柴油机水泵机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柴油机水泵机组，包括柴油机水泵机组本体、连接板和底座，柴油机水泵机组本体的下端固定连接有圆形安装板，连接板内设有减震机构，连接板的上端设有与减震机构相连通的圆形通孔，圆形安装板活动贯穿圆形通孔设置并与减震机构固定连接，连接板的下端和底座的上端之间固定连接有多根弹簧柱，底座内设有第一腔室和第二腔室，第一腔室内设有支撑机构，支撑机构转动贯穿第二腔室的底部设置并转动连接于其顶部上，位于第二腔室内的支撑机构上设有传动机构和驱动机构。本实用新型专利技术不仅能有效地对柴油机水泵机组本体进行多方位减震，还便于柴油机水泵机组本体进行移动。还便于柴油机水泵机组本体进行移动。还便于柴油机水泵机组本体进行移动。

【技术实现步骤摘要】
柴油机水泵机组


[0001]本技术涉及机械
，尤其涉及一种柴油机水泵机组。

技术介绍

[0002]柴油机水泵机组泛指以柴油机为动力，泵组通过弹性联轴器由柴油机驱动，一般的柴油机水泵机组较为笨重，进而不便于工作人员对其进行移动，另外，一般的柴油机水泵机组使用时，会产生一定的震动，震动过大时，易造成其上零部件的损坏，然而，一般的柴油机水泵机组不能有效地降低其运行时的震动。目前市场上使用的柴油机水泵机组大多减震效果不佳，且不便于工作人员对其进行移动。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中柴油机水泵机组大多减震效果不佳，且不便于工作人员对其进行移动的现象，而提出的柴油机水泵机组，其不仅能有效地对柴油机水泵机组本体进行多方位减震，还便于柴油机水泵机组本体进行移动。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]柴油机水泵机组，包括柴油机水泵机组本体、连接板和底座，所述柴油机水泵机组本体的下端固定连接有圆形安装板，所述连接板内设有减震机构，所述连接板的上端设有与减震机构相连通的圆形通孔，所述圆形安装板活动贯穿圆形通孔设置并与减震机构固定连接，所述连接板的下端和底座的上端之间固定连接有多根弹簧柱，所述底座内设有第一腔室和第二腔室，所述第一腔室内设有支撑机构，所述支撑机构转动贯穿第二腔室的底部设置并转动连接于其顶部上，位于所述第二腔室内的支撑机构上设有传动机构和驱动机构，所述驱动机构转动贯穿第二腔室的侧壁设置，所述底座的下端固定连接有多个万向锁紧轮。r/>[0006]优选地，所述减震机构包括设置于连接板内的圆形滑槽，所述圆形滑槽内滑动连接有圆形滑块，所述圆形滑块的侧壁和圆形滑槽的内壁之间固定连接有多根第一弹簧，所述圆形安装板的下端固定连接于圆形滑块上，减震机构的设置，能有效地对柴油机水泵机组本体进行减震。
[0007]优选地，所述连接板的下端和底座的上端之间固定连接有同一个套设于多根弹簧柱外的伸缩罩，伸缩罩的设置，能有效地降低灰尘等杂质对多根弹簧柱的腐蚀。
[0008]优选地，所述支撑机构包括滑动连接于第一腔室内的滑板，所述滑板的下端固定连接有多根连接柱，多根所述连接柱的下端均滑动贯穿第一腔室的底部设置并固定连接有支撑座，所述第一腔室的底部上转动连接有多根螺栓，多根所述螺栓的上端均转动贯穿第一腔室的顶部和第二腔室的底部设置并转动连接于第二腔室的顶部上，位于所述第一腔室内的多根螺栓均螺纹贯穿滑板设置，位于所述第二腔室内的多根螺栓均与传动机构固定连接，位于所述第二腔室内的其中一根螺栓与驱动机构固定连接，支撑机构的设置，实现了对柴油机水泵机组本体的支撑作用。
[0009]优选地，所述传动机构包括多个均分别与多根螺栓同轴固定连接的皮带轮，多个所述皮带轮之间通过同一根皮带传动连接，传动机构的设置，便于多根螺栓同步运转。
[0010]优选地，所述驱动机构包括同轴固定连接于其中一根螺栓上的蜗轮，所述蜗轮上啮合有蜗杆，所述蜗杆的一端转动贯穿第二腔室的侧壁设置，驱动机构的设置，能有效地对支撑机构进行驱动。
[0011]本技术的有益效果为：通过设置柴油机水泵机组本体、连接板、底座、圆形安装板、圆形通孔、弹簧柱、第一腔室和第二腔室等，能有效地对柴油机水泵机组本体进行多方位减震，进而有效地降低了震动对柴油机水泵机组本体上结构的损伤，其中伸缩罩的设置，能有效地降低灰尘等杂质对多根弹簧柱的腐蚀。通过设置柴油机水泵机组本体、连接板、底座、圆形安装板、圆形通孔、弹簧柱、第一腔室和第二腔室等，便于柴油机水泵机组本体进行移动，进而便于工作人员根据实际需要将本装置移动至合适位置，其中支撑机构的设置，实现了对柴油机水泵机组本体的支撑作用。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的柴油机水泵机组的透视图；
[0013]图2为本技术提出的柴油机水泵机组的外部结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的柴油机水泵机组的第一俯视图；
[0015]图4为本技术提出的柴油机水泵机组的第二俯视图；
[0016]图5为图1的A处局部放大图。
[0017]图中：1柴油机水泵机组本体、2连接板、3底座、4圆形安装板、5圆形通孔、6弹簧柱、7第一腔室、8第二腔室、9万向锁紧轮、10圆形滑槽、11圆形滑块、12第一弹簧、13伸缩罩、14滑板、15连接柱、16支撑座、17螺栓、18皮带轮、19皮带、20蜗轮、21蜗杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]参照图1-5，柴油机水泵机组，包括柴油机水泵机组本体1、连接板2和底座3，柴油机水泵机组本体1的下端固定连接有圆形安装板4，连接板2内设有减震机构，连接板2的上端设有与减震机构相连通的圆形通孔5，圆形安装板4活动贯穿圆形通孔5设置并与减震机构固定连接，连接板2的下端和底座3的上端之间固定连接有多根弹簧柱6，底座3内设有第一腔室7和第二腔室8，第一腔室7内设有支撑机构，支撑机构转动贯穿第二腔室8的底部设置并转动连接于其顶部上，位于第二腔室8内的支撑机构上设有传动机构和驱动机构，驱动机构转动贯穿第二腔室8的侧壁设置，底座3的下端固定连接有多个万向锁紧轮9。
[0020]减震机构包括设置于连接板2内的圆形滑槽10，圆形滑槽10内滑动连接有圆形滑块11，圆形滑块11的侧壁和圆形滑槽10的内壁之间固定连接有多根第一弹簧12，圆形安装板4的下端固定连接于圆形滑块11上，减震机构的设置，能有效地对柴油机水泵机组本体1进行减震，连接板2的下端和底座3的上端之间固定连接有同一个套设于多根弹簧柱6外的伸缩罩13，伸缩罩13的设置，能有效地降低灰尘等杂质对多根弹簧柱6的腐蚀，支撑机构包括滑动连接于第一腔室7内的滑板14，滑板14的下端固定连接有多根连接柱15，多根连接柱
15的下端均滑动贯穿第一腔室7的底部设置并固定连接有支撑座16，第一腔室7的底部上转动连接有多根螺栓17，多根螺栓17的上端均转动贯穿第一腔室7的顶部和第二腔室8的底部设置并转动连接于第二腔室8的顶部上，位于第一腔室7内的多根螺栓17均螺纹贯穿滑板14设置，位于第二腔室8内的多根螺栓17均与传动机构固定连接，位于第二腔室8内的其中一根螺栓17与驱动机构固定连接，支撑机构的设置，实现了对柴油机水泵机组本体1的支撑作用。
[0021]传动机构包括多个均分别与多根螺栓17同轴固定连接的皮带轮18，多个皮带轮18之间通过同一根皮带19传动连接，传动机构的设置，便于多根螺栓17同步运转，驱动机构包括同轴固定连接于其中一根螺栓17上的蜗轮20，蜗轮20上啮合有蜗杆21，蜗杆21的一端转动贯穿第二腔室8的侧壁设置，驱动机构的设置，能有效地对支撑机构进行驱动。
[0022]需要说明的是，弹簧柱6包括两端均分别与底座3上端和连接板2下端固定连接的伸缩杆，伸缩杆上套设有第二弹簧，第二弹簧的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.柴油机水泵机组，包括柴油机水泵机组本体（1）、连接板（2）和底座（3），其特征在于，所述柴油机水泵机组本体（1）的下端固定连接有圆形安装板（4），所述连接板（2）内设有减震机构，所述连接板（2）的上端设有与减震机构相连通的圆形通孔（5），所述圆形安装板（4）活动贯穿圆形通孔（5）设置并与减震机构固定连接，所述连接板（2）的下端和底座（3）的上端之间固定连接有多根弹簧柱（6），所述底座（3）内设有第一腔室（7）和第二腔室（8），所述第一腔室（7）内设有支撑机构，所述支撑机构转动贯穿第二腔室（8）的底部设置并转动连接于其顶部上，位于所述第二腔室（8）内的支撑机构上设有传动机构和驱动机构，所述驱动机构转动贯穿第二腔室（8）的侧壁设置，所述底座（3）的下端固定连接有多个万向锁紧轮（9）。2.根据权利要求1所述的柴油机水泵机组，其特征在于， 所述减震机构包括设置于连接板（2）内的圆形滑槽（10），所述圆形滑槽（10）内滑动连接有圆形滑块（11），所述圆形滑块（11）的侧壁和圆形滑槽（10）的内壁之间固定连接有多根第一弹簧（12），所述圆形安装板（4）的下端固定连接于圆形滑块（11）上。3.根据权利要求2所述的柴油机水泵机组，其特征在于，所述连接板（2）的下端和底座（3）的上端之间固...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤春，杨荣山，孙红秀，
申请(专利权)人：江苏台普动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：