一种激光防伪包装材料及其制备工艺制造技术

技术编号:27608487 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-10 10:33
本发明专利技术公开了一种激光防伪包装材料及其制备工艺,各组分原料如下,按重量份数计,包括聚乙烯10

【技术实现步骤摘要】
一种激光防伪包装材料及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及包装
,具体为一种激光防伪包装材料及其制备工艺。

技术介绍

[0002]塑料包装主要的成分是聚乙烯、聚丙烯,管饭的应用在日常生活和工业生产中,由于使用方便,价格低廉受到人们的欢迎。
[0003]现在市面上常见的包装材料都是以聚乙烯为主体,添加助剂增强产品的抗冲击强度、抗老化性能,但是随着工业水平的提高,以及运输业的发展,这种只添加助剂达到的性能效果已经无法发满足人们的需求,在运输中不可避免地发生磕碰,如果包装材料的抗冲击强度过低,外包装破裂,会损坏运输物品,造成不必要的经济损失,因此,专利技术种激光防伪包装材料及其制备工艺就显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种激光防伪包装材料及其制备工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种激光防伪包装材料,各组分原料如下,按重量份数计,包括聚乙烯10-15份、聚丙烯5-10份、防老剂5-7份、胶黏剂2-4份、着色剂1-3份、硬化剂3-5份、固化剂2-4份、润滑剂2-4份。
[0006]进一步的,所述防老剂各组分原料如下,按照重量份数计,甲基锡热稳定剂10-15份、钡锌热稳定剂5-8份。
[0007]进一步的,所述润滑剂各组分原料如下,按照重量份数计,硬脂酸钠1-2份、硬脂酸镁1-2份。
[0008]进一步的,所述硬化剂各组分原料如下,按照重量份数计,包括,纤维素2-4份、玻璃纤维2-4份。
[0009]进一步的,所述胶黏剂各组分原料如下,按照重量份数计,邻苯二甲酸二丁酯5-10份、磷酸甲酯2-6份、二乙醇胺2-4份。
[0010]进一步的,所述固化剂各组分原料如下,按照重量份数计,氯苯1-3份、间苯二胺2-3份。
[0011]一种激光防伪包装材料的制备工艺,其特征在于:步骤如下,
[0012](1)将氯苯溶解在水,加热,温度控制在40-50℃,加入硝酸,升温,温度控制为70-80℃,搅拌,加入碱液,得到混合物A;
[0013](2)将聚丙烯和聚乙烯混合,加热,温度为230-240℃,使其变为熔融状态,加入甲基锡热稳定剂和钡锌热稳定剂,500-600r/min搅拌,得到混合物B;
[0014](3)向混合物A中加入邻苯二甲酸二丁酯和二乙醇胺,搅拌,放入到密闭容器中,加热,温度为80-100℃,加入钯碳和氢气,搅拌,反应时间2-3h,得到混合物C;
[0015](4)将混合物C和混合物B混合,搅拌,加入磷酸甲酯,加热,温度为180-190℃,得到
混合物D;
[0016](5)向混合物D中加入间苯二胺,搅拌,加热,温度为180-190℃,得到混合物E,开始降温;
[0017](6)当温度降到150-160℃时,加入硬脂酸钠和硬脂酸镁,搅拌,加入纤维素和玻璃纤维,搅拌,得到混合物F;
[0018](7)向混合物F加入着色剂,搅拌,放入平板硫化机进行压片,压片5-15min,得到包装材料;
[0019](8)将包装材料外部包裹塑料涂层,打印防伪码和二维码,使用激光打印到涂层外部,得到激光防伪包装材料。
[0020]进一步的,步骤(1)中,加入的碱液为氢氧化钠,调节pH为7-7.5。
[0021]进一步的,步骤(3)中,向密闭容器中通入氮气,保证压力在0.5-1.0MPa。
[0022]进一步的,步骤(3)中,反应结束后,加入乙醇,离心分离。
[0023]与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:市面上常见的包装材料都是以聚乙烯为主体,添加助剂增强产品的抗冲击强度、抗老化性能,随着现在物流行业的发展,普通的聚丙烯包装材料已经无法满足人们的正常生产需要,因此,本专利技术选择进行聚丙烯-聚乙烯进行掺杂,极大的提高了产品的抗冲击性能,能够完成人们的生产需求。
[0024]本专利技术选用的是聚丙烯-聚乙烯掺杂,可能会产生因为聚合度不够而分裂的现象,因此本专利技术加入了氯苯,氯苯作为固化剂与间苯二胺一起作用,加强聚丙烯-聚乙烯体系的稳定性能,提高了产品的抗冲击强度。随着制备的进行,发现仅通过使用氯苯和间苯二胺得到的效果不是很高,如果加大投入的量会导致产品的苯含量超标,产品中的杂质增加,污染环境,产品的质量下降,因此本专利技术加入了二乙醇胺,二乙醇胺作为胶黏剂与邻苯二甲酸二丁酯和磷酸甲酯一起增加作用的效果,提高产品的抗冲击能力。
[0025]本专利技术加入的二乙醇胺是一种效果非常好的黏合剂,但是二乙醇胺具有较强的还原性,如果加入量过多会导致聚丙烯-聚乙烯体系以及助剂的结构发生改变,进而造成产品的各方面性能下降,因此本专利技术对加入的部分氯苯进行了处理,经过处理后能够得到邻氯硝基苯,生成的邻氯硝基苯不仅作为固化剂,配合氯苯和间苯二胺发挥固化作用,还会与二乙醇胺进行结合,吸收部分的二乙醇胺与氢气进行结合,生成邻氯苯胺和N-(2-硝基苯基)乙醇胺是一种优秀的染料,可以减少着色剂的用量,减少成本,另外,邻氯苯胺能够作为防霉剂增加产品的抗菌性能。
[0026]在对助剂进行处理时本专利技术加入了钯碳,钯碳在体系中作为催化剂使用,由于钯碳自身的还原性质,如果掺入到产品中会使产品的抗老化能力和抗冲击强度下降,杂质增加造成产品质量不合格,因此本专利技术需要对钯碳进行处理,通过乙醇进行分离,使助剂中不含有钯碳,保证了产品的抗老化能力和抗冲击强度,并且回收的钯碳还可以作为催化剂继续使用,降低了生产成本。
具体实施方式
[0027]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范
围。
[0028]实施例1
[0029]一种激光防伪包装材料,各组分原料如下,按重量份数计,包括聚乙烯10份、聚丙烯5份、防老剂5份、胶黏剂2份、着色剂1份、硬化剂3份、固化剂2份、润滑剂2份。
[0030]所述防老剂各组分原料如下,按照重量份数计,甲基锡热稳定剂10份、钡锌热稳定剂5份。
[0031]所述润滑剂各组分原料如下,按照重量份数计,硬脂酸钠1份、硬脂酸镁1份。
[0032]所述硬化剂各组分原料如下,按照重量份数计,包括,纤维素2份、玻璃纤维2份。
[0033]所述胶黏剂各组分原料如下,按照重量份数计,邻苯二甲酸二丁酯5份、磷酸甲酯2份、二乙醇胺2份。
[0034]所述固化剂各组分原料如下,按照重量份数计,氯苯1份、间苯二胺2份。
[0035]一种激光防伪包装材料的制备工艺,其特征在于:步骤如下,
[0036](1)将氯苯溶解在水,加热,温度控制在40℃,加入硝酸,升温,温度控制为70℃,搅拌,加入氢氧化钠,调节pH为7,得到混合物A;
[0037](2)将聚丙烯和聚乙烯混合本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光防伪包装材料,其特征在于:所述包装材料各组分原料如下,按重量份数计,包括聚乙烯10-15份、聚丙烯5-10份、防老剂5-7份、胶黏剂2-4份、着色剂1-3份、硬化剂3-5份、固化剂2-4份、润滑剂2-4份。2.根据权利要求1所述的一种激光防伪包装材料,其特征在于:所述防老剂各组分原料如下,按照重量份数计,甲基锡热稳定剂10-15份、钡锌热稳定剂5-8份。3.根据权利要求1所述的一种激光防伪包装材料,其特征在于:所述润滑剂各组分原料如下,按照重量份数计,硬脂酸钠1-2份、硬脂酸镁1-2份。4.根据权利要求1所述的一种激光防伪包装材料,其特征在于:所述硬化剂各组分原料如下,按照重量份数计,包括,纤维素2-4份、玻璃纤维2-4份。5.根据权利要求1所述的一种激光防伪包装材料,其特征在于:所述胶黏剂各组分原料如下,按照重量份数计,邻苯二甲酸二丁酯5-10份、磷酸甲酯2-6份、二乙醇胺2-4份。6.根据权利要求1所述的一种激光防伪包装材料,其特征在于:所述固化剂各组分原料如下,按照重量份数计,氯苯1-3份、间苯二胺2-3份。7.一种激光防伪包装材料的制备工艺,其特征在于:步骤如下,(1)将氯苯溶解在水,加热,温度控制在40-50℃,加入硝酸,升温,温度控制为70-80℃,搅拌,加入碱液,得到混合物A;(2)将聚丙烯和聚乙烯混合,加热,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶冠治刘雪飞
申请(专利权)人:江阴市新艺彩印包装有限公司
类型:发明
国别省市:

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