一种采油管柱连接工具制造技术

本实用新型专利技术提出一种采油管柱连接工具。涉及油田井下工具领域。本体的下部设有引鞋，引鞋上部设有一圈磨铣齿，磨铣齿上部的中心孔上开有一段凹槽，凹槽内向上依次间隔设有两个胶筒、两个隔板和卡瓦，卡瓦上部的圆锥环面与活塞的圆锥环面相接，活塞为环形结构，沿凹槽顶部向本体壁厚内开出一段活塞孔，活塞与活塞孔通过密封圈间隙配合连接。本技术方案中对套管断裂的端部不做处理，是将该采油管柱连接工具密封固定连接在井下断裂的管柱上，再通过该采油管柱连接工具上部的上接头连接新的套管，从而完成整体维修作业，一次下工具作业即可完成连接、密封、固定、连接等工序，同时利用井底断裂的套管，降低了维修成本，提高了作业效率。提高了作业效率。提高了作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种采油管柱连接工具

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[0001]本技术涉及油田井下工具
，具体地说是一种采油管柱连接工具。

技术介绍
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[0002]油气井生产时若管柱发生断裂，管柱断裂将导致整口油气井减产或报废，因此，及时维修断裂的管柱是油气井生产中一项重要的任务，由于油气井的深度较深，一般为几百米甚至上千米，而断裂的具体位置一般难以查明，因此，现有技术中一般采用整体更换的方式进行维修作业，即先将断裂的管柱上半部分起出；再利用磨具将安装在下半部分管柱上的封隔器磨掉，使封隔器掉落；随后将下半部分管柱和掉落的封隔器起出；然后将对整个井筒清理作业；最后将新的管柱和封隔器下入井中，再次进行完井作业，整个过程十分耗时耗力；此外由于需要更换整个管柱，因此维修成本较高。

技术实现思路
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[0003]为了解决上述问题，本技术提供一种采油管柱连接工具。
[0004]本技术的技术方案是：一种采油管柱连接工具，包括本体，本体为一管状结构，本体的上部有上接头，本体的下部设有引鞋，引鞋上部的本体的中心孔上设有一圈磨铣齿，磨铣齿上部的中心孔上开有一段凹槽，凹槽内向上依次间隔设有两个胶筒和两个隔板，上部隔板之上设有卡瓦，卡瓦上部的向内收缩圆锥环面与活塞的圆锥环面相接，活塞为环形结构，沿凹槽顶部向本体壁厚内开出一段活塞孔，活塞与活塞孔通过密封圈间隙配合连接，活塞外环面开有单向齿槽，相对应单向齿槽的位置，凹槽的外环面上开有单向齿孔，单向齿孔向下延伸一段距离，该距离大于卡瓦向内移动的设定距离需要的活塞轴向移动距离；
[0005]本体的中心孔上部设有一个向下收缩的锥形孔，锥形孔之上的本体中心孔上开有边孔与活塞孔连通。
[0006]卡瓦为四瓣分体结构，卡瓦在圆周方向开有通孔，四瓣分体的卡瓦通过穿过卡瓦通孔的弹性环连接在一起，弹性环将卡瓦支撑靠在凹槽的内壁上。
[0007]所述的锥形孔，在压力下可与封堵球形成密封，封堵球为可溶解材料制成。
[0008]所述的本体下部设有一圈磨铣齿，磨铣齿上部的本体上开有一个环槽，环槽内安装有磁铁。
[0009]本技术具有如下有益效果：本技术方案中对套管断裂的端部不做处理，是将该采油管柱连接工具密封固定连接在井下断裂的管柱上，再通过该采油管柱连接工具上部的上接头连接新的套管，从而完成整体维修作业，一次下工具作业即可完成连接、密封、固定、连接等工序，同时利用井底断裂的套管，降低了维修成本，提高了作业效率。
附图说明：
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]附图2是本技术A-A剖面图；
[0012]附图3是本技术的工作示意图。
[0013]图中1-本体，2-上接头，3-边孔，4-活塞孔，5-活塞，6-单向齿槽，7-单向齿孔，8-弹性环，9-卡瓦，10-隔板，11-胶筒，12-环槽，13-磨铣齿，14-引鞋，15-井下套管，16-封堵球，17-锥形孔，18-凹槽。
具体实施方式：
[0014]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0015]由图1结合图2～3所示，一种采油管柱连接工具，包括本体1，本体1为一管状结构，本体1的上部有上接头2，本体1的下部设有引鞋14，引鞋14上部的本体1的中心孔上设有一圈磨铣齿13，磨铣齿13上部的中心孔上开有一段凹槽18，凹槽18内向上依次间隔设有两个胶筒11和两个隔板10，上部隔板10之上设有卡瓦9，卡瓦9上部的向内收缩圆锥环面与活塞5的圆锥环面相接，活塞5为环形结构，沿凹槽18顶部向本体1壁厚内开出一段活塞孔4，活塞5与活塞孔4通过密封圈间隙配合连接，活塞5外环面开有单向齿槽6，相对应单向齿槽6的位置，凹槽18的外环面上开有单向齿孔7，单向齿孔7向下延伸一段距离，该距离大于卡瓦9向内移动的设定距离需要的活塞5轴向移动距离；
[0016]本体1的中心孔上部设有一个向下收缩的锥形孔17，锥形孔17之上的本体1中心孔上开有边孔3与活塞孔4连通。
[0017]卡瓦9为四瓣分体结构，卡瓦9在圆周方向开有通孔，四瓣分体的卡瓦9通过穿过卡瓦9通孔的弹性环8连接在一起，弹性环8将卡瓦9支撑靠在凹槽18的内壁上。
[0018]所述的锥形孔17，在压力下可与封堵球16形成密封，封堵球16为可溶解材料制成。
[0019]所述的本体1下部设有一圈磨铣齿13，磨铣齿13上部的本体上开有一个环槽12，环槽内安装有磁铁，该环槽可容纳磨铣齿对套管进行磨铣时产生的铁削，铁削被吸附在磁铁上，不会向上进入到胶筒部位影响胶筒的密封性。
[0020]本技术方案中对套管断裂的端部不做处理，是将该采油管柱连接工具密封固定连接在井下断裂的管柱上，再通过该采油管柱连接工具上部的上接头连接新的套管，从而完成整体维修作业，一次下工具作业即可完成连接、密封、固定、连接等工序，同时利用井底断裂的套管，降低了维修成本，提高了作业效率。
[0021]在实际操作时，向井下下入该采油管柱连接工具，利用引鞋14将连接工具套在井下套管15上，通过磨铣齿13将断裂的井下套管外圆向下磨铣出一段光滑的外圆表面，磨铣齿13上部的井下套管15作为新加工的表面可对其进行固定、密封作业，此时向井内投入封堵球16，封堵球16落在锥形孔17内，管柱内打压，封堵球16和锥形孔17在压力下形成密封作用，带压的液体驱动活塞5下行，带动卡瓦9向井下套管15移动并紧箍在井下套管15上起到固定作用、胶筒11膨胀紧贴在井下套管15上产生密封作用，这样，该采油管柱连接工具被密封固定在井下套管15上，在封堵球16溶解后，即可重新进行采油作业。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采油管柱连接工具，包括本体(1)，其特征在于：本体(1)为一管状结构，本体(1)的上部有上接头(2)，本体(1)的下部设有引鞋(14)，引鞋(14)上部的本体(1)的中心孔上设有一圈磨铣齿(13)，磨铣齿(13)上部的中心孔上开有一段凹槽(18)，凹槽(18)内向上依次间隔设有两个胶筒(11)和两个隔板(10)，上部隔板(10)之上设有卡瓦(9)，卡瓦(9)上部的向内收缩圆锥环面与活塞(5)的圆锥环面相接，活塞(5)为环形结构，沿凹槽(18)顶部向本体(1)壁厚内开出一段活塞孔(4)，活塞(5)与活塞孔(4)通过密封圈间隙配合连接，活塞(5)外环面开有单向齿槽(6)，相对应单向齿槽(6)的位置，凹槽(18)的外环面上开有单向齿孔(7)，单向齿孔(7)向下延伸一段距离，该距离大于卡瓦(9)向内移动的设定距离...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：大庆鑫得丰石油技术有限公司，
类型：新型
国别省市：