一种粉末刮平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉末刮平装置，包括主横梁、钉耙、刮平板、移动支撑部。钉耙设置于主横梁上用于对粉末进行粗刮平，钉耙包括多个相互平行的钉齿。刮平板设置于主横梁上并与钉耙平行，用于对经过钉耙粗刮平后的粉末进细刮平。移动支撑部设置于主横梁的两端，与装盛粉末的容器的边缘相配合，使得主横梁、钉耙以及刮平板均通过装盛粉末的容器的边缘进行支撑，降低使用粉末刮平装置时所消耗的力。本实用新型专利技术公开的粉末刮平装置具有可以节省使用该装置时所需要的力并且刮平效果良好稳定的优点。置时所需要的力并且刮平效果良好稳定的优点。置时所需要的力并且刮平效果良好稳定的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末刮平装置


[0001]本技术涉及钴粉生产装置领域，尤其涉及一种粉末刮平装置。

技术介绍

[0002]在生产钴粉过程中，需要将粉末状的钴粉原料用托盘装盛后放入还原炉内进行还原反应，但是，为了使得托盘内的反应更加均匀，故在将托盘送入还原炉内前需要将托盘内的粉末状的钴粉原料进行刮平，使得钴粉原料的厚度均匀，以便于后续还原反应的进行。但是，现有的刮平装置使用起来比较耗费体力，并且由于人为施加力的大小对刮平效果有较大影响，使得采用传统的手动刮平装置进行刮平粉末时存在即耗费体力且刮平效果不稳定的问题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中采用传统的刮平装置对粉末进行刮平时存在的即耗费体力且刮平效果不稳定的问题，本技术所需解决的问题在于提出一种粉末刮平装置，具有可以节省使用该装置时所需要的力并且刮平效果良好稳定的优点。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种粉末刮平装置，包括：
[0006]主横梁；
[0007]钉耙，设置于所述主横梁上用于对粉末进行粗刮平，所述钉耙包括多个相互平行的钉齿；
[0008]刮平板，设置于所述主横梁上并与所述钉耙平行，用于对经过所述钉耙粗刮平后的粉末进细刮平；
[0009]移动支撑部，设置于所述主横梁的两端，与装盛粉末的容器的边缘相配合，使得所述主横梁、所述钉耙以及所述刮平板均通过装盛粉末的容器的边缘进行支撑，降低使用粉末刮平装置时所消耗的力。
[0010]优选地，所述移动支撑部包括：
[0011]滑块，设置于所述主横梁上，且所述滑块可沿着所述主横梁的长度方向左右滑动，所述滑块上设置有顶丝，用于将所述滑块固定于所述主横梁上；
[0012]滑杆，设置于所述滑块的上，且所述滑杆可沿着与所述钉齿方向上下滑动，且所述滑杆通过顶丝固定与所述滑块的相对位置；
[0013]转动轮，活动设置于所述滑杆的底部，用于与装盛粉末的容器的边缘滚动配合。
[0014]优选地，沿着所述主横梁长度方向，所述钉耙的有效作用宽度与所述刮平板的有效作用宽度相同。
[0015]优选地，所述钉耙末端距所述主横梁表面的距离大于所述刮平板末端距所述主横梁表面的距离，使得所述钉耙的作用深度大于所述刮平板的作用深度。
[0016]优选地，所述刮平板包括：
[0017]直板段，与所述主横梁连接固定；
[0018]弧形板段，连接于所述直板段的末端，且弧形板段的凸面朝所述钉耙所在方向。
[0019]优选地，所述主横梁以及所述钉耙和所述刮平板均采用轻质高强度合金制成。
[0020]本技术的优点是：
[0021]本技术提供的一种粉末刮平装置，通过在主横梁上设置钉耙以及刮平板，在进行刮平粉末时，由钉耙先粗略的对粉末进行均匀化，使得较厚处的粉末被钉耙刮去后遇到较薄处时可以通过钉耙的耙齿之间的间隙对较薄处进行填补，经过钉耙的初步刮平，大幅减少托盘内粉末的厚薄不均的情况，使得后续刮平板进行细刮平时所遇到的阻力大幅降低，通过采用二合一的结构使得刮平工作一次既可以完成，提高刮平效率，采用钉耙与刮平板对粉末进行先后刮平，使得粉末的厚薄更加均匀，故提高了刮平的效果。并且在主横梁的两端设置移动支撑部，通过移动支撑部将整个刮平装置的重量通过托盘的边进行支撑，使得在操作粉末刮平装置时，只需给予装置一个前进的推拉力便可以实现刮平粉末，无需通过人力支撑粉末刮平装置的重量，故而降低了使用装置所耗费的力，并且由于推盘的边顶端为平整的直线且与托盘的底面平行，故而当粉末刮平装置处于推盘的边上滑行时，能够始终保持钉耙与刮平板底端的深度，使得刮平深度前后一致，不会出现传统刮平装置刮平效果前后不均匀的情况，故使得粉末装置的刮平效果稳定。综上，本技术公开提供的粉末刮平装置具有可以节省使用该装置时所需要的力并且刮平效果良好稳定的优点。
附图说明
[0022]图1为粉末刮平装置的结构示意图；
[0023]图2为图1中A-A处的截面视图。
[0024]图中：
[0025]1、主横梁；2、钉耙；3、刮平板；4、移动支撑部；5、顶丝；21、钉齿；31、直板段；32、弧形板段；41、滑块；42、滑杆；43、转动轮。
具体实施方式
[0026]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0027]如图1至图2所示，本实施例中提供的粉末刮平装置，包括主横梁1、钉耙2、刮平板3、移动支撑部4。主横梁1为长条形结构，用于固定刮平装置上的其他结构。钉耙2设置于主横梁1上用于对粉末进行粗刮平，钉耙2包括多个相互平行的钉齿21，各个钉齿21之间存在相同间隙，当钉耙2对粉末进行刮平时，较厚区域的粉末会被刮并填补至较薄区域，达到初步将粉末均匀化的目的。刮平板3设置于主横梁1上并与钉耙2平行，用于对经过钉耙2粗刮平后的粉末进细刮平，刮平板3的底部距离主横梁1之间的距离相同，粉末表面经过钉耙2初步刮平后，再由刮平板3进行细刮平，使得托盘内的粉末不仅厚薄均匀，且表面平整。故而经过将钉耙2与刮平板3二合一组合与一体先后对托盘内的粉末进行刮平，使得托盘内的粉末可以只需一次刮平工作便达到很好的效果，即提高刮平效率由有良好的刮平效果。移动支撑部4设置于主横梁1的两端，与装盛粉末的容器的边缘相配合，使得主横梁1、钉耙2以及刮平板3均通过装盛粉末的容器的边缘进行支撑，降低使用粉末刮平装置时所消耗的力。使得当需要进行刮平工作时，通过移动支撑部4便可使粉末刮平装置的整体重力由托盘的边进
行承受，而操作者只需提供较小的力驱动粉末刮平装置前进既可完成刮平工作，免去需要人力支撑刮平装置的缺点，大幅降低了操作者实用刮平装置所消耗的力。
[0028]综上，本实施例提供的一种粉末刮平装置，通过在主横梁1上设置钉耙2以及刮平板3，在进行刮平粉末时，由钉耙2先粗略的对粉末进行均匀化，使得较厚处的粉末被钉耙2刮去后遇到较薄处时可以通过钉耙2的耙齿之间的间隙对较薄处进行填补，经过钉耙2的初步刮平，大幅减少托盘内粉末的厚薄不均的情况，使得后续刮平板3进行细刮平时所遇到的阻力大幅降低，通过采用二合一的结构使得刮平工作一次既可以完成，提高刮平效率，采用钉耙2与刮平板3对粉末进行先后刮平，使得粉末的厚薄更加均匀，故提高了刮平的效果。并且在主横梁1的两端设置移动支撑部4，通过移动支撑部4将整个刮平装置的重量通过托盘的边进行支撑，使得在操作粉末刮平装置时，只需给予装置一个前进的推拉力便可以实现刮平粉末，无需通过人力支撑粉末刮平装置的重量，故而降低了使用装置所耗费的力，并且由于推盘的边顶端为平整的直线且与托盘的底面平行，故而当粉末刮平装置处于推盘的边上滑行时，能够始终保持钉耙2与刮平板3底端的深度，使得刮平深度前后一致，不会出现传统刮平装置刮平效果前后不均匀的情况，故使得粉末装置的刮平效果稳定。本实施例公开提供的粉末刮平装置具有可以节省使用该装置时所需要的力并且刮平效果良本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末刮平装置，其特征在于，包括：主横梁(1)；钉耙(2)，设置于所述主横梁(1)上用于对粉末进行粗刮平，所述钉耙(2)包括多个相互平行的钉齿(21)；刮平板(3)，设置于所述主横梁(1)上并与所述钉耙(2)平行，用于对经过所述钉耙(2)粗刮平后的粉末进细刮平；移动支撑部(4)，设置于所述主横梁(1)的两端，与装盛粉末的容器的边缘相配合，使得所述主横梁(1)、所述钉耙(2)以及所述刮平板(3)均通过装盛粉末的容器的边缘进行支撑，降低使用粉末刮平装置时所消耗的力。2.根据权利要求1所述的一种粉末刮平装置，其特征在于：所述移动支撑部(4)包括：滑块(41)，设置于所述主横梁(1)上，且所述滑块(41)可沿着所述主横梁(1)的长度方向左右滑动，所述滑块(41)上设置有顶丝(5)，用于将所述滑块(41)固定于所述主横梁(1)上；滑杆(42)，设置于所述滑块(41)的上，且所述滑杆(42)可沿着与所述钉齿(21)方向上下滑动，且所述滑杆(42)通过顶丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：王会禄，
申请(专利权)人：泰和县宏川金属有限公司，
类型：新型
国别省市：