一种连铸扇形段辊缝在线补偿的方法技术

本发明专利技术涉及一种连铸扇形段辊缝在线补偿的方法，属于冶金技术领域，包括以下步骤：S1：获得扇形段上驱动辊实时的驱动力矩，计算得到上框架的拉坯反力；S2：根据扇形段安装倾角和活动部分重量，计算得到上框架重力沿切向的分力；S3：计算扇形段上框架切向力作用下的切向位移；S4：计算切向力引起的入口连接杆附加力和出口连接杆的附加力，得到入口连接杆和出口连接杆在该附加力作用下的变形量；S5：框架切向位移和连接杆在附加力作用下的变形量对扇形段入口和出口辊缝值分别进行在线补偿，获得扇形段入口和出口实际辊缝值。扇形段入口和出口实际辊缝值。扇形段入口和出口实际辊缝值。

【技术实现步骤摘要】
一种连铸扇形段辊缝在线补偿的方法


[0001]本专利技术属于冶金
，涉及一种连铸扇形段辊缝在线补偿的方法。

技术介绍

[0002]在连铸生产中，扇形段起着支撑和导向铸坯的作用，扇形段辊缝控制精度直接影响铸坯的内部质量和外部质量，是连铸生产中十分重要的环节。
[0003]围绕提高扇形段辊缝控制精度，连铸技术人员开展了大量的工作，如根据扇形段油缸反馈的压力对辊缝进行补偿，无压力反馈下根据鼓肚力、轻压下的反力、矫直反力等对辊缝进行补偿等方法。但是，这些方法仅考虑了扇形段在法向(垂直于拉速方向)力作用下的变形，忽略了扇形段切向(拉速方向)力的作用，在实际生产过程中，扇形段上框架还受到了还受切向力的作用。一个是活动部分(含内弧框架、内弧辊子、内弧喷淋管、升降油缸等)重力切向分力，方向沿拉速方向，二是上驱动辊驱动铸坯时铸坯对上框架的反作用力，方向与拉速方向反向。切向力会影响扇形段入口和出口的实际辊缝与显示辊缝的偏差，进而影响扇形段辊缝控制精度。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种连铸扇形段辊缝在线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连铸扇形段辊缝在线补偿的方法，其特征在于：计算扇形段上框架所受到的切向力，得到上框架切向位移和连接杆在附加力作用下的变形量，对扇形段的入口和出口辊缝值分别进行补偿，得到实际的辊缝值；具体包括以下步骤：S1：获得扇形段上驱动辊实时的驱动力矩M，计算得到上框架的拉坯反力F；S2：根据扇形段安装倾角α和活动部分重量，计算得到上框架重力沿切向的分力G*sinα，G为扇形段活动部分的重力；S3：计算扇形段上框架切向力作用下的切向位移f；S4：计算切向力引起的入口连接杆附加力F
i
和出口连接杆的附加力F
o
，得到入口连接杆和出口连接杆在该附加力作用下的变形量δ；S5：框架切向位移f和连接杆在附加力作用下的变形量δ对扇形段入口和出口辊缝值分别进行在线补偿，获得扇形段入口和出口实际辊缝值。2.根据权利要求1所述的连铸扇形段辊缝在线补偿的方法，其特征在于：所述上框架的拉坯反力F为：其中：M为上驱动辊的驱动力矩，从一级自动化中获得；i为减速箱的速比；μ为传动效率；D为驱动辊直径。3.根据权利要求1所述的连铸扇形段辊缝在线补偿的方法，其特征在于：还包括计算扇形段所有上框架切向合力；F
t
＝G*sinα-F其中：F
t
为上框架切向合力；G为扇形段活动部分的重力；α为扇形段倾动角。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈将，孔意文，彭晓华，
申请(专利权)人：中冶赛迪技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：