本实用新型专利技术涉及一种转轴寿命检测装置，包括底板、底座、支撑板、气缸、平移块、固定座、滑轨、齿条和齿轮；所述底座固定在所述底板上；所述支撑板固定在所述底座上；所述气缸固定在所述支撑板一侧；所述平移块连接于所述气缸的输出端；所述固定座设置于所述支撑板的底部；所述滑轨固定于所述固定座上，所述齿条具有齿面的一侧与所述齿轮配合，另一侧与所述滑轨滑动连接，所述齿条与所述平移块固定连接；所述齿轮内固定有旋转管，所述旋转管内开设有通孔，所述通孔与温控器转轴相适配。本实用新型专利技术设计了一种转轴寿命检测装置，其能够检测转轴的寿命，弥补市场上转轴检测设备的空白。弥补市场上转轴检测设备的空白。弥补市场上转轴检测设备的空白。
【技术实现步骤摘要】
一种转轴寿命检测装置
[0001]本技术涉及温控器领域，尤其涉及一种转轴寿命检测装置。
技术介绍
[0002]金属膨胀式温控器被广泛应用于各种电器中，其根据周围温度变化而通断电路的作用，使设定的保护电路开始工作。
[0003]现有温控器包括起调节作用的转轴。实际使用时，将温控器接入电器的电路中，可以通过旋转转轴控制电路的通断。在电器使用时间长了以后，温控器的转轴可能会出故障，导致电器使用异常。但是目前市场上还不存在检测转轴寿命的设备。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术中的缺点，本技术设计了一种转轴寿命检测装置，其能够检测转轴的寿命。
[0005]本技术提供一种转轴寿命检测装置，包括底板、底座、支撑板、气缸、平移块、固定座、滑轨、齿条和齿轮；所述底座固定在所述底板上；所述支撑板固定在所述底座上；所述气缸固定在所述支撑板一侧；所述平移块连接于所述气缸的输出端；所述固定座设置于所述支撑板的底部；所述滑轨固定于所述固定座上，所述齿条具有齿面的一侧与所述齿轮配合，另一侧与所述滑轨滑动连接，所述齿条与所述平移块固定连接；所述齿轮内固定有旋转管，所述旋转管内开设有通孔，所述通孔与温控器转轴相适配。
[0006]优选地，所述通孔的横截面整体呈D字形。
[0007]优选地，所述旋转管底部通过轴承和轴承座与所述固定座固定连接。
[0008]优选地，所述齿条靠近所述滑轨的一侧设置有凸条，所述滑轨对应设置有凹槽。
[0009]优选地，所述底座包括第一圆柱体和第二圆柱体，所述第一圆柱体的直径大于所述第二圆柱体的直径，所述第一圆柱体固定于所述底板上，所述第二圆柱体固定于所述第一圆柱体上且所述第二圆柱体和所述第一圆柱体为同轴心设置。
[0010]优选地，所述支撑板顶部和底部向所述底座方向分别延伸设置有第一平板和第二平板，所述第二圆柱体通过连接杆穿过所述第二平板和所述第一平板设置。
[0011]与现有技术相比，本技术提供的技术方案具有以下优势：
[0012]采用本技术的一种转轴寿命检测装置设置气缸、平移块、滑轨、齿条和齿轮。转轴可卡接在齿轮内，通过气缸推动平移块带动齿条收缩，使齿轮正转和反转。齿轮带动转轴转动以模拟用户使用电器时调节转轴的行为。检测时记录转轴转动的次数，以检测转轴的使用寿命。本技术的转轴寿命检测装置弥补了转轴寿命检测设备的空白。
附图说明
[0013]图1为本技术转轴寿命检测装置的结构示意图；
[0014]图2为转轴寿命检测装置另一视角的结构示意图；
[0015]图3为齿轮的俯视结构示意图；
[0016]图4为图2中A处放大示意图。
[0017]附图标号：1-底板；2-底座；3-支撑板；4-气缸；5-平移块；6-固定座；7-滑轨；8-齿条；9-齿轮；10-旋转管；11-通孔；12-凸条；13-凹槽；14-第一圆柱体；15-第二圆柱体；16-第一平板；17-第二平板；18-连接杆。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例来对本技术进行进一步说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本技术涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。
[0019]如图1-4所示，展示了一种转轴寿命检测装置，包括底板1、底座2、支撑板3、气缸4、平移块5、固定座6、滑轨7、齿条8和齿轮9；所述底座2固定在所述底板1上；所述支撑板3固定在所述底座2上；所述气缸4固定在所述支撑板3一侧；所述平移块5连接于所述气缸4的输出端；所述固定座6设置于所述支撑板3的底部；所述滑轨7固定于所述固定座6上，所述齿条8具有齿面的一侧与所述齿轮9配合，另一侧与所述滑轨7滑动连接，所述齿条8与所述平移块5固定连接；所述齿轮9内固定有旋转管10，所述旋转管10内开设有通孔11，所述通孔11与温控器转轴相适配。
[0020]转轴寿命检测装置的工作原理为：将转轴连带温控器放置在齿轮9旋转管10的通孔11下方，把转轴卡接至通孔11内，使得齿轮9转动能够带动转轴转动。之后把温控器连入具体的电器工作电路中，比如烤箱、电熨斗等，使温控器的控制电器工作电路的通断。然后启动气缸4，气缸4的输出端的伸缩带动平移块5伸缩，平移块5带动齿条8相对滑轨7往复运动。齿条8通过驱动齿轮9带动齿轮9内的转轴转动，使得转轴控制电器电路的通断。检测中转轴正转一次加上反转一次模拟用户使用温控器控制电器启动关闭一次，转轴寿命检测装置通过模拟用户使用温控器控制电器启动关闭5000次后，测试电器能否正常使用，来判断转轴是否出现故障。
[0021]具体的通过设置感温探头检测电器的温度漂移是否超过
±
20摄氏度，判断转轴是否异常。在转轴检测装置模拟用户控制电器启动关闭5000次后，当感温探头检测的电器温度相差电器正常工作时温度超过了正负20摄氏度，则可以判断转轴使用寿命不到5000次。相反如果没超过20摄氏度，则可以判断转轴使用寿命可以达5000次。再通过增加测试次数，来检测转轴的使用寿命。
[0022]上述感温探头检测具体的电器，设置在不同的地方。当电器为电熨斗时，感温探头设置在熨斗底板下，以检测熨斗底板环境的温度。当电器问烤箱时，感温探头则设置在烤箱内，以检测烤箱内的温度。
[0023]进一步的，所述通孔11的横截面整体呈D字形。D字形结构与大多数温控器转轴相适配，同时能够达到转轴卡接在通孔11内的目的，即限制转轴相对通孔11发生转动。
[0024]所述旋转管10底部通过轴承(未示出)和轴承座(未示出)与所述固定座6固定连接。
[0025]所述齿条8靠近所述滑轨7的一侧设置有凸条12，所述滑轨7对应设置有凹槽13。齿条8和滑轨7通过凸条12和凹槽13的配合实现滑动连接。
[0026]所述底座2包括第一圆柱体14和第二圆柱体15，所述第一圆柱体14的直径大于所述第二圆柱体15的直径，所述第一圆柱体14固定于所述底板1上，所述第二圆柱体15固定于所述第一圆柱体14上且所述第二圆柱体15和所述第一圆柱体14为同轴心设置。
[0027]所述支撑板3顶部和底部向所述底座2方向分别延伸设置有第一平板16和第二平板17，所述第二圆柱体15通过连接杆18穿过所述第二平板17和所述第一平板16设置。本实施例通过连接杆18固定支撑板3和底座2。
[0028]本领域技术人员应理解，上述描述以及附图中所示的本技术的实施例只作为举例而并不限制本技术。本技术的功能及结构原理，在不背离上述展示的原则下可任意修改。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转轴寿命检测装置，其特征在于：包括底板(1)、底座(2)、支撑板(3)、气缸(4)、平移块(5)、固定座(6)、滑轨(7)、齿条(8)和齿轮(9)；所述底座(2)固定在所述底板(1)上；所述支撑板(3)固定在所述底座(2)上；所述气缸(4)固定在所述支撑板(3)一侧；所述平移块(5)连接于所述气缸(4)的输出端；所述固定座(6)设置于所述支撑板(3)的底部；所述滑轨(7)固定于所述固定座(6)上，所述齿条(8)具有齿面的一侧与所述齿轮(9)配合，另一侧与所述滑轨(7)滑动连接，所述齿条(8)与所述平移块(5)固定连接；所述齿轮(9)内固定有旋转管(10)，所述旋转管(10)内开设有通孔(11)，所述通孔(11)与温控器转轴相适配。2.根据权利要求1所述的一种转轴寿命检测装置，其特征在于：所述通孔(11)的横截面整体呈D字形。3.根据权利要求1所述的一种转轴寿命检测装置,其特征在于：所述旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员：戎笑远，戎征雷，
申请(专利权)人：慈溪市凯达温控器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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