一种高低脚线圈电感器及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种高低脚线圈电感器及其制造方法。高低脚线圈电感器包括磁芯、设于磁芯内的线圈以及设于磁芯两端的电极，线圈的两端分别为高脚引线端和低脚引线端，高脚引线端与低脚引线端一高一低设置，还包括：第一端子，连接高脚引线端与两个电极中的一个电极，第一端子为板状，以使第一端子能在高低脚线圈电感器冲压成型时支撑在模具上；第二端子，连接低脚引线端与两个电极中的另一个电极，第二端子上设置有向下延伸的承托部，承托部能托住低脚引线端，第二端子的顶部设有板状部，板状部水平延伸，以使板状部能在高低脚线圈电感器冲压成型时支撑在模具上。本发明专利技术提供一种能防止线圈的引线端在成型时被压断及抗振性能较好的高低脚线圈电感器。高低脚线圈电感器。高低脚线圈电感器。

【技术实现步骤摘要】
一种高低脚线圈电感器及其制造方法


[0001]本专利技术涉及电感器
，尤其涉及一种高低脚线圈电感器及其制造方法。

技术介绍

[0002]一体成型电感器包括线圈、磁芯和电极，将线圈埋入金属磁性粉末内部压铸而成，线圈的引脚(引线端)从线圈上引出以连接电极。由于一体成型电感器的全封闭结构磁屏蔽效果好，可有效降低电磁干扰、避免发生噪音，同尺寸直流阻抗最低，又可确保耐电流电感值降幅平顺，其应用频率可达5MHz，所以一体成型电感器目前被广泛应用于汽车、医用、笔电设备及物联网等领域。
[0003]传统的一体成型电感器的线圈均采用圆线绕制，但圆线占积比大，相同体积的电感器，采用圆线所能达到的性能远低于扁线所能达到的性能。
[0004]扁线通常采用图1的绕法进行绕制，绕完后在线圈120
’
的上下两侧有两个高低不同的引线伸出，此引线即为引脚，这两个处于不同高度的引线，在成型过程中容易被压伤或压断。
[0005]业内通常会采用如图2所示的方法，将高脚沿着线圈本体折弯至与低脚处于同一水平的方法来解决此高低脚的问题，但此方法导致引线折弯后增加线圈120
’
的总尺寸，从而在电感器外形尺寸一定的情况下，需大幅压缩线圈120
’
内径，违背了采用扁线提升产品整体性能的初衷。
[0006]另外，由于扁线的厚度有限，若直接将扁线线圈的引脚作为电感器的端子，难以通过10G以上的振动测试，强度过低。
[0007]因此，现有技术还有待于改进和发展。
专利
技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种能防止线圈引线端在成型时被压伤或压断及抗振性能较好的高低脚线圈电感器及其制造方法。
[0009]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0010]一种高低脚线圈电感器，包括磁芯、设于所述磁芯内的线圈以及设于所述磁芯两端的电极，所述线圈的两端作为引线端，两个所述引线端分别为高脚引线端和低脚引线端，所述高脚引线端与所述低脚引线端一高一低设置，还包括：
[0011]第一端子，所述第一端子连接所述高脚引线端与两个所述电极中的一个所述电极，所述第一端子为板状，以使所述第一端子能在所述高低脚线圈电感器冲压成型时支撑在模具上；
[0012]第二端子，所述第二端子连接所述低脚引线端与两个所述电极中的另一个所述电极，所述第二端子上设置有向下延伸的承托部，所述承托部能托住所述低脚引线端，所述第二端子的顶部设置有板状部，所述板状部水平延伸，以使所述板状部能在所述高低脚线圈电感器冲压成型时支撑在模具上。
[0013]作为上述高低脚线圈电感器的一种可选方案，所述第一端子及所述第二端子与所述线圈接触的一端均为弧形，所述弧形的弧度与所述线圈的外部轮廓匹配。
[0014]作为上述高低脚线圈电感器的一种可选方案，所述板状部沿所述线圈径向的两端中，靠近所述线圈的一端与所述线圈抵接，远离所述线圈的一端与所述电极连接，靠近所述线圈的一端为弧形。
[0015]作为上述高低脚线圈电感器的一种可选方案，所述承托部从所述板状部的靠近所述线圈的一端向下延伸。
[0016]作为上述高低脚线圈电感器的一种可选方案，所述板状部靠近所述线圈的一端的宽度大于所述板状部远离所述线圈的一端的宽度。
[0017]作为上述高低脚线圈电感器的一种可选方案，所述第一端子沿所述线圈的径向上靠近所述线圈的一端的宽度，大于所述第一端子沿所述线圈的径向上远离所述线圈的一端的宽度。
[0018]作为上述高低脚线圈电感器的一种可选方案，所述承托部包括竖直向下延伸的连接板，以及从所述连接板的下端向所述线圈延伸的承托板。
[0019]作为上述高低脚线圈电感器的一种可选方案，所述承托板的末端宽度小于所述承托板的根部宽度。
[0020]作为上述高低脚线圈电感器的一种可选方案，所述线圈为扁线线圈。
[0021]一种用于制作上述高低脚线圈电感器的制造方法，包括如下步骤：
[0022]将所述线圈的所述高脚引线端与所述第一端子焊接，将所述线圈的所述低脚引线端与所述第二端子的所述承托部焊接；
[0023]将所述线圈置于模具的模腔中，所述第一端子及所述第二端子的所述板状部支撑在所述模具上，以托住所述引线端；
[0024]向所述模腔中添加磁粉，将所述磁粉与所述线圈冲压成型。
[0025]本专利技术的有益之处在于：设置了第一端子和第二端子，第一端子和第二端子在高低脚线圈电感器冲压成型时能托住线圈的高脚引线端和低脚引线端，避免高脚引线端和低脚引线端被压伤或压断；同时将第一端子和第二端子与线圈的引线端连接来作为高低脚线圈电感器的端子，而不是直接将线圈的引线端作为端子，可提升电感器的抗振性能。
附图说明
[0026]图1是现有技术中扁线线圈第一种结构的侧视结构示意图；
[0027]图2是现有技术中扁线线圈第二种结构的侧视结构示意图；
[0028]图3是本专利技术中高低脚线圈电感器的立体结构示意图；
[0029]图4是本专利技术中高低脚线圈电感器的截面结构示意图；
[0030]图5是本专利技术中第一端子和第二端子的结构示意图；
[0031]图6是本专利技术中高低脚线圈电感器的成型过程示意图。
[0032]图中：
[0033]100-高低脚线圈电感器；110-磁芯；120、120
’-
线圈；121-高脚引线端；122-低脚引线端；130-电极；140-第一端子；141-缺口；150-第二端子；151-承托部；1511-连接板；1512-承托板；152-板状部。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。
[0035]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0036]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0037]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高低脚线圈电感器，其特征在于，包括磁芯(110)、设于所述磁芯(110)内的线圈(120)以及设于所述磁芯(110)两端的电极(130)，所述线圈(120)的两端作为引线端，两个所述引线端分别为高脚引线端(121)和低脚引线端(122)，所述高脚引线端(121)与所述低脚引线端(122)一高一低设置，还包括：第一端子(140)，所述第一端子(140)连接所述高脚引线端(121)与两个所述电极(130)中的一个所述电极(130)，所述第一端子(140)为板状，以使所述第一端子(140)能在所述高低脚线圈电感器冲压成型时支撑在模具上；第二端子(150)，所述第二端子(150)连接所述低脚引线端(122)与两个所述电极(130)中的另一个所述电极(130)，所述第二端子(150)上设置有向下延伸的承托部(151)，所述承托部(151)能托住所述低脚引线端(122)，所述第二端子(150)的顶部设置有板状部(152)，所述板状部(152)水平延伸，以使所述板状部(152)能在所述高低脚线圈电感器冲压成型时支撑在模具上。2.根据权利要求1所述的高低脚线圈电感器，其特征在于，所述第一端子(140)及所述第二端子(150)与所述线圈(120)接触的一端均为弧形，所述弧形的弧度与所述线圈(120)的外部轮廓匹配。3.根据权利要求1所述的高低脚线圈电感器，其特征在于，所述板状部(152)沿所述线圈(120)径向的两端中，靠近所述线圈(120)的一端与所述线圈(120)抵接，远离所述线圈(120)的一端与所述电极(130)连接，靠近所述线圈(120)的一端为弧形。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林科，郭宾，方军民，杜阳忠，卢军伟，
申请(专利权)人：横店集团东磁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：