一种设置中筒引风除尘器的三回程烘砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设置中筒引风除尘器的三回程烘砂机，涉及建筑干粉预拌砂浆制程设备，包括机架，机架上设置有烘砂机窑头、烘砂机外筒、烘砂机中筒、烘砂机内筒，机架上设置有中筒引风除尘器，中筒引风除尘器两端设置有矩形密封环，烘砂机窑头、烘砂机外筒上对应中筒引风除尘器位置设置有与矩形密封环配合的鱼鳞板，中筒引风除尘器包括除尘器壳体，除尘器壳体顶部设置有变径出口，除尘器壳体内沿烘砂机轴线方向同轴设置有中心筒，除尘器壳体内还设置有流砂舌道，除尘器壳体外侧壁上设置有观察口，烘砂机外筒上对应除尘器壳体位置同轴设置有收砂锥，彻底改善市场上三回程烘干机出砂温度偏高，不满足后续工艺制程温度低的要求。不满足后续工艺制程温度低的要求。不满足后续工艺制程温度低的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种设置中筒引风除尘器的三回程烘砂机


[0001]本技术涉及建筑干粉预拌砂浆制程设备，尤其涉及湿砂烘干制程设备领域，具体涉及一种设置中筒引风除尘器的三回程烘砂机。

技术介绍

[0002]市场上的三回程烘砂机的引风，都是设置在出砂位置，向上引风，向下排沙。因热风与出砂方向一致，出砂温度不能满足后续制程要求低温砂的工艺，导致出砂后需要再配置一套用于降温的机器。这样设备空间不能很好利用，设备之间的串接匹配常常出现问题。本技术一种设置中筒引风除尘器的三回程烘砂机，要实现砂烘砂机内就可以冷却，彻底改善市场上三回程烘干机出砂温度偏高，不满足后续工艺制程温度低的要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服三回程烘砂机安装过程出现的难于运输、质量难控制的问题，提供一种设置中筒引风除尘器的三回程烘砂机，可实现砂烘砂机内就可以冷却，彻底改善市场上三回程烘干机出砂温度偏高，不满足后续工艺制程温度低的要求。
[0004]为了实现以上目的，本技术采用了以下技术方案：一种设置中筒引风除尘器的三回程烘砂机，包括机架，所述机架上设置有烘砂机窑头、烘砂机外筒、烘砂机中筒、烘砂机内筒，所述机架上对应烘砂机窑头、烘砂机外筒之间位置设置有中筒引风除尘器，所述中筒引风除尘器两端设置有矩形密封环，所述烘砂机窑头、烘砂机外筒上对应中筒引风除尘器位置设置有与矩形密封环配合的鱼鳞板，所述中筒引风除尘器包括除尘器壳体，所述除尘器壳体顶部设置有变径出口，所述除尘器壳体内倾斜设置有惯性除尘板一、惯性除尘板二，所述惯性除尘板一、惯性除尘板二、除尘器壳体之间形成一Z字形惯性除尘风道，所述除尘器壳体内沿烘砂机轴线方向同轴设置有中心筒，所述除尘器壳体内还设置有流砂舌道，所述惯性除尘板一与除尘器壳体之间连接设置有加固板一，所述惯性除尘板二与除尘器壳体之间连接设置有加固板二，所述除尘器壳体外侧壁上设置有观察口，所述烘砂机外筒上对应除尘器壳体位置同轴设置有收砂锥。
[0005]为了进一步优化本技术，可优选选用以下技术方案：
[0006]优选的，所述矩形密封环呈圆柱面排列在中筒引风除尘器上，所述鱼鳞板包括相互交替排列的鱼鳞片，所述鱼鳞片分别焊接设置在烘砂机窑头、烘砂机外筒上，所述鱼鳞片呈圆锥面交替排列，所述圆锥面的圆锥角为60～120度。
[0007]优选的，所述烘砂机外筒上对应鱼鳞片位置设置有外筒收砂锥，所述烘砂机窑头上对应鱼鳞片位置设置有窑头锥，所述鱼鳞片分别焊接在烘砂机窑头的窑头锥外侧面上、烘砂机外筒收砂锥上，所述鱼鳞片的交替排列方向与烘砂机旋转方向相同，所述圆锥面的圆锥角为90度。
[0008]优选的，矩形密封环的矩形间隙为长方形，所述矩形间隙的宽度值为1～ 10mm。
[0009]优选的，所述矩形密封环外侧壁上环绕设置有密封胶带，所述密封胶带、矩形密封
环之间通过螺钉连接。
[0010]优选的，所述烘砂机窑头的直径尺寸值大于中筒引风除尘器的中心筒内孔尺寸值。
[0011]优选的，所述惯性除尘板设置有两道，所述惯性除尘板与除尘器壳体之间形成S型风道。
[0012]优选的，所述惯性除尘风道包括收砂通道，所述收砂通道设置在惯性除尘板一下方位置。
[0013]优选的，所述烘砂机内筒延伸至中心筒内，所述中心筒内壁与烘砂机内筒的外壁间距值为10～50mm，所述中心筒、烘砂机内筒、流砂舌道形成一隔离空腔。
[0014]优选的，所述流砂舌道围设在中心筒上贯穿整个中筒引风除尘器，所述流砂舌道一端延伸至烘砂机外筒收砂锥内，所述流砂舌道的延伸长度值为10～ 100mm，所述流砂舌道的轴线与烘砂机内筒轴线夹角为30～60度。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]1、本设备中通过配置中筒引风除尘器，含有高水分值的湿热蒸汽提前从烘砂机的中筒内排除，外筒起到冷却砂温的作用，可以为干砂后续处理工艺中要求低温才能操作，做出新型设备配置。中筒引风除尘器可以除去引风中大的砂尘颗粒，减少终端布袋除尘器的除尘负荷，进一步的，本设备中通过相互配合的鱼鳞板一、矩形密封环一、鱼鳞板二、矩形密封环二，提高了整体烘砂机的动密封性能。
附图说明
[0017]图1为烘砂机整机结构示意图；
[0018]图2为烘砂机内部结构示意图；
[0019]图3为图2中A处放大示意图；
[0020]图4为中筒引风除尘器立体结构示意图，
[0021]图5为中筒引风除尘器内部结构示意图。
[0022]其中，1
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机架，2
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烘砂机窑头，3
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烘砂机主机，4
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中筒引风除尘器，5
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检查孔，6
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变径出口，7
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矩形密封环二，8
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鱼鳞板二，9
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矩形密封环一，10
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鱼鳞板一，11
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烘砂机外筒，12
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烘砂机中筒，13
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烘砂机内筒，14
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窑头锥，15
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收砂锥，16
‑ꢀ
密封胶带，17
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鱼鳞片一，18
‑
鱼鳞片二，19
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矩形间隙，20
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惯性除尘板一，21
‑ꢀ
加固板一，22
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惯性除尘板二，23
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加固板二，24
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流砂舌道，25
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中心筒，26
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除尘器壳体，27
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挡板，28
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S型风道，29
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收砂通道，30
‑
夹角。
具体实施方式
[0023]下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：
[0025]如图1
‑
5所示，一种安装中筒引风除尘器的三回程烘砂机，包括机架1，机架上安装有烘砂机窑头2、烘砂机主机3，烘砂机主机包括并排设置的烘砂机外筒11、烘砂机中筒12、
烘砂机内筒13，机架上对应烘砂机窑头、烘砂机外筒之间位置安装有中筒引风除尘器4，中筒引风除尘器两端安装有矩形密封环一、矩形密封环二，烘砂机窑头、烘砂机外筒上对应中筒引风除尘器位置安装有与矩形密封环一9、矩形密封环二7配合的鱼鳞板一10、鱼鳞板二8，鱼鳞板一、鱼鳞板二包括相互交替排列的鱼鳞片一17、鱼鳞片二18，鱼鳞片分别焊接安装在烘砂机窑头、烘砂机外筒上，鱼鳞片呈圆锥面交替排列，圆锥面的圆锥角为60～ 120度。烘砂机外筒上对应鱼鳞片二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设置中筒引风除尘器的三回程烘砂机，包括机架，所述机架上设置有烘砂机窑头、烘砂机外筒、烘砂机中筒、烘砂机内筒，其特征在于：所述机架上对应烘砂机窑头、烘砂机外筒之间位置设置有中筒引风除尘器，所述中筒引风除尘器两端设置有矩形密封环，所述烘砂机窑头、烘砂机外筒上对应中筒引风除尘器位置设置有与矩形密封环配合的鱼鳞板，所述中筒引风除尘器包括除尘器壳体，所述除尘器壳体顶部设置有变径出口，所述除尘器壳体内倾斜设置有惯性除尘板一、惯性除尘板二，所述惯性除尘板一、惯性除尘板二、除尘器壳体之间形成一Z字形惯性除尘风道，所述除尘器壳体内沿烘砂机轴线方向同轴设置有中心筒，所述除尘器壳体内还设置有流砂舌道，所述惯性除尘板一与除尘器壳体之间连接设置有加固板一，所述惯性除尘板二与除尘器壳体之间连接设置有加固板二，所述除尘器壳体外侧壁上设置有观察口，所述烘砂机外筒上对应除尘器壳体位置同轴设置有收砂锥。2.根据权利要求1所述的一种设置中筒引风除尘器的三回程烘砂机，其特征在于：所述矩形密封环呈圆柱面排列在中筒引风除尘器上，所述鱼鳞板包括相互交替排列的鱼鳞片，所述鱼鳞片分别焊接设置在烘砂机窑头、烘砂机外筒上，所述鱼鳞片呈圆锥面交替排列，所述圆锥面的圆锥角为60～120度。3.根据权利要求2所述的一种设置中筒引风除尘器的三回程烘砂机，其特征在于：所述烘砂机外筒上对应鱼鳞片位置设置有外筒收砂锥，所述烘砂机窑头上对应鱼鳞片位置设置有窑头锥，所述鱼鳞片分别焊接在烘砂机窑头的窑头锥外侧面上、烘砂机外筒收砂锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：董青山，毛君豪，巩一龙，燕燕，吕元元，马莹莹，
申请(专利权)人：郑州市同鼎机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：