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一种木材加工用开榫机制造技术

技术编号:27610193 阅读:40 留言:0更新日期:2021-03-10 10:35
本发明专利技术涉及木材加工机械相关技术领域,且公开了一种木材加工用开榫机,包括机体,所述机体的表面活动安装有上下升降板,且上下升降板的表面固定安装有左右推动板,所述左右推动板的表面活动安装有用于对木材进行定位的夹具,所述机体的顶部固定安装有驱动电机。本发明专利技术通过在加长杆的底端中部活动安装有定球,并通过定磁块与动磁块之间的磁斥力使得定球被推出,因而在加工的过程中,通过定球与木材接触使得定磁块与动磁块之间的距离缩短,进而通过定球可始终紧压在木材上,并从加长杆的底端中心固定避免开槽刀在工作的过程中因侧向切削及加长杆过长而导致开槽刀抖动的现象,最终达到精准定位的目的。达到精准定位的目的。达到精准定位的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种木材加工用开榫机


[0001]本专利技术涉及木材加工机械相关
,具体为一种木材加工用开榫机。

技术介绍

[0002]加工木制品榫头(阳榫)的木工机床。开榫机有直榫开榫机和燕尾榫开榫机两类,前者又分为单头和双头两种,后者又分为立式和卧式两种。
[0003]现有的开榫机在加工槽时,其主要工作是先通过夹具使得木材固定至左右推动板上,同时,通过其上下升降板使得夹持在左右动板上的木材移动至开槽刀的一侧,并通过上下升降板来限制其开槽刀加工木材的深度,然后,通过其驱动电机带动齿轮箱转动,并通过齿轮箱的输出轴固定安装有开槽刀,因而在其开槽刀转动的过程中,通过其左右推动板在上下升降板上进行左右的滑动,因而使得左右滑动板上的木材通过开槽刀加工成槽,从而达到木材开榫槽的目的。
[0004]但在实际的加工过程中,由于其开槽刀需要加工一定深度的榫槽,因而使得开槽刀会固定至加长杆上,然后在加工的过程中,由于其木材侧向送料及开槽刀距齿轮箱的输出轴有一段的距离,因而导致开槽刀在加工时,其开槽刀会发生晃动的现象,因而使得加工出来的榫槽的尺寸偏大,因而在后续配合安装的过程中,出现组装松动的现象。
[0005]同时,开槽刀在加工的过程中会产生大量的木屑,因而使得开槽刀的切削阻力增大及开槽刀易发热的现象,严重时还会影响着开槽的效果,现有虽能通过将其开槽刀移出后在进行吹削,但持续使得开槽刀的位置改变,不仅降低其加工的效率,同时还会造成的移动的位置偏差。

技术实现思路

[0006]针对
技术介绍
中提出的现有木材开榫机在使用过程中存在的不足,本专利技术提供了一种木材加工用开榫机,具备精准定位、及时清理木屑及降温的优点,解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0007]本专利技术提供如下技术方案:一种木材加工用开榫机,包括机体,所述机体的表面活动安装有上下升降板,且上下升降板的表面固定安装有左右推动板,所述左右推动板的表面活动安装有用于对木材进行定位的夹具,所述机体的顶部固定安装有驱动电机,且驱动电机的驱动轴固定安装有齿轮箱,所述齿轮箱的输出轴固定安装有加长杆,且加长杆的顶端固定安装有位于左右推动板上方的开槽刀,所述加长杆的内壁顶部活动安装有垫块,且垫块的底端活动安装有位于加长杆内腔的定磁块,所述加长杆的内壁顶部活动安装有防摆架,且防摆架位于加长杆的内腔,所述防摆架的顶端固定安装有传动杆,且传动杆的顶部固定安装有与定磁块磁斥的动磁块,所述动磁块与加长杆的内壁活动安装,所述加长杆的底端螺纹连接有固定架,且固定架的内壁活动安装有定球,所述定球与防摆架的底部相适配,且固定架的表面开设有用于与固定架相适配的弧形通槽。
[0008]优选的,所述加长杆内壁开设有与加长杆内腔相通的进气孔,且进气孔的顶端位
于加长杆的侧壁顶部,所述传动杆的侧壁固定安装有位于加长杆内腔的扇叶,且开槽刀的底端开设有用于气流输送的出气槽。
[0009]优选的,所述进气孔的数量为四个,且四个进气孔均开设至加长杆的内壁,四个所述进气孔以加长杆的中心轴线为中心等角度开设。
[0010]优选的,所述出气槽的数量为六个,且六个出气槽以开槽刀的中心轴线为中心等角度开设。
[0011]优选的,所述防摆架的表面开设有用于使得加长杆的内腔与出气槽气流相通的输气槽,且防摆架的底面开设有与定球向适配的球槽,所述防摆架底面球槽为光滑的曲面。
[0012]本专利技术具备以下有益效果:
[0013]1、本专利技术通过在加长杆的底端中部活动安装有定球,并通过定磁块与动磁块之间的磁斥力使得定球被推出,因而在加工的过程中,通过定球与木材接触使得定磁块与动磁块之间的距离缩短,进而通过定球可始终紧压在木材上,并从加长杆的底端中心固定避免开槽刀在工作的过程中因侧向切削及加长杆过长而导致开槽刀抖动的现象,最终达到精准定位的目的。
[0014]2、本专利技术通过在传动杆的侧壁设有位于加长杆内腔的扇叶,因而在木材切削的过程中,通过加长杆与扇叶之间的相对转动促使加长杆有从进气孔流向扇叶的气流,并最终从出气槽射出,进而使得开槽刀在切削的过程中,不仅可通过出气槽射出的气流使得开槽刀进行降温,同时,通过其出气槽吹出的气流使得开槽刀切削后的木屑被及时吹出,最终达到及时清理木屑及降温的目的。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构整体立体示意图;
[0016]图2为本专利技术结构加长杆内爆炸示意图;
[0017]图3为本专利技术结构局部剖视示意图;
[0018]图4为本专利技术结构开槽刀底面示意图。
[0019]图中:1、机体;2、上下升降板;3、左右推动板;4、夹具;5、驱动电机;6、齿轮箱;7、加长杆;8、开槽刀;9、垫块;10、定磁块;11、动磁块;12、传动杆;13、防摆架;14、固定架;15、定球;16、进气孔;17、扇叶;18、出气槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4,一种木材加工用开榫机,包括机体1,机体1的表面活动安装有上下升降板2,且上下升降板2的表面固定安装有左右推动板3,左右推动板3的表面活动安装有用于对木材进行定位的夹具4,机体1的顶部固定安装有驱动电机5,且驱动电机5的驱动轴固定安装有齿轮箱6,齿轮箱6的输出轴固定安装有加长杆7,且加长杆7的顶端固定安装有位于左右推动板3上方的开槽刀8,加长杆7的内壁顶部活动安装有垫块9,且垫块9的底端活
动安装有位于加长杆7内腔的定磁块10,加长杆7的内壁顶部活动安装有防摆架13,且防摆架13位于加长杆7的内腔,防摆架13的顶端固定安装有传动杆12,且传动杆12的顶部固定安装有与定磁块10磁斥的动磁块11,动磁块11与加长杆7的内壁活动安装,加长杆7的底端螺纹连接有固定架14,且固定架14的内壁活动安装有定球15,定球15与防摆架13的底部相适配,且固定架14的表面开设有用于与固定架14相适配的弧形通槽,为了达到精准定位的目的,因而在其加长杆7的底部活动安装有定球15,同时,通过定球15与防摆架13相适配,并通过传动杆12促使动磁块11与定磁块10之间有一定的初始磁斥力,因而在木材切削的过程中,通过其定球15与切削后的槽底面相贴合,进而可使得动磁块11与定磁块10之间的磁斥力大大的增加,并且,通过其防摆架13的侧壁还与加长杆7的内腔滑动,因而使得开槽刀8在受到加长杆7过长和木材侧向切削力过大时,通过其定球15的定位可避免其开槽刀8在工作的过程中发生抖动的现象,最终达到精准定位的目的。
[0022]同时,为了保证其定磁块10与动磁块11之间有足够的磁斥力,因而在其定磁块10的顶部设有垫块9,并通过增添垫块9的厚度可使得定磁块10与动磁块11之间的相对距离缩短,进而增加其磁斥力。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木材加工用开榫机,包括机体(1),所述机体(1)的表面活动安装有上下升降板(2),且上下升降板(2)的表面固定安装有左右推动板(3),所述左右推动板(3)的表面活动安装有用于对木材进行定位的夹具(4),所述机体(1)的顶部固定安装有驱动电机(5),且驱动电机(5)的驱动轴固定安装有齿轮箱(6),所述齿轮箱(6)的输出轴固定安装有加长杆(7),且加长杆(7)的顶端固定安装有位于左右推动板(3)上方的开槽刀(8),其特征在于:所述加长杆(7)的内壁顶部活动安装有垫块(9),且垫块(9)的底端活动安装有位于加长杆(7)内腔的定磁块(10),所述加长杆(7)的内壁顶部活动安装有防摆架(13),且防摆架(13)位于加长杆(7)的内腔,所述防摆架(13)的顶端固定安装有传动杆(12),且传动杆(12)的顶部固定安装有与定磁块(10)磁斥的动磁块(11),所述动磁块(11)与加长杆(7)的内壁活动安装,所述加长杆(7)的底端螺纹连接有固定架(14),且固定架(14)的内壁活动安装有定球(15),所述定球(15)与防摆架(13)的底部相适配,且固定架(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:李涛
申请(专利权)人:李涛
类型:发明
国别省市:

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