一种抗电磁干扰的耐腐蚀电缆制造技术

本发明专利技术公开了一种抗电磁干扰的耐腐蚀电缆，包括由外至内依次设置的护套层、相变材料恒温耐腐蚀层、铜镍合金屏蔽层、防水绝缘层、填充层、若干个缆芯单元；缆芯单元由外至内依次设置双相不锈钢复合屏蔽层、多层云母带绝缘层和导体；相变材料恒温耐腐蚀层的制备材料，按重量组份计包括：聚环氧树脂45份～55份；氧化石墨烯30份～40份；聚多巴胺20份～30份；抗腐蚀材料15份～25份；埃洛石纳米管20份～30份；无机水合盐30份～40份；丙酮3份～7份；乙二胺4份～6份；聚乙二醇7份～15份。本发明专利技术的抗电磁干扰耐腐蚀电缆具有相变材料恒温耐腐蚀层、双相不锈钢层和铜镍合金层，可以有效避免电磁信号干扰和腐蚀性液体、气体对电缆的侵蚀。气体对电缆的侵蚀。气体对电缆的侵蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种抗电磁干扰的耐腐蚀电缆


[0001]本专利技术涉及电缆
，尤其涉及一种抗电磁干扰的耐腐蚀电缆。

技术介绍

[0002]传统的电力电缆耐腐蚀性差，长时间使用后不管是外界的因素造成的腐蚀，还是由于长时间使用，经受气温变化热胀冷缩，使电缆从外向内的腐蚀，均会缩短电缆的使用寿命，还有可能由于电缆受到腐蚀后破损漏电，电击到工作人员，造成不必要的损失。并且目前与磁核相关领域的信号电缆，因耐候性能、抗干扰防辐射性能不足及柔软性差，常造成电缆寿命低下和传输信号失真。因此，急需一种抗电磁干扰的耐腐蚀电缆。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种，以解决上述
技术介绍
中的电缆易被电磁干扰、容易被腐蚀而寿命短的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抗电磁干扰的耐腐蚀电缆，其特征在于，所述电缆包括由外至内依次设置的护套层、相变材料恒温耐腐蚀层、铜镍合金屏蔽层、防水绝缘层、填充层、若干个缆芯单元；所述缆芯单元由外至内依次设置双相不锈钢复合屏蔽层、多层云母带绝缘层和导体；
[0005]所述相变材料恒温耐腐蚀层的制备材料，按重量组份计，包括以下组分：
[0006]聚环氧树脂45份～55份；
[0007]氧化石墨烯30份～40份；
[0008]聚多巴胺20份～30份；
[0009]抗腐蚀材料15份～25份；；
[0010]埃洛石纳米管20份～30份；
[0011]无机水合盐30份～40份；
[0012]丙酮3份～7份；
[0013]乙二胺4份～6份；
[0014]聚乙二醇7份～15份。
[0015]进一步地，所述相变材料恒温耐腐蚀层中的抗腐蚀材料为苯并三唑、巯基苯并噻唑或巯基苯并咪唑中的一种或几种。
[0016]进一步地，所述相变材料恒温耐腐蚀层中的无机水合盐为CuSO4·
5H2O、Na2HPO4·
12H2O、CaBr2·
6H2O或Na2SO4·
10H2O中的一种或几种。
[0017]进一步地，所述相变材料恒温耐腐蚀层的制备方法，包括以下步骤：
[0018]1)将所述重量组份的埃洛石纳米管溶于蒸馏水中，加入所述重量组份的抗腐蚀材料，于真空条件下以100rpm～125rpm搅拌5min～10min，加入所述重量组份的丙酮，将所述抗腐蚀材料借助于丙酮的浸润进入埃洛石纳米管的中空管状结构中；
[0019]2)采用Tris HCl调节pH于8～9，加入所述重量组份的聚多巴胺，于10mbar～
30mbar压力、真空条件下、60℃～80℃下加热30min～45min；
[0020]3)将所述重量组份的氧化石墨烯与所述步骤2)得到的混合物混合，于200rpm～300rpm转速下搅拌12h～15h，以使所述聚多巴胺与所述氧化石墨烯形成π-π键，形成聚多巴胺-抗腐蚀材料附着的氧化石墨烯；
[0021]4)将所述步骤3)得到的聚多巴胺-抗腐蚀材料附着的氧化石墨烯与所述重量组份的无机水合盐、作为分散剂的所述重量组份的聚乙二醇混合，于40℃～50℃下搅拌20min～30min；
[0022]5)将所述步骤4)得到的混合物与所述重量份的聚环氧树脂、作为固化剂的所述重量份的乙二胺进行混合，于60℃～80℃、300rpm～400rpm下搅拌30min后，于100℃～120℃烘箱中干燥，得到所述相变材料恒温耐腐蚀层。
[0023]进一步地，所述双相不锈钢复合屏蔽层，其所采用的双相不锈钢材料具有30％～40％铁素体，60％～70％奥氏体。
[0024]进一步地，所述双相不锈钢复合屏蔽层孔蚀抗力当量值为45～50，所述双相不锈钢中Cr与Mo的质量分数为22％～30％。
[0025]进一步地，所述双相不锈钢中含有重量百分比分别为10％～15％的Cr、3％～5％的Ni、12％～15％的Mo、4％～10％的Ni和0.05％～0.10％的N。
[0026]进一步地，所述铜镍合金屏蔽层中铜镍合金材料的铜与镍比列为1:3～3:1，所述铜镍合金屏蔽层用于屏蔽核爆时外界电磁对电缆的干扰。
[0027]进一步地，绝缘护套层采用氢化丁腈橡胶、邻苯二甲酸聚氨酯、聚丙烯-聚乙烯合成树脂材料制备而成。
[0028]进一步地，所述缆芯单元(5)的数量为1个～5个。
[0029]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0030]1、相变材料恒温耐腐蚀层采用无机水合盐，能够在外界温度升高时，能够通过脱离无机水合盐中的结晶水，以达到吸收多余热量的目的，并储存于该耐腐蚀层中，当外界温度降低时，为了避免电缆耐腐蚀层由于气温降低而缩小开裂，能够再次释放出热量，以维持耐腐层的恒温，同时形成无机水合盐为下一次吸收热量做准备。
[0031]2、相变材料恒温耐腐蚀层采用埃洛石纳米管作为制备材料，其是一种天然无机材料，具有大约15nm的内径和50nm的外径，形成中空结构，可以用来储存抗腐蚀材料，在外界酸性物质侵蚀时，通过破坏埃洛石纳米管上附着的作为相应开关的聚多巴胺来释放抗腐蚀材料—苯并三唑、巯基苯并噻唑或巯基苯并咪唑，同时聚多巴胺与聚环氧树脂形成网络聚合物，抗腐蚀材料与网络聚合物共同起到了抗腐蚀的作用；与此同时，埃洛石纳米管能够通过氧化石墨烯的π键与聚多巴胺的π键之间的相互牵引而形成自修复，因此可以在再次遇到强酸性物质侵袭时，继续通过破坏聚多巴胺而释放抗腐蚀材料而发挥耐腐蚀作用。
[0032]3、采用双相不锈钢作为耐腐蚀层，因为双相不锈钢具有良好的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能，热裂倾向小，且与奥氏体不锈钢相比，导热悉数到，线膨胀系数小，具有较高的换热效率；综合力学性能好，具有较高的强度和耐疲劳系数，相对于仅有奥氏体或铁素体的不锈钢来说，就有良好的耐氯化物应力腐蚀性能和耐孔蚀能。
附图说明
[0033]图1为本专利技术实施例1提供的抗电磁干扰耐腐蚀电缆的内部结构剖面图；
[0034]图2为本专利技术实施例2提供的抗电磁干扰耐腐蚀电缆的内部结构剖面图；
[0035]图3为本专利技术实施例3提供的抗电磁干扰耐腐蚀电缆的内部结构剖面图。
[0036]图中：1、护套层；2、相变材料恒温耐腐蚀层；3、防水绝缘层；4、填充层；5、若干个缆芯单元；6、铜镍合金带层；5-1、双相不锈钢复合屏蔽层；5-2、云母带绝缘；5-3、导体。
具体实施方式
[0037]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0038]实施例1
[0039]参见图1，本实施例提供的一种抗电磁干扰的耐腐蚀电缆，电缆包括由外至内依次设置的绝缘护套层1、相变材料恒温耐腐蚀层2、铜镍合金屏蔽层6、防水绝缘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗电磁干扰的耐腐蚀电缆，其特征在于，所述电缆包括由外至内依次设置的绝缘护套层(1)、相变材料恒温耐腐蚀层(2)、铜镍合金屏蔽层(6)、防水绝缘层(3)、填充层(4)、若干个缆芯单元(5)；所述缆芯单元(5)由外至内依次设置双相不锈钢复合屏蔽层(5-1)、多层云母带绝缘层(5-2)和导体(5-3)；所述相变材料恒温耐腐蚀层的制备材料，按重量组份计，包括以下组分：聚环氧树脂45份～55份；氧化石墨烯30份～40份；聚多巴胺20份～30份；抗腐蚀材料15份～25份；；埃洛石纳米管20份～30份；无机水合盐30份～40份；丙酮3份～7份；乙二胺4份～6份；聚乙二醇7份～15份。2.根据权利要求1所述的一种抗电磁干扰的耐腐蚀电缆，其特征在于，所述相变材料恒温耐腐蚀层中的抗腐蚀材料为苯并三唑、巯基苯并噻唑或巯基苯并咪唑中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的一种抗电磁干扰的耐腐蚀电缆，其特征在于，所述相变材料恒温耐腐蚀层中的无机水合盐为CuSO4·
5H2O、Na2HPO4·
12H2O、CaBr2·
6H2O或Na2SO4·
10H2O中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的一种抗电磁干扰的耐腐蚀电缆，其特征在于，所述相变材料恒温耐腐蚀层的制备方法，包括以下步骤：1)将所述重量组份的埃洛石纳米管溶于蒸馏水中，加入所述重量组份的抗腐蚀材料，于真空条件下以100rpm～125rpm搅拌5min～10min，加入所述重量组份的丙酮，将所述抗腐蚀材料借助于丙酮的浸润进入埃洛石纳米管的中空管状结构中；2)采用Tris HCl调节pH于8～9，加入所述重量组份的聚多巴胺，于10mbar～30mbar压力、真空条件下、60℃～80℃下加热30min～45min；3)将所述重量组份的氧化石墨烯与所述步骤2)得到的混合物混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：马辽林，胡湘华，李华斌，张滔，
申请(专利权)人：湖南华菱线缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：