一种胶泥的生产工艺及配方组成比例

本发明专利技术涉及一种胶泥的生产工艺及配方，由20

【技术实现步骤摘要】
一种胶泥的生产工艺及配方


[0001]本专利技术属于耐腐蚀材料
，尤其涉及一种胶泥的生产工艺及配方。

技术介绍

[0002]防腐材料是抑制被防腐对象发生化学腐蚀和电化学腐蚀的一种材料。在安装工程中常用的的防腐材料主要有各种有机和无机涂料、玻璃钢、橡胶制品、无机板材等。
[0003]现提供一种高强度耐酸防腐蚀胶泥材料，不仅制作工艺简单，经济成本低，且具有良好的抗酸能力，强度高。

技术实现思路

[0004]本专利技术为解决公知技术存在的技术问题而提供一种胶泥的生产工艺及配方。
[0005]本专利技术为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是：一种胶泥的生产工艺，包括以下工艺步骤：
[0006]步骤1：取20-40份由硅藻土锆英砂、高岭土、二氧化硅中任意两种或两种以上的组成材料共同放入粉碎机中进行粉碎20-30分钟，然后投入研磨机中进行研磨10-20分钟，过300-400目筛网得到第一基础粉粒；
[0007]步骤2：取190-220份长石粉、10-20份的缩合磷酸铝粉末以及20份呋喃树脂粉末共同放入搅拌机中进行搅拌30-35分钟，然后过200-500目筛得到第二基础粉粒；
[0008]步骤3：取140-160份浓度为45-65％的的硅酸钾溶液，加入12-15份的尿素以及0.5-3份的蓖麻油共同倒入浆式搅拌釜中搅拌20-40min后得到粘稠液；
[0009]步骤4：将步骤1中得到的第一基础粉粒和步骤2中得到的第二基础粉粒放入混合搅拌机中共同混合搅拌，搅拌20-30分钟，得到混合基料；
[0010]步骤5：将步骤3中得到的粘稠液放入低速搅拌机中进行低速搅拌，搅拌的同时逐步加入步骤4中的混合基料，当混合基料完全加入后，增加搅拌机的转速，并充分搅拌1-2小时后，得到高强度耐酸胶泥。
[0011]本专利技术中，所述所述步骤4中混合搅拌器为密封搅拌装置。
[0012]本专利技术中，所述所述步骤5中低速搅拌机的初始转速为300-500转/分钟，增速后的转速为800-1000转/分钟；
[0013]本专利技术中，所述胶泥配方按照重量份计如下：10份硅藻土、10份锆英砂、10份高岭土、10份二氧化硅、200份长石粉、15份的缩合磷酸铝粉末、20份呋喃树脂粉末、13份的尿素以及1份的蓖麻油。
[0014]本专利技术中，所述胶泥配方按照重量份计如下：20份硅藻土、20份二氧化硅、200份长石粉、15份的缩合磷酸铝粉末、20份呋喃树脂粉末、13份的尿素以及2份的蓖麻油。
[0015]本专利技术中，所述胶泥配方按照重量份计如下：5份硅藻土、5份锆英砂、20份二氧化硅、200份长石粉、15份的缩合磷酸铝粉末、20份呋喃树脂粉末、13份的尿素以及0.5份的蓖麻油。
[0016]本专利技术中，所述胶泥配方按照重量份计如下：10份硅藻土、5份锆英砂、5份高岭土、10份二氧化硅、取190份长石粉、10份的缩合磷酸铝粉末、20份呋喃树脂粉末、15份的尿素以及3份的蓖麻油。
[0017]本专利技术中，所述胶泥配方按照重量份计如下：5份由的硅藻土20份锆英砂、5份二氧化硅、190份长石粉、10份的缩合磷酸铝粉末、20份呋喃树脂粉末、12份的尿素以及2份的蓖麻油。
[0018]1.本专利技术提出的一种胶泥的生产工艺及配方，通过多种材料混合制成，不仅经济成本低，制作工艺简单，得到的胶泥具有优良的耐酸、耐碱、耐温性，且整体强度高，在常温下能耐氧化氮、二氧化硫、三氧化硫、氨气、酸雾、氯气、低浓度的无机盐和浓度40％以下的碱、海水、土壤、盐类溶液以及酸性气体等介质腐蚀。
具体实施方式
[0019]为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹列举以下实施例说明。
[0020]下面对本专利技术的一种胶泥的生产工艺，包括以下工艺步骤：
[0021]步骤1：取20-40份由硅藻土锆英砂、高岭土、二氧化硅中任意两种或两种以上的组成材料共同放入粉碎机中进行粉碎20-30分钟，然后投入研磨机中进行研磨10-20分钟，过300-400目筛网得到第一基础粉粒；
[0022]步骤2：取190-220份长石粉、10-20份的缩合磷酸铝粉末以及20份呋喃树脂粉末共同放入搅拌机中进行搅拌30-35分钟，然后过200-500目筛得到第二基础粉粒；
[0023]步骤3：取140-160份浓度为45-65％的的硅酸钾溶液，加入12-15份的尿素以及0.5-3份的蓖麻油共同倒入浆式搅拌釜中搅拌20-40min后得到粘稠液；
[0024]步骤4：将步骤1中得到的第一基础粉粒和步骤2中得到的第二基础粉粒放入混合搅拌机中共同混合搅拌，搅拌20-30分钟，得到混合基料；
[0025]步骤5：将步骤3中得到的粘稠液放入低速搅拌机中进行低速搅拌，搅拌的同时逐步加入步骤4中的混合基料，当混合基料完全加入后，增加搅拌机的转速，并充分搅拌1-2小时后，得到高强度耐酸胶泥。
[0026]本专利技术中，所述所述步骤4中混合搅拌器为密封搅拌装置。
[0027]本专利技术中，所述所述步骤5中低速搅拌机的初始转速为300-500转/分钟，增速后的转速为800-1000转/分钟；
[0028]具体实施例一
[0029]本专利技术中，所述胶泥配方按照重量份计如下：10份硅藻土、10份锆英砂、10份高岭土、10份二氧化硅、200份长石粉、15份的缩合磷酸铝粉末、20份呋喃树脂粉末、13份的尿素以及1份的蓖麻油。
[0030]具体实施例二
[0031]本专利技术中，所述胶泥配方按照重量份计如下：20份硅藻土、20份二氧化硅、200份长石粉、15份的缩合磷酸铝粉末、20份呋喃树脂粉末、13份的尿素以及2份的蓖麻油。
[0032]具体实施例三
[0033]本专利技术中，所述胶泥配方按照重量份计如下：5份硅藻土、5份锆英砂、20份二氧化硅、200份长石粉、15份的缩合磷酸铝粉末、20份呋喃树脂粉末、13份的尿素以及0.5份的蓖
麻油。
[0034]具体实施例四
[0035]本专利技术中，所述胶泥配方按照重量份计如下：10份硅藻土、5份锆英砂、5份高岭土、10份二氧化硅、取190份长石粉、10份的缩合磷酸铝粉末、20份呋喃树脂粉末、15份的尿素以及3份的蓖麻油。
[0036]具体实施例五
[0037]本专利技术中，所述胶泥配方按照重量份计如下：5份由的硅藻土20份锆英砂、5份二氧化硅、190份长石粉、10份的缩合磷酸铝粉末、20份呋喃树脂粉末、12份的尿素以及2份的蓖麻油。
[0038]具体实施例二、具体实施例三、具体实施例四和具体实施例五的制备方法步骤与具体实施例一一致。
[0039]本专利技术提出的一种胶泥的生产工艺及配方，通过多种材料混合制成，不仅经济成本低，制作工艺简单，得到的胶泥具有优良的耐酸、耐碱、耐温性，且整体强度高，在常温下能耐氧化氮、二氧化硫、三氧化硫、氨气、酸雾、氯气、低浓度的无机盐和浓度40％以下的碱、海水、土壤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶泥的生产工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：步骤1：取20-40份由硅藻土锆英砂、高岭土、二氧化硅中任意两种或两种以上的组成材料共同放入粉碎机中进行粉碎20-30分钟，然后投入研磨机中进行研磨10-20分钟，过300-400目筛网得到第一基础粉粒；步骤2：取190-220份长石粉、10-20份的缩合磷酸铝粉末以及20份呋喃树脂粉末共同放入搅拌机中进行搅拌30-35分钟，然后过200-500目筛得到第二基础粉粒；步骤3：取140-160份浓度为45-65％的的硅酸钾溶液，加入12-15份的尿素以及0.5-3份的蓖麻油共同倒入浆式搅拌釜中搅拌20-40min后得到粘稠液；步骤4：将步骤1中得到的第一基础粉粒和步骤2中得到的第二基础粉粒放入混合搅拌机中共同混合搅拌，搅拌20-30分钟，得到混合基料；步骤5：将步骤3中得到的粘稠液放入低速搅拌机中进行低速搅拌，搅拌的同时逐步加入步骤4中的混合基料，当混合基料完全加入后，增加搅拌机的转速，并充分搅拌1-2小时后，得到高强度耐酸胶泥。2.根据权利要求1所述的一种胶泥的生产工艺，其特征在于，所述步骤4中混合搅拌器为密封搅拌装置。3.根据权利要求1所述的一种胶泥的生产工艺，其特征在于，所述步骤5中低速搅拌机的初始转速为300-500转/分钟，增速后的转...

【专利技术属性】
技术研发人员：占峰，
申请(专利权)人：浙江承真建材有限公司，
类型：发明
国别省市：