在料斗的顶部设有支架，在支架上设有与螺纹杆相配合的螺母，螺纹杆沿竖直方向穿过螺母，在螺纹杆的上端设有操作把手。作为本技术进一步的方案：所述封堵头的上端一体成型有下大上小的圆台状连接块，所述圆台状连接块的上端直径与固定杆的直径相同。作为本技术进一步的方案：所述料斗的外底部设有与下料口导通的连接管，在连接管的下端设有定位环，在排料管的上端设有与定位环相对的固定环，在定位环与固定环之间设有密封圈；在定位环、固定环和密封圈上分别沿周向间隔设有若干一一对应的让位通孔，定位环、固定环和密封圈之间通过螺栓和让位通孔的配合相互连接。作为本技术进一步的方案：所述撒料组件包括导通连接在排料管下端两侧的撒料管，各撒料管内高外低倾斜设置，在各撒料管上沿长度方向间隔设有若干撒料孔。作为本技术进一步的方案：所述排料管的内底部设有导料块，所述导料块与撒料管相对的一侧呈斜面结构，所述斜面结构的低端与撒料管的高端相适应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用上述结构后，通过在排料管内设置防护罩、震动电机和支撑杆的相互配合，在施肥过程中，能够均匀出料，同时可防止肥料堵塞管道，结构紧凑，使用效果较好。并且，通过撒料管和导料块的相互配合，可扩大施肥面积，提高了工作效率，结构简单，使用方便。本技术结构简单、紧凑，可均匀出料，并且可防止管道堵塞，使用效果较好。附图说明图1为现代化全自动施肥机的结构示意图。图2为图1中A处的局部放大示意图。图3为图1中B处的局部放大示意图。图中：1、料斗；2、开合机构；201、封堵头；202、固定杆；203、螺纹杆；204、支架；205、螺母；206、操作把手；207、圆台状连接块；3、排料管；4、撒料组件；401、撒料管；402、撒料孔；403、导料块；5、防护罩；6、震动电机；7、支撑杆；8、连接管；9、定位环；10、固定环；11、密封圈；12、让位通孔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，现代化全自动施肥机，包括设置在行走车体上的料斗1，所述料斗1的底部设有下料口，在料斗1上设有与下料口相适应的开合机构2，在料斗1的外底部可拆卸设有与下料口导通连接的排料管3；所述排料管3沿竖直方向设置，在排料管3的下端设有撒料组件4，在排料管3内设有防护罩5，在防护罩5内设有震动电机6，在防护罩5上沿周向间隔设有若干支撑杆7，各支撑杆7倾斜设置且低端与排料管3固定连接。通过在排料管3内设置防护罩5、震动电机6和支撑杆7的相互配合，在施肥过程中，能够均匀出料，同时可防止肥料堵塞管道，结构紧凑，使用效果较好。其中，所述开合机构2包括与下料口相适应的封堵头201，所述封堵头201的顶部设有固定杆202，在固定杆202的上端设有螺纹杆203，所述螺纹杆203的直径小于固定杆202的直径；在料斗1的顶部设有支架204，在支架204上设有与螺纹杆203相配合的螺母205，螺纹杆203沿竖直方向穿过螺母205，在螺纹杆203的上端设有操作把手206。通过封堵头201、固定杆202、螺纹杆203、螺母205和操作把手206的相互配合，控制下料口的开合，结构简单，易于操作。进一步的，所述封堵头201的上端一体成型有下大上小的圆台状连接块207，所述圆台状连接块207的上端直径与固定杆202的直径相同，可防止肥料积留在封堵头201上，结构简单，使用效果较好。另外，所述料斗1的外底部设有与下料口导通的连接管8，在连接管8的下端设有定位环9，在排料管3的上端设有与定位环9相对的固定环10，在定位环9与固定环10之间设有密封圈11；在定位环9、固定环10和密封圈11上分别沿周向间隔设有若干一一对应的让位通孔12，定位环9、固定环10和密封圈11之间通过螺栓和让位通孔12的配合相互连接。下料管3通过固定环10、定位环9、密封圈11、让位通孔12好螺栓的配合与连接管8可拆卸连接，结构简单，易于拆装，从而方便对排料管3内的震动电机6进行检修。优选的，所述撒料组件4包括导通连接在排料管3下端两侧的撒料管401，各撒料管401内高外低倾斜设置，在各撒料管401上沿长度方向间隔设有若干撒料孔402。所述排料管3的内底部设有导料块403，所述导料块403与撒料管401相对的一侧呈斜面结构，所述斜面结构的低端与撒料管401的高端相适应。当肥料自然下落时，可通过导料块403和撒料管401的相互配合，洒落在地面上，扩大施肥面积，提高了工作效率，结构简单，使用方便。在本实施例中，需要说明的是，本申请所采用的震动电机6为现有技术，因此在此不再赘述其连接关系及原理。本技术的工作原理是：使用时，启动震动电机6，通过开合机构2打开下料口，料斗1内的肥料自然下落，依序通过排料管3、导料块403和撒料管401，再通过撒料孔402洒落在地面上。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.现代化全自动施肥机，包括设置在行走车体上的料斗(1)，其特征在于，所述料斗(1)的底部设有下料口，在料斗(1)上设有与下料口相适应的开合机构(2)，在料斗(1)的外底部可拆卸设有与下料口导通连接的排料管(3)；/n所述排料管(3)沿竖直方向设置，在排料管(3)的下端设有撒料组件(4)，在排料管(3)内设有防护罩(5)，在防护罩(5)内设有震动电机(6)，在防护罩(5)上沿周向间隔设有若干支撑杆(7)，各支撑杆(7)倾斜设置且低端与排料管(3)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.现代化全自动施肥机，包括设置在行走车体上的料斗(1)，其特征在于，所述料斗(1)的底部设有下料口，在料斗(1)上设有与下料口相适应的开合机构(2)，在料斗(1)的外底部可拆卸设有与下料口导通连接的排料管(3)；
所述排料管(3)沿竖直方向设置，在排料管(3)的下端设有撒料组件(4)，在排料管(3)内设有防护罩(5)，在防护罩(5)内设有震动电机(6)，在防护罩(5)上沿周向间隔设有若干支撑杆(7)，各支撑杆(7)倾斜设置且低端与排料管(3)固定连接。


2.根据权利要求1所述的现代化全自动施肥机，其特征在于，所述开合机构(2)包括与下料口相适应的封堵头(201)，所述封堵头(201)的顶部设有固定杆(202)，在固定杆(202)的上端设有螺纹杆(203)，所述螺纹杆(203)的直径小于固定杆(202)的直径；
在料斗(1)的顶部设有支架(204)，在支架(204)上设有与螺纹杆(203)相配合的螺母(205)，螺纹杆(203)沿竖直方向穿过螺母(205)，在螺纹杆(203)的上端设有操作把手(206)。


3.根据权利要求2所述的现代化全自动施肥机，其特征在于，所述封堵头(201)的上端一体成...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炜，
申请(专利权)人：泽普联合科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11