一种伺服放大器外壳用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种伺服放大器外壳用打孔装置，包括机体、设置在机体上的L形支撑板和固定夹具，所述L形支撑板的上侧壁固定连接有两个对称设置的固定板，所述固定板的侧壁转动连接有蜗杆，所述蜗杆的两端贯穿L形支撑板的侧壁并与之转动连接，所述蜗杆的一端固定连接有第一摇把，所述蜗杆的侧壁套设有两个对称设置的转动管，远离第一摇把的所述转动管的侧壁固定连接有连接管，所述连接管贯穿L形支撑板的侧壁并固定连接有第二摇把。本实用新型专利技术涉及机械加工设备技术领域，该种伺服放大器外壳用打孔装置，便于调节打孔的角度，从而方便对倾斜设置的孔进行打孔作业，无需制作专用工装，打孔更加方便，且节约了成本。且节约了成本。且节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服放大器外壳用打孔装置


[0001]本技术涉及机械加工设备
，具体为一种伺服放大器外壳用打孔装置。

技术介绍

[0002]伺服放大器又称为伺服控制器、伺服驱动器，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。
[0003]伺服放大器外壳在加工过程中需要使用打孔装置进行打孔作业，但是现有的打孔装置无法调节打孔的角度，导致在打斜孔时，需要更换不同的定位工装，导致操作不便及资源浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种伺服放大器外壳用打孔装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的伺服放大器外壳用打孔装置打孔角度无法调节的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种伺服放大器外壳用打孔装置，包括机体、设置在机体上的L形支撑板和固定夹具，所述L形支撑板的上侧壁固定连接有两个对称设置的固定板，所述固定板的侧壁转动连接有蜗杆，所述蜗杆的两端贯穿L形支撑板的侧壁并与之转动连接，所述蜗杆的一端固定连接有第一摇把，所述蜗杆的侧壁套设有两个对称设置的转动管，远离第一摇把的所述转动管的侧壁固定连接有连接管，所述连接管贯穿L形支撑板的侧壁并固定连接有第二摇把，所述L形支撑板的侧壁螺纹连接有固定旋钮，所述固定旋钮与连接管的侧壁相抵，所述转动管的侧壁固定连接有两个对称设置的连杆，所述连杆的上侧壁固定连接有安装板，所述安装板的侧壁通过转轴转动连接蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合设置，所述转轴的侧壁固定连接有两个对称设置的转动杆，所述转动杆的上侧壁固定连接有底座。
[0007]优选地，所述机体的底部固定连接有橡胶垫。
[0008]优选地，所述第一摇把和第二摇把的侧壁固定套设有橡胶套。
[0009]优选地，所述L形支撑板和固定板经过发黑处理。
[0010]优选地，所述底座与固定夹具之间通过螺栓固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设置蜗杆、蜗轮等，第一摇把的转动带动蜗杆的转动，进而带动蜗轮的转动，蜗轮的转动带动转动杆和底座的转动，从而调整固定夹具的左右方向的倾斜角度，实现了打孔角度的调节，操作更加方便，且无需其他工装；
[0013]2.通过设置连接管、第二摇把等，第二摇把的转动带动连接管的转动，进而带动连杆和安装板的转动，从而调整底座和固定夹具的前后方向的倾斜角度，实现了打孔角度的
调节，操作更加方便，且无需其他工装。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种伺服放大器外壳用打孔装置的左视立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种伺服放大器外壳用打孔装置的右视立体结构示意图；
[0016]图3为图1中A处的放大结构示意图。
[0017]图中：1、机体；2、L形支撑板；3、固定板；4、第一摇把；5、第二摇把；6、蜗杆；7、连杆；8、安装板；9、转动杆；10、底座；11、固定夹具；12、转动管；13、连接管；14、蜗轮；15、转轴；16、固定旋钮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1-3，一种伺服放大器外壳用打孔装置，包括机体1、设置在机体1上的L形支撑板2和固定夹具11，机体1的底部固定连接有橡胶垫，保证打孔时更加稳定，L形支撑板2的上侧壁固定连接有两个对称设置的固定板3，L形支撑板2和固定板3经过发黑处理，保证装置的使用寿命，固定板3的侧壁转动连接有蜗杆6，蜗杆6的两端贯穿L形支撑板2的侧壁并与之转动连接，蜗杆6的一端固定连接有第一摇把4，蜗杆6的侧壁套设有两个对称设置的转动管12，远离第一摇把4的转动管12的侧壁固定连接有连接管13，连接管13贯穿L形支撑板2的侧壁并固定连接有第二摇把5，第一摇把4和第二摇把5的侧壁固定套设有橡胶套，增大摩擦力，便于操作者使用，L形支撑板2的侧壁螺纹连接有固定旋钮16，固定旋钮16与连接管13的侧壁相抵，转动管12的侧壁固定连接有两个对称设置的连杆7，连杆7的上侧壁固定连接有安装板8，安装板8的侧壁通过转轴15转动连接蜗轮14，蜗轮14与蜗杆6啮合设置，转轴15的侧壁固定连接有两个对称设置的转动杆9，转动杆9的上侧壁固定连接有底座10，底座10与固定夹具11之间通过螺栓固定连接，便于固定夹具11在底座10上位置的调整。
[0021]本技术中，当需要打斜孔时，首先，将工件固定在固定夹具11上，然后，转动第一摇把4，第一摇把4的转动带动蜗杆6的转动，且蜗轮14与蜗杆6啮合设置，进而带动蜗轮14的转动，蜗轮14的转动带动转动杆9和底座10的转动，从而调整固定夹具11的左右方向的倾斜角度，转动第二摇把5，第二摇把5的转动带动连接管13的转动，进而带动连杆7和安装板8的转动，从而调整底座10和固定夹具11的前后方向的倾斜角度，待调整好固定夹具11的倾斜角度后，启动机体1，对工件进行打孔作业，实现了不需要制作专用工装的情况下，完成对工件斜孔的打孔作业，便于操作者的操作，且减少了工装费用的产生。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伺服放大器外壳用打孔装置，包括机体（1）、设置在机体（1）上的L形支撑板（2）和固定夹具（11），其特征在于，所述L形支撑板（2）的上侧壁固定连接有两个对称设置的固定板（3），所述固定板（3）的侧壁转动连接有蜗杆（6），所述蜗杆（6）的两端贯穿L形支撑板（2）的侧壁并与之转动连接，所述蜗杆（6）的一端固定连接有第一摇把（4），所述蜗杆（6）的侧壁套设有两个对称设置的转动管（12），远离第一摇把（4）的所述转动管（12）的侧壁固定连接有连接管（13），所述连接管（13）贯穿L形支撑板（2）的侧壁并固定连接有第二摇把（5），所述L形支撑板（2）的侧壁螺纹连接有固定旋钮（16），所述固定旋钮（16）与连接管（13）的侧壁相抵，所述转动管（12）的侧壁固定连接有两个对称设置的连杆（7），所述连杆（7）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，朱文奇，史忠恒，
申请(专利权)人：菲尔自动化技术天津有限公司，
类型：新型
国别省市：