一种漆包线的喷漆方法技术

本发明专利技术公开了一种漆包线的喷漆方法，属于漆包线加工领域，装置包括出料辊，所述出料辊的两侧均安装有平面轴座，平面轴座分别独立固定安装，且出料辊和平面轴座旋转连接，出料辊的外侧牵引出漆包线，所述出料辊的一侧安装有丝杆，丝杆的两端设置有端头板，端头板独立固定安装，丝杆和端头板旋转连接，端头板的顶端设置有顶杆，顶杆的两个端头分别和端头板的侧面固定连接，所述丝杆和端头板上套装有平移组件，平移组件包括螺母块。本发明专利技术便于对漆包线进行喷漆且无需人工操作，因而避免对人身造成损害。损害。损害。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线的喷漆方法


[0001]本专利技术涉及漆包线加工领域，特别涉及一种漆包线的喷漆方法。

技术介绍

[0002]随着工业技术的发展，现代的机械工业发展的越来越完善，现代的人们越来越注重发展电器和信息工业，例如家用电器以及生产电器，其中电器装置中的漆包线是重要的线缆，现在社会对电器装置的大量需求就需要批量生产漆包线。然而，一般的漆包线的喷漆作业较为麻烦且容易影响人身健康。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种漆包线的喷漆方法，该装置在使用的时候，收线电机顶端收料辊旋转，那么此时的出料辊也在跟着旋转，出料辊在旋转的时候提高皮带带动从动轮旋转，那么从动轮可以带动第一锥齿轮和第二锥齿轮同时旋转，第一锥齿轮和第二锥齿轮的旋转方向相反，换位气缸带动L形支架和换位轮往复移动，换位轮贴合两个锥齿轮的时候转向也在改变，那么平移组件在布线的时候可以往复移动，实现了自动布线的功能。
[0004]为解决上述问题，本专利技术提供以下技术方案：一种漆包线的喷漆装置，包括出料辊，所述出料辊的两侧均安装有平面轴座，平面轴座分别独立固定安装，且出料辊和平面轴座旋转连接，出料辊的外侧牵引出漆包线，所述出料辊的一侧安装有丝杆，丝杆的两端设置有端头板，端头板独立固定安装，丝杆和端头板旋转连接，端头板的顶端设置有顶杆，顶杆的两个端头分别和端头板的侧面固定连接，所述丝杆和端头板上套装有平移组件，平移组件包括螺母块，螺母块套装在丝杆上，螺母块的顶端设置有连接块，连接块上设置有和顶杆相匹配的滑动孔，滑动孔和顶杆滑动连接，连接块的顶端安装有顶板，且顶板的顶端安装有竖立圆杆，竖立圆杆和顶板旋转连接，竖立圆杆的顶端设置有推动架，漆包线从推动架中穿过，所述竖立圆杆的外侧设置有扭簧，扭簧的顶端和推动架连接，竖立圆杆的底端和顶板的顶面连接。
[0005]进一步，所述丝杆的一端安装有延伸方杆，且出料辊的一侧固定安装有主动轮，出料辊和主动轮之间通过圆杆连接，出料辊和主动轮之间的圆杆穿过平面轴座。
[0006]进一步，所述丝杆的一侧设置有齿轮框架，齿轮框架单独固定安装，齿轮框架的内侧壁上分别安装有第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮分别与齿轮框架的内侧壁旋转连接，齿轮框架的底端安装有联动齿轮，联动齿轮分别与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，延伸方杆从第一锥齿轮和第二锥齿轮中穿过，第一锥齿轮和第二锥齿轮的之间设置有和延伸方杆相匹配的开孔，延伸方杆上套装有换位轮，换位轮的中间设置有和延伸方杆相匹配的方孔，换位轮和延伸方杆滑动连接，齿轮框架的底端设置有从动轮，从动轮和联动齿轮固定连接，从动轮和主动轮之间通过皮带连接。
[0007]进一步，所述齿轮框架的一侧设置有换位组件，换位组件包括两个锁定导轨，锁定
导轨固定安装，锁定导轨上安装有换位滑块，换位滑块和锁定导轨滑动连接，换位滑块的顶端固定安装有换位台，换位台的顶端设置有L形支架，L形支架端头设置有和换位轮相匹配的圆框架，换位台安装在换位气缸的输出端上。
[0008]进一步，所述换位组件的一侧安装有制热组件，制热组件包括加热片，加热片上穿插有若干个管道，管道的两个端头分别通过弯曲管连接，管道的两端分别设置有输液端头和进液端头，加热片的底端设置有风机，所述加热片的一侧设置有液体泵和水箱，液体泵的输出端和输液端头连接，液体泵的输入端通过连接管和水箱连接，进液端头的端头延伸至水箱的内侧，水箱的内侧设置有电热杆。
[0009]进一步，所述制热组件远离出料辊的一侧设置有喷漆组件，喷漆组件包括两个吊装导轨，吊装导轨固定安装，吊装导轨上安装有吊装滑块，吊装滑块和吊装导轨滑动连接，吊装滑块的顶端固定安装有平移台，平移台的顶端设置有两个弯曲抱合喷管，弯曲抱合喷管的内侧设置有若干个喷嘴，平移台的顶端设置有漆料泵和漆料箱，漆料泵的输入端通过管道漆料箱连接，漆料泵的输出端和两个弯曲抱合喷管连接，漆包线从中穿过。
[0010]进一步，所述吊装导轨的底端固定安装有方板，方板的中间设置有立柱，立柱上套装有齿轮盘，齿轮盘和立柱旋转连接，立柱的一侧设置有减速齿轮，减速齿轮和齿轮盘相互啮合，减速齿轮安装在减速电机的输出端上，减速电机固定在方板的底面，齿轮盘的顶端固定安装有槽口架，且平移台的底端设置有和槽口架相匹配的推进杆，推进杆和槽口架滑动连接。
[0011]进一步，所述喷漆组件远离制热组件的一侧安装有制冷组件，制冷组件包括空气机，空气机的顶端设置有压缩节，压缩节的顶端套装有散热节，散热节上设置有若干个散热加热片，散热加热片的一侧设置有散热器，散热节的顶端设置有释放节，释放节的顶端设置有气管，气管的另一个端头设置有出气口。
[0012]进一步，所述制冷组件的一侧设置有收料辊，收料辊的一侧设置有固定轴座，固定轴座固定安装，收料辊和固定轴座旋转连接，固定轴座的一侧安装有收线电机，收线电机的输出端穿过固定轴座和固定轴座连接。
[0013]本专利技术的有益效果：
[0014]其一，该装置在使用的时候，收线电机顶端收料辊旋转，那么此时的出料辊也在跟着旋转，出料辊在旋转的时候提高皮带带动从动轮旋转，那么从动轮可以带动第一锥齿轮和第二锥齿轮同时旋转，第一锥齿轮和第二锥齿轮的旋转方向相反，换位气缸带动L形支架和换位轮往复移动，换位轮贴合两个锥齿轮的时候转向也在改变，那么平移组件在喷漆的时候可以往复移动，换位组件用于使得漆包线分别靠近两个弯曲抱合喷管，以对漆包线进行单侧增强喷漆。本专利技术便于对漆包线进行喷漆且无需人工操作，因而避免对人身造成损害。
[0015]其二，漆包线在喷漆之前，制热组件中的加热片被热水加热，然后风机底端空气经过加热片，热空气会经过漆包线并加热，热空气的最高温度不会超过一百度，防止加热过度，那么喷漆组件喷漆的时候可以增加粘合度，然后制冷组件中的压缩节会被散热加热片散去热量，那么空气再次释放的时候会变冷，冷空气可以快速冷却漆包线，实现了冷风干漆包线的功能。
附图说明
[0016]图1为漆包线的喷漆装置正视的示意图。
[0017]图2为漆包线的喷漆装置侧视的示意图。
[0018]图3为漆包线的喷漆装置出料辊的示意图。
[0019]图4为漆包线的喷漆装置齿轮框架的示意图。
[0020]图5为漆包线的喷漆装置平移组件的示意图。
[0021]图6为漆包线的喷漆装置制热组件的示意图。
[0022]图7为漆包线的喷漆装置制冷组件的示意图。
[0023]图8为漆包线的喷漆装置喷漆组件的示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1‑
出料辊，101
‑
平面轴座，102
‑
漆包线，2
‑
丝杆，201
‑
端头板，202
‑
顶杆，203
‑
延伸方杆，3
‑
制热组件，301
‑
加热片，302
‑
管道，303
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包线的喷漆方法，其特征在于：包括以下步骤：提供一种漆包线的喷漆装置；减速电机通过减速齿轮带动齿轮盘旋转，齿轮盘通过槽口架带动平移台滑行，以调整平移台上的弯曲抱合喷管相对漆包线的前后位置；出料辊旋转以释放漆包线，主动轮在出料辊的带动下旋转，并通过从动轮及联动齿轮带动第一锥齿轮与第二锥齿轮沿相反的方向旋转，换位气缸带动L形支架移动，以拨动换位轮移动至位于第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的位置；液体泵抽取水箱的水压入到管道内，加热片被加热，加热片给漆包线加热，以增强后续喷漆的粘结牢固度；漆料泵抽取漆料箱内的液体压进弯曲抱合喷管里，两个弯曲抱合喷管朝二者之间的漆包线执行喷漆作业。2.根据权利要求1所述的喷漆方法，其特征在于，还包括以下步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪佘钊，
申请(专利权)人：洪佘钊，
类型：发明
国别省市：