本发明专利技术公开了一种蓄电池电极铁锈去除设备，包括机身，所述机身内设有转动机构，所述转动机构包括设置在所述机身内开口向下的工作腔，所述工作腔左侧内壁与右侧内壁设有升降槽，所述升降槽内能够上下移动设有升降块，所述机身内设有清理机构，所述清理机构包括设置在所述工作腔左右两侧的收纳腔，所述收纳腔靠近所述工作腔的内壁设有竖腔，所述竖腔后侧内壁设有开口向前的扭簧槽，所述扭簧槽内转动设有传动轴，本装置能够对电极进行除锈，在除锈完成后，还能够对产生的铁锈进行收集，防止铁锈直接掉落，对蓄电池产生影响，在开始工作时，还能够将使用者的手弹开，对使用者进行安全保护。护。护。
【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池电极铁锈去除设备
[0001]本专利技术涉及蓄电池领域，具体为一种蓄电池电极铁锈去除设备。
技术介绍
[0002]化学能转换成电能的装置叫化学电池，一般简称为电池，放电后，能够用充电的方式使内部活性物质再生
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把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能，将这类电池称为蓄电池，蓄电池在长时间使用后，电极上会产生铁锈，若不对铁锈进行处理，会使得电极导电性变差，从而使得电池工作效率下降，影响使用者使用，直接对电极进行手工除锈，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种蓄电池电极铁锈去除设备，克服电极上铁锈影响电池工作效率，直接除锈存在一定安全隐患等问题。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案来实现的。
[0005]本专利技术的一种蓄电池电极铁锈去除设备，包括机身，所述机身内设有转动机构，所述转动机构包括设置在所述机身内开口向下的工作腔，所述工作腔左侧内壁与右侧内壁设有升降槽，所述升降槽内能够上下移动设有升降块，所述升降块上端面与所述升降槽上侧内壁间连接有连接弹簧，所述升降槽靠近所述工作腔的端面固定设有连接杆，所述连接杆另一端面固定设有连接块，所述工作腔内设置有空心板，所述空心板内设有连接槽，所述连接槽内能够转动设有所述连接块，所述空心板下端面设有开口向下的清理腔，所述清理腔内壁固定设有清理刷，所述清理腔上侧内壁设有开口向下的圆盘腔，所述空心板内设有接触腔，所述圆盘腔上侧内壁转动设有固定臂，所述固定臂下端面固定设有圆盘，所述圆盘下端面固定设有转动毛刷，所述固定臂上固定设有传动盘，所述传动盘上端面设有开口向上的推动槽，所述推动槽内转动设有推动块，所述推动块上端面固定设有连接臂；所述机身内设有清理机构，所述清理机构包括设置在所述工作腔左右两侧的收纳腔，所述收纳腔靠近所述工作腔的内壁设有竖腔，所述竖腔后侧内壁设有开口向前的扭簧槽，所述扭簧槽内转动设有传动轴，所述扭簧槽与所述传动轴间设有连接扭簧，所述传动轴上从后往前依次固定设有卷绳轮与封闭板，所述卷绳轮上绕有细绳，所述收纳腔内固定设有滤板，所述收纳腔上侧内壁固定设有扇叶电机，所述扇叶电机下端面转动设有扇叶轴，所述扇叶轴上固定设有扇叶。
[0006]进一步地，所述接触腔上侧内壁固定设有竖轴，所述竖轴上从上往下依次固定设有移动齿轮与带动盘，所述带动盘下端面设有开口向下的推动腔，所述推动腔内转动固设有滑动块，所述滑动块下端面固定设有所述连接臂，所述带动盘上端面设有开口向上的受力槽，所述受力槽内转动设有受力块，所述受力块上端面与所述接触腔上侧内壁间连接有接触弹簧，所述竖轴上端面设有开口向上的调整槽，所述调整槽内转动设有所述转动磁铁块，所述工作腔上侧内壁设有开口向下的电机腔，所述电机腔左侧内壁与右侧内壁中设有
横槽，所述机身左端面与右端面设有竖槽，所述竖槽后侧内壁固定设有销钉，所述销钉上转动设有转动板，所述转动板与所述销钉间设有复位扭簧，所述转动板靠近所述电机腔的端面设有限制槽，所述横槽内能够左右移动设有圆筒，所述圆筒上设有限定槽，所述横槽上侧内壁固定设有固定杆，所述圆筒远离所述电机腔的端面固定设有带动杆，所述带动杆另一端面固定设有限制块，所述圆筒靠近所述电机腔的端面固定设有推动杆。
[0007]进一步地，所述电机腔上侧内壁固定设有工作电机，所述工作电机下端面转动设有电机轴，所述电机轴上固定设有电机齿轮，所述电机腔后侧内壁设有移动槽，所述移动槽上侧内壁固定设有开关与固定磁铁，所述固定磁铁与所述工作电机、所述扇叶电机电连接，所述移动槽内能够上下移动设有铁杆，所述铁杆左端面与右端面固定设有传动齿条，所述铁杆左端面与右端面固定设有斜面杆，所述电机腔后侧内壁左右对称转动设有连接轴，所述连接轴上从后往前依次固定设有接触齿轮与绕绳轮，所述绕绳轮上绕有所述细绳。
[0008]本专利技术的有益效果 ：本装置能够对电极进行除锈，在除锈完成后，还能够对产生的铁锈进行收集，防止铁锈直接掉落，对蓄电池产生影响，在开始工作时，还能够将使用者的手弹开，对使用者进行安全保护。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图 1 是本专利技术实施例的结构示意图；图 2 是本专利技术实施例图1中A处放大示意图；图 3 是本专利技术实施例图1中B-B处结构示意图。
具体实施方式
[0011]下面结合图1-3对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0012]结合附图1-3所述的一种蓄电池电极铁锈去除设备，包括机身28，所述机身28内设有转动机构80，所述转动机构80包括设置在所述机身28内开口向下的工作腔72，所述工作腔72左侧内壁与右侧内壁设有升降槽18，所述升降槽18内能够上下移动设有升降块46，所述升降块46上端面与所述升降槽18上侧内壁间连接有连接弹簧17，所述升降槽18靠近所述工作腔72的端面固定设有连接杆47，所述连接杆47另一端面固定设有连接块48，所述工作腔72内设置有空心板16，所述空心板16内设有连接槽49，所述连接槽49内能够转动设有所述连接块48，所述空心板16下端面设有开口向下的清理腔53，所述清理腔53内壁固定设有清理刷54，所述清理腔53上侧内壁设有开口向下的圆盘腔51，所述空心板16内设有接触腔67，所述圆盘腔51上侧内壁转动设有固定臂68，所述固定臂68下端面固定设有圆盘50，所述圆盘50下端面固定设有转动毛刷52，所述固定臂68上固定设有传动盘58，所述传动盘58上端面设有开口向上的推动槽59，所述推动槽59内转动设有推动块60，所述推动块60上端面固定设有连接臂61，所述机身28内设有清理机构81，所述清理机构81包括设置在所述工作
腔72左右两侧的收纳腔12，所述收纳腔12靠近所述工作腔72的内壁设有竖腔55，所述竖腔55后侧内壁设有开口向前的扭簧槽71，所述扭簧槽71内转动设有传动轴56，所述扭簧槽71与所述传动轴56间设有连接扭簧70，所述传动轴56上从后往前依次固定设有卷绳轮69与封闭板10，所述卷绳轮69上绕有细绳30，所述收纳腔12内固定设有滤板57，所述收纳腔12上侧内壁固定设有扇叶电机14，所述扇叶电机14下端面转动设有扇叶轴13，所述扇叶轴13上固定设有扇叶11。
[0013]有益地，所述接触腔67上侧内壁固定设有竖轴15，所述竖轴15上从上往下依次固定设有移动齿轮43与带动盘79，所述带动盘79下端面设有开口向下的推动腔62，所述推动腔62内转动固设有滑动块63，所述滑动块63下端面固定设有所述连接臂61，所述带动盘79上端面设有开口向上的受力槽64，所述受力槽64内转动设有受力块65，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蓄电池电极铁锈去除设备，包括机身，其特征在于：所述机身内设有转动机构，所述转动机构包括设置在所述机身内开口向下的工作腔，所述工作腔左侧内壁与右侧内壁设有升降槽，所述升降槽内能够上下移动设有升降块，所述升降块上端面与所述升降槽上侧内壁间连接有连接弹簧，所述升降槽靠近所述工作腔的端面固定设有连接杆，所述连接杆另一端面固定设有连接块，所述工作腔内设置有空心板，所述空心板内设有连接槽，所述连接槽内能够转动设有所述连接块，所述空心板下端面设有开口向下的清理腔，所述清理腔内壁固定设有清理刷，所述清理腔上侧内壁设有开口向下的圆盘腔，所述空心板内设有接触腔，所述圆盘腔上侧内壁转动设有固定臂，所述固定臂下端面固定设有圆盘，所述圆盘下端面固定设有转动毛刷，所述固定臂上固定设有传动盘，所述传动盘上端面设有开口向上的推动槽，所述推动槽内转动设有推动块，所述推动块上端面固定设有连接臂；所述机身内设有清理机构，所述清理机构包括设置在所述工作腔左右两侧的收纳腔，所述收纳腔靠近所述工作腔的内壁设有竖腔，所述竖腔后侧内壁设有开口向前的扭簧槽，所述扭簧槽内转动设有传动轴，所述扭簧槽与所述传动轴间设有连接扭簧，所述传动轴上从后往前依次固定设有卷绳轮与封闭板，所述卷绳轮上绕有细绳，所述收纳腔内固定设有滤板，所述收纳腔上侧内壁固定设有扇叶电机，所述扇叶电机下端面转动设有扇叶轴，所述扇叶轴上固定设有扇叶。2.根据权利要求 1 所述的一种蓄电池电极铁锈去除设备，其特征在于：所述接触腔上侧内壁固定设有竖轴，所述竖轴上从上往下依...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄洁，
申请(专利权)人：福清市宝盛电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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