一种双通道并联的换热阀门制造技术

本发明专利技术公开了一种双通道并联的换热阀门，属于阀门领域，一种双通道并联的换热阀门，包括热流管，热流管的外壁上固定连接有一对冷流管，热流管包括耐热管，耐热管上开凿有安装孔，安装孔内转动连接有阀芯，冷流管与阀芯之间连接有导热片，导热片上固定连接有多个均匀分布的导热柱，耐热管和换热管的外壁上均开凿有与导热柱相匹配的散热槽，阀芯包括空心阀瓣，空心阀瓣上固定连接有密封板，内开凿有导流腔，冷流管包括换热管，换热管的中部开凿有与导流腔相匹配的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有活动手柄，可以实现使阀瓣内保持冷却流体流动，在阀瓣受到热流冲击后，传递至阀瓣的热量与阀瓣中的水流换热，使阀瓣的温度不易上升过高。使阀瓣的温度不易上升过高。使阀瓣的温度不易上升过高。

【技术实现步骤摘要】
一种双通道并联的换热阀门


[0001]本专利技术涉及阀门领域，更具体地说，涉及一种双通道并联的换热阀门。

技术介绍

[0002]不锈钢泵、阀广泛的应用于化工、石化、石油、造纸、采矿、电力、液化气、食品、制药、给排水、市政、机械设备配套、电子工业，城建等领域。泵是输送各种不同介质的部件，而阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能、两者常常配套使用；
[0003]目前的工业上，比如化工燃烧炉最高的工作温度为1300K，但是压力很低，通常低于1MPa。日本航空宇宙技术研究所报告中的《冲压发动机试验设备(RJTF)》提出过类似的高温高压阀保护思路，但是只是简要介绍并没有具体结构，除此之外，没有其他相关文献和类似专利。尽管国内有些阀门工作温度可达1600K，但工作压力很低。
[0004]为了适应阀门在超高温下使用的要求，超高温阀门可以增加隔热衬里或通水或气冷却等来保护。对于高压阀门，则可以通过采用热处理和表面硬化处理的方法提高其抗挤压和耐冲蚀性能。但是对于高温高压阀门，国内目前还没有能够满足条件的高温阀门产品和类似的保护措施。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种双通道并联的换热阀门，可以实现使阀瓣内保持冷却流体流动，在阀瓣受到热流冲击后，传递至阀瓣的热量与阀瓣中的水流换热，使阀瓣的温度不易上升过高，防止阀瓣在高温流体的冲击下变形。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0009]一种双通道并联的换热阀门，包括热流管，所述热流管的外壁上固定连接有一对冷流管，所述热流管包括耐热管，所述耐热管上开凿有安装孔，所述安装孔内转动连接有阀芯，所述阀芯包括空心阀瓣，所述空心阀瓣上固定连接有密封板，所述空心阀瓣内开凿有导流腔，所述冷流管包括换热管，所述换热管的中部开凿有与导流腔相匹配的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有活动手柄，所述导流腔的两端均卡接有密封塞，所述活动手柄与密封塞固定连接，可以实现使阀瓣内保持冷却流体流动，在阀瓣受到热流冲击后，传递至阀瓣的热量与阀瓣中的水流换热，使阀瓣的温度不易上升过高，防止阀瓣在高温流体的冲击下变形。
[0010]进一步的，所述换热管的内壁上固定连接有与活动手柄相匹配的分流板，所述分流板的截面呈菱形，通过分流板将水流分流来减缓水流流速，且分流后的水流在活动手柄处再汇集，使活动手柄将密封塞取出时，汇集后加速的水流直接快速进入阀瓣中。
[0011]进一步的，所述空心阀瓣上固定连接有一对密封板，所述密封板内安装有与导流腔相通的环形管，通过环形管将阀瓣覆盖，使阀瓣可全面与环形管内的流体换热，保证阀瓣
全面降温。
[0012]进一步的，所述冷流管与阀芯之间连接有导热片，所述导热片上固定连接有多个均匀分布的导热柱，所述耐热管和换热管的外壁上均开凿有与导热柱相匹配的散热槽，使热流体在刚流入热流管使就可与冷流管换热，使高温流通在冲击阀瓣前就可先进行预降温。
[0013]进一步的，所述密封板的外壁上开凿有环形槽，所述环形槽内固定连接有浮动密封环，所述浮动密封环包括固定环，所述固定环上固定连接有弹性环，所述弹性环上包覆有隔热层，保证装置密封性。
[0014]进一步的，所述热流管的内壁上铺设有耐热层，所述耐热层上固定连接有多个均匀分布的缓冲叶片，所述缓冲叶片与耐热层之间连接有弹性膨胀球，弹性膨胀球受热后膨胀，以顶起缓冲叶片，使缓冲叶片与热流管的内壁之间的夹角变大，从而使缓冲叶片对热流管内的流体流速。
[0015]进一步的，所述热流管内安装由温度传感器，所述冷流管的外壁上固定连接有与温度传感器相匹配的显示屏。
[0016]进一步的，所述热流管和冷流管的截面面积相同，且截面为矩形。
[0017]进一步的，所述热流管和冷流管均由绝热材料制成。
[0018]3.有益效果
[0019]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0020](1)本方案可以实现使阀瓣内保持冷却流体流动，在阀瓣受到热流冲击后，传递至阀瓣的热量与阀瓣中的水流换热，使阀瓣的温度不易上升过高。
[0021](2)换热管的内壁上固定连接有与活动手柄相匹配的分流板，分流板的截面呈菱形，通过分流板将水流分流来减缓水流流速，且分流后的水流在活动手柄处再汇集，使活动手柄将密封塞取出时，汇集后加速的水流直接快速进入阀瓣中。
[0022](3)空心阀瓣上固定连接有一对密封板，密封板内安装有与导流腔相通的环形管，通过环形管将阀瓣覆盖，使阀瓣可全面与环形管内的流体换热，保证阀瓣全面降温。
[0023](4)冷流管与阀芯之间连接有导热片，导热片上固定连接有多个均匀分布的导热柱，耐热管和换热管的外壁上均开凿有与导热柱相匹配的散热槽，使热流体在刚流入热流管使就可与冷流管换热，使高温流通在冲击阀瓣前就可先进行预降温。
[0024](5)热流管的内壁上铺设有耐热层，耐热层上固定连接有多个均匀分布的缓冲叶片，缓冲叶片与耐热层之间连接有弹性膨胀球，弹性膨胀球受热后膨胀，以顶起缓冲叶片，使缓冲叶片与热流管的内壁之间的夹角变大，从而使缓冲叶片对热流管内的流体流速。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的立体图；
[0026]图2为本专利技术的爆炸图；
[0027]图3为本专利技术的剖视图；
[0028]图4为图3中A处的结构示意图；
[0029]图5为图3中B处的结构示意图；
[0030]图6为本专利技术的阀芯截面图；
[0031]图7为本专利技术的冷流管俯视剖面图。
[0032]图中标号说明：
[0033]1热流管、101耐热管、2冷流管、201热流管、202活动手柄、203密封塞、204分流板、3阀芯、301空心阀瓣、302密封板、303环形管、4导热片、401导热柱、5浮动密封环。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双通道并联的换热阀门，包括热流管(1)，其特征在于：所述热流管(1)的外壁上固定连接有一对冷流管(2)，所述热流管(1)包括耐热管(101)，所述耐热管(101)上开凿有安装孔，所述安装孔内转动连接有阀芯(3)，所述阀芯(3)包括空心阀瓣(301)，所述空心阀瓣(301)上固定连接有密封板(302)，所述空心阀瓣(301)内开凿有导流腔，所述冷流管(2)包括换热管(201)，所述换热管(201)的中部开凿有与导流腔相匹配的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有活动手柄(202)，所述导流腔的两端均卡接有密封塞(203)，所述活动手柄(202)与密封塞(203)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种双通道并联的换热阀门，其特征在于：所述换热管(201)的内壁上固定连接有与活动手柄(202)相匹配的分流板(204)，所述分流板(204)上开凿有与密封塞(203)相匹配的滑孔，所述分流板(204)的截面呈菱形。3.根据权利要求1所述的一种双通道并联的换热阀门，其特征在于：所述空心阀瓣上固定连接有一对密封板(302)，所述密封板(302)内安装有与导流腔相通的环形管(303)。4.根据权利要求1所述的一种双通道并联的换热阀门，其特征在于：所述冷流管(2)与阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖惠君，
申请(专利权)人：肖惠君，
类型：发明
国别省市：