一种用于工业自动化的快速封箱设备制造技术

本发明专利技术涉及工业自动化技术领域，且公开了一种用于工业自动化的快速封箱设备，包括壳体，所述壳体内部靠左设置有方槽，方槽右端且位于壳体内部设置有圆孔，圆孔内部活动插接有转轴，转轴外侧设置有导向槽，转轴右端固定连接有驱动器。通过滑块一向下推动卡销，使得卡销插入间断槽中，此时导电块处于闭合状态，驱动器被启动，驱动器带动转轴转动，转轴在转动的过程中通过导向槽与活动轴之间的切向力的作用下带动活动轴左右移动，活动轴带动导出杆沿U型槽左右移动，导出杆在运动的过程中将箱体沿着托板向左推动并从滑梯上端滑动，每当箱体经过活动块时，会将活动块向下推动，从而达到了封装效率高、使用方便、自动化程度高的效果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业自动化的快速封箱设备


[0001]本专利技术涉及工业自动化
，具体为一种用于工业自动化的快速封箱设备。

技术介绍

[0002]工业包装又称运输包装，是物资运输、保管等物流环节所需要地必要包装，工业包装以强化运输、保护商品、便于储存为主要目的，对于生产资料，工业包装的作用尤其突出，这是因为生产资料的生产与消费，批量大，数量多，因而导致物资的运输量和储存量都大大地超过生活资料，因此，对一种工业自动化包装的装置的需求日益增长。
[0003]目前市场上存在的大部分工业自动化封箱装置结构简单，不能实现全自动封箱，在封箱过程中往往需要人力的辅助，且纸箱在传送进行封装的途中，容易出现歪斜的情况，该部分封箱装置无法进行有效的矫正工作，且封装的效率低、效果差，封箱容易损坏纸箱，此外，封箱关键工序粘合不到位，胶带可能出现不牢固的情况，以至于后期脱落。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于工业自动化的快速封箱设备，具备可使纸箱摆放整齐、快速有序封箱、防止后期胶带脱落、封装效率高、使用方便、自动化程度高等优点，解决了一般封箱设备在封装过程中容易出现箱子歪斜、不能快速有序封箱、封箱后易出现胶带脱落、封装效率低、使用不方便、自动化程度低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可使纸箱摆放整齐、快速有序封箱、防止后期胶带脱落、封装效率高、使用方便、自动化程度高的目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种用于工业自动化的快速封箱设备，包括壳体，所述壳体内部靠左设置有方槽，方槽右端且位于壳体内部设置有圆孔，圆孔内部活动插接有转轴，转轴外侧设置有导向槽，转轴右端固定连接有驱动器，驱动器右端固定连接有固定块，驱动器右端且位于固定块内部固定连接有导电块，导电块上端靠右设置有间断槽，固定块上端固定连接有滑轨，滑轨内部活动插接有滑块一，滑块一上端固定连接有活动块，滑块一外侧且位于固定块内部活动套接有弹簧一，滑块一下端固定连接有卡销，壳体上端固定插接有集装箱，集装箱上端靠左设置有储存槽，储存槽内部活动插接有箱体，集装箱下端固定连接有托板，托板左端设置有U型槽，U型槽靠下的孔内活动插接有导出杆，U型槽靠上的孔内活动插接有顶杆，导出杆下端靠左固定连接有活动轴，集装箱下端靠右设置有滑槽，滑槽内部活动插接有滑块二，滑块二下端设置有圆槽，圆槽后端且位于滑块二后端固定连接有圆轴，圆轴外侧活动套接有滚子，滑块二上端固定连接有弹簧二，托板右端固定连接有滑梯。
[0009]优选的，所述导向槽为弧形，导向槽的宽度与活动轴的直径相匹配，便于导向槽能够带动活动轴左右移动。
[0010]优选的，所述滑块一外侧且位于弹簧一下端固定套接有限位块，滑块一外侧且位
于固定块上端设置有孔，防止弹簧一脱落到固定块内部。
[0011]优选的，所述滑槽左右两侧且位于集装箱内部均设置有与滑块二左右两侧相匹配的限位块，防止滑块二脱离滑槽导致封箱工作不能正常进行。
[0012]优选的，所述滑梯前后两侧均设置有挡板，滑梯上端且位于壳体的右侧壁设置有孔，便于封箱后的箱体从壳体内部流出。
[0013]优选的，所述活动块外侧且位于滑梯内部设置有通槽，活动块的右端位于通槽的上方，便于箱体在下滑的时候能够触动驱动器工作。
[0014]优选的，所述导电块左端且位于驱动器的内部设置有导线，且导线与驱动器的转子连接，便于闭合后的导电块能够触发驱动器转动。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于工业自动化的快速封箱设备，具备以下有益效果：
[0017]1、该用于工业自动化的快速封箱设备，通过将需要封箱的箱体放入储存槽内部，储存槽最下方的箱体在重力的作用下落入到托板的上表面，此时将活动块向下压一下，活动块带动滑块一沿着滑轨向下移动，滑块一向下推动卡销，使得卡销插入间断槽中，此时导电块处于闭合状态，驱动器被启动，驱动器带动转轴转动，转轴在转动的过程中通过导向槽与活动轴之间的切向力的作用下带动活动轴左右移动，活动轴带动导出杆沿U型槽左右移动，导出杆在运动的过程中将箱体沿着托板向左推动并从滑梯上端滑动，每当箱体经过活动块时，会将活动块向下推动，保证驱动器有条不紊的转动，从而达到了封装效率高、使用方便、自动化程度高的效果。
[0018]2、该用于工业自动化的快速封箱设备，通过导出杆将箱体向右推动，箱体上端的开口处会受到滑块二的向下挤压，同时箱体在移动的过程中带动滚子沿着箱体的封口处进行压合，在压合的过程中，滚子表面的粘胶会均匀的涂抹在箱体的封口处，在弹簧二的预紧作用下，粘胶会在箱体的封口处压实，随着托板上端的箱体向右滑动，储存槽内部的箱体逐步落到顶杆上端，保证了托板上端面的箱体被封装结束，顶杆复位后，储存槽内部的箱体才会滑下来，从而达到了可使纸箱摆放整齐、快速有序封箱、防止后期胶带脱落的效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构正视全剖图；
[0020]图2为本专利技术结构在图1中A处的放大图；
[0021]图3为本专利技术结构滑块二与滚子的连接关系图；
[0022]图4为本专利技术结构箱体与挡板的连接关系图。
[0023]图中：1、壳体；2、方槽；3、圆孔；4、转轴；5、导向槽；6、驱动器；7、固定块；8、导电块；9、间断槽；10、滑轨；11、滑块一；12、活动块；13、弹簧一；14、卡销；15、集装箱；16、储存槽；17、箱体；18、托板；19、U型槽；20、导出杆；21、顶杆；22、活动轴；23、滑槽；24、滑块二；25、圆槽；26、圆轴；27、滚子；28、弹簧二；29、滑梯；30、挡板；31、通槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-4，一种用于工业自动化的快速封箱设备，包括壳体1，壳体1内部靠左设置有方槽2，方槽2右端且位于壳体1内部设置有圆孔3，圆孔3内部活动插接有转轴4，转轴4外侧设置有导向槽5，导向槽5为弧形，导向槽5的宽度与活动轴22的直径相匹配，便于导向槽5能够带动活动轴22左右移动，转轴4右端固定连接有驱动器6，驱动器6右端固定连接有固定块7，驱动器6右端且位于固定块7内部固定连接有导电块8，导电块8左端且位于驱动器6的内部设置有导线，且导线与驱动器6的转子连接，便于闭合后的导电块8能够触发驱动器6转动，导电块8上端靠右设置有间断槽9，固定块7上端固定连接有滑轨10，滑轨10内部活动插接有滑块一11，滑块一11外侧且位于弹簧一13下端固定套接有限位块，滑块一11外侧且位于固定块7上端设置有孔，防止弹簧一13脱落到固定块7内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工业自动化的快速封箱设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部靠左设置有方槽(2)，方槽(2)右端且位于壳体(1)内部设置有圆孔(3)，圆孔(3)内部活动插接有转轴(4)，转轴(4)外侧设置有导向槽(5)，转轴(4)右端固定连接有驱动器(6)，驱动器(6)右端固定连接有固定块(7)，驱动器(6)右端且位于固定块(7)内部固定连接有导电块(8)，导电块(8)上端靠右设置有间断槽(9)，固定块(7)上端固定连接有滑轨(10)，滑轨(10)内部活动插接有滑块一(11)，滑块一(11)上端固定连接有活动块(12)，滑块一(11)外侧且位于固定块(7)内部活动套接有弹簧一(13)，滑块一(11)下端固定连接有卡销(14)，壳体(1)上端固定插接有集装箱(15)，集装箱(15)上端靠左设置有储存槽(16)，储存槽(16)内部活动插接有箱体(17)，集装箱(15)下端固定连接有托板(18)，托板(18)左端设置有U型槽(19)，U型槽(19)靠下的孔内活动插接有导出杆(20)，U型槽(19)靠上的孔内活动插接有顶杆(21)，导出杆(20)下端靠左固定连接有活动轴(22)，集装箱(15)下端靠右设置有滑槽(23)，滑槽(23)内部活动插接有滑块二(24)，滑块二(24)下端设置有圆槽(25)，圆槽(25)后端且位于滑块二(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢卓，谢高鹏，徐洗，
申请(专利权)人：谢卓，
类型：发明
国别省市：