一种机械加工用板状工件喷漆设备制造技术

本发明专利技术公开了一种机械加工用板状工件喷漆设备，包括底箱，所述底箱顶端固定连接有侧支撑板，所述侧支撑板数量设为两个，两个所述侧支撑板之间设有喷漆机构，所述喷漆机构包括固定筒和喷筒，所述喷筒呈圆柱形，所述喷筒设在固定筒的内侧，所述固定筒的内侧与喷筒匹配，所述喷筒底端固定连接有喷头，通过将喷筒设置在固定筒内部，拉动把手即可将喷筒方便的从固定筒内拆卸下来，并在固定筒一侧设置手持机构，通过便于拆卸的喷筒和可安装于喷筒上的手持机构，可在自动化喷涂后手持操作杆操作喷筒对板状工件的死角处进行精细化喷涂，避免重新设置喷涂设备进行二次喷涂，有效的简化了板状工件的喷涂工序。状工件的喷涂工序。状工件的喷涂工序。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用板状工件喷漆设备


[0001]本专利技术涉及机械加工设备
，具体涉及一种机械加工用板状工件喷漆设备。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。对工件的喷漆加工是机械加工的常规加工手段。
[0003]对板状工件喷漆，一般使用自动化喷漆设备对工件表面进行油漆喷涂，而在自动化喷涂过程中，夹具对板状工件的夹持部位是喷漆的死角，喷头难以对板状工件的夹持部位进行精细化喷涂，而现有技术中，喷头一般固定在喷漆设备的传动机构上，一般不可取下对板状工件死角部位进行精细化喷涂，需要另外准备一套喷漆设备对板状工件的喷漆死角部位进行二次喷漆，导致喷漆的工序繁琐。
[0004]因此，专利技术一种机械加工用板状工件喷漆设备很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本专利技术提供一种机械加工用板状工件喷漆设备，通过将喷筒设置在固定筒内部，拉动把手即可将喷筒方便的从固定筒内拆卸下来，并在固定筒一侧设置手持机构，通过便于拆卸的喷筒和可安装于喷筒上的手持机构，可在自动化喷涂后手持操作杆操作喷筒对板状工件的死角处进行精细化喷涂，避免重新设置喷涂设备进行二次喷涂，有效的简化了板状工件的喷涂工序，以解决现有技术中需要另外准备一套喷漆设备对板状工件的喷漆死角部位进行二次喷漆的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机械加工用板状工件喷漆设备，包括底箱，所述底箱顶端固定连接有侧支撑板，所述侧支撑板数量设为两个，两个所述侧支撑板之间设有喷漆机构；
[0007]所述喷漆机构包括固定筒和喷筒，所述喷筒呈圆柱形，所述喷筒设在固定筒的内侧，所述固定筒的内侧与喷筒匹配，所述喷筒底端固定连接有喷头，所述喷筒一侧连通有传输软管，所述喷筒一侧顶端侧壁开设有第一插孔，所述喷筒顶端固定连接有固定套，所述固定筒一侧外壁固定连接有固定套筒，所述固定套筒内部设有活动杆，所述活动杆一端贯穿固定筒的外壁并延伸进固定筒的内部，所述活动杆位于固定筒内部的一端与固定套的内侧活动插接，所述活动杆中部固定连接有滑板，所述滑板设在固定套筒的内部，所述固定套筒的内侧与滑板滑动连接，所述固定套筒内部设有第一弹簧，所述第一弹簧活动套接在活动杆的外侧，所述活动杆远离固定筒的一端贯穿固定套筒的内壁并延伸出固定套筒的外侧，所述活动杆位于固定套筒外侧的一端固定连接有把手；
[0008]所述固定筒远离固定套筒的一侧固定连接有弯杆，所述弯杆一侧底端外壁开设有第二插孔，所述弯杆底部设有手持机构；
[0009]所述手持机构包括滑动套、固定座和操作杆，所述滑动套一侧与固定座固定连接，
所述固定座内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块一侧固定连接有插杆，所述插杆远离滑块的一端延伸进滑动套的内部，所述插杆位于滑动套内部的一端与第二插孔内部活动插接，所述滑槽内部设有第二弹簧，所述操作杆一端与固定座固定连接，所述操作杆内部设有连杆，所述连杆一端延伸进滑槽的内部，所述连杆位于滑槽内部的一端与滑块固定连接，所述连杆远离滑块的一端延伸出操作杆的外侧；
[0010]所述喷漆机构的顶端设有横向传动机构；
[0011]所述喷筒的底端设有托板，所述托板设在底箱的顶端，所述托板底端固定连接有支撑板，所述支撑板底端两侧均固定连接有第一T型滑块，所述底箱顶端外壁开设有第一T型滑槽，所述第一T型滑块与第一T型滑槽的内侧滑动连接，所述支撑板底端固定连接有齿条，所述底箱顶端外壁开设有通槽，所述通槽内侧与齿条匹配，所述齿条底端通过通槽延伸进底箱的内部，所述底箱内部固定安装有第一电机，所述第一电机输出端传动连接有转轴，所述转轴中部固定安装有齿轮，所述齿条底端与齿轮啮合，所述底箱内部固定安装有竖板，所述转轴远离第一电机的一端与竖板通过轴承转动连接。
[0012]优选的，所述托板两侧均设有侧挡板，所述侧挡板底端与底箱的外壁固定连接，所述托板两端均固定连接有第二T型滑块，所述侧挡板靠近托板的一侧外壁开设有第二T型滑槽，所述第二T型滑槽的内侧与第二T型滑块滑动连接。
[0013]优选的，所述托板顶端两侧均固定连接有底托垫。
[0014]优选的，所述侧挡板靠近托板的一侧外壁固定连接有侧挡垫。
[0015]优选的，所述横向传动机构包括螺杆、螺套、滑杆和滑套，所述螺套套接在螺杆的外侧，所述螺套内侧与螺杆螺纹连接，所述滑套滑动套接在滑杆的外侧，所述滑杆设在螺杆的顶端，所述螺套顶端与滑套固定连接。
[0016]优选的，所述螺杆和滑杆均设在两个侧支撑板之间，所述滑杆两端均与侧支撑板固定连接，所述螺杆两端均通过轴承与喷漆机构转动连接，所述螺杆与滑杆之间呈平行分布。
[0017]优选的，所述螺套设在固定筒的正上方，所述螺套底端与固定筒固定焊接，所述侧支撑板一侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出端与螺杆传动连接。
[0018]优选的，所述喷筒的底部开设有空腔，所述空腔内壁固定安装有筛网，所述喷头的顶端与空腔的内部连通。
[0019]优选的，所述底箱顶端一侧设有漆桶，所述漆桶顶端设有传输泵，所述传输泵一侧连通有进液管，所述进液管远离传输泵的一端与漆桶连通，所述传输软管远离喷筒的一端与传输泵连通。
[0020]优选的，所述固定筒的底端两侧均固定连接有导杆，所述喷筒两侧均固定连接有导套，所述导套与导杆的内部活动插接。
[0021]本专利技术的有益效果是：
[0022]1、本专利技术通过将喷筒设置在固定筒内部，拉动把手即可将喷筒方便的从固定筒内拆卸下来，并在固定筒一侧设置手持机构，通过便于拆卸的喷筒和可安装于喷筒上的手持机构，可在自动化喷涂后手持操作杆操作喷筒对板状工件的死角处进行精细化喷涂，避免重新设置喷涂设备进行二次喷涂，有效的简化了板状工件的喷涂工序；
[0023]2、本专利技术通过固定筒带动喷筒横向移动，托板带动板状工件纵向移动，可使喷筒
对板状工件的表面进行自动化全面喷涂，托板移动时带动第一T型滑块在第一T型滑槽内滑动，并带动托板两侧的第二T型滑块在第二T型滑槽内滑动，提高了托板移动时的稳定性，避免板状工件在托板的顶端产生振动，保障喷漆效果。
附图说明
[0024]图1为本专利技术提供的整体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术提供的喷漆机构正面剖视图；
[0026]图3为本专利技术提供的手持机构与喷筒安装状态示意图；
[0027]图4为本专利技术提供的手持机构整体结构示意图；
[0028]图5为本专利技术提供的底箱和托板侧面剖视图；
[0029]图6为本专利技术提供的图1中的A处放大图；
[0030]图7为本专利技术提供的图1中的B处放大图。
[0031]图中：1、底箱；2、侧支撑板；3、喷漆机构；4、固定筒；5、喷筒；6、喷头；7、传输软管；8、第一插孔；9、固定套；10、固定套筒；11、活动杆；12、滑板；13、第一弹簧；14、把手；15、弯杆；16、第二插孔；17、手持机构；18、滑动套；19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用板状工件喷漆设备，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)顶端固定连接有侧支撑板(2)，所述侧支撑板(2)数量设为两个，两个所述侧支撑板(2)之间设有喷漆机构(3)；所述喷漆机构(3)包括固定筒(4)和喷筒(5)，所述喷筒(5)呈圆柱形，所述喷筒(5)设在固定筒(4)的内侧，所述固定筒(4)的内侧与喷筒(5)匹配，所述喷筒(5)底端固定连接有喷头(6)，所述喷筒(5)一侧连通有传输软管(7)，所述喷筒(5)一侧顶端侧壁开设有第一插孔(8)，所述喷筒(5)顶端固定连接有固定套(9)，所述固定筒(4)一侧外壁固定连接有固定套筒(10)，所述固定套筒(10)内部设有活动杆(11)，所述活动杆(11)一端贯穿固定筒(4)的外壁并延伸进固定筒(4)的内部，所述活动杆(11)位于固定筒(4)内部的一端与固定套(9)的内侧活动插接，所述活动杆(11)中部固定连接有滑板(12)，所述滑板(12)设在固定套筒(10)的内部，所述固定套筒(10)的内侧与滑板(12)滑动连接，所述固定套筒(10)内部设有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)活动套接在活动杆(11)的外侧，所述活动杆(11)远离固定筒(4)的一端贯穿固定套筒(10)的内壁并延伸出固定套筒(10)的外侧，所述活动杆(11)位于固定套筒(10)外侧的一端固定连接有把手(14)；所述固定筒(4)远离固定套筒(10)的一侧固定连接有弯杆(15)，所述弯杆(15)一侧底端外壁开设有第二插孔(16)，所述弯杆(15)底部设有手持机构(17)；所述手持机构(17)包括滑动套(18)、固定座(19)和操作杆(24)，所述滑动套(18)一侧与固定座(19)固定连接，所述固定座(19)内部开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)内部滑动连接有滑块(21)，所述滑块(21)一侧固定连接有插杆(22)，所述插杆(22)远离滑块(21)的一端延伸进滑动套(18)的内部，所述插杆(22)位于滑动套(18)内部的一端与第二插孔(16)内部活动插接，所述滑槽(20)内部设有第二弹簧(23)，所述操作杆(24)一端与固定座(19)固定连接，所述操作杆(24)内部设有连杆(52)，所述连杆(52)一端延伸进滑槽(20)的内部，所述连杆(52)位于滑槽(20)内部的一端与滑块(21)固定连接，所述连杆(52)远离滑块(21)的一端延伸出操作杆(24)的外侧；所述喷漆机构(3)的顶端设有横向传动机构；所述喷筒(5)的底端设有托板(25)，所述托板(25)设在底箱(1)的顶端，所述托板(25)底端固定连接有支撑板(26)，所述支撑板(26)底端两侧均固定连接有第一T型滑块(27)，所述底箱(1)顶端外壁开设有第一T型滑槽(28)，所述第一T型滑块(27)与第一T型滑槽(28)的内侧滑动连接，所述支撑板(26)底端固定连接有齿条(29)，所述底箱(1)顶端外壁开设有通槽(30)，所述通槽(30)内侧与齿条(29)匹配，所述齿条(29)底端通过通槽(30)延伸进底箱(1)的内部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹广明，孙晓燕，赵克红，
申请(专利权)人：烟台工程职业技术学院烟台市技师学院，
类型：发明
国别省市：