一种具有报警功能的刮板输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有报警功能的刮板输送机，涉及刮板输送机技术领域，包括槽体，所述槽体的顶端设置有进料口，且槽体的底端远离进料口的一侧设置有出料口，所述进料口的下方位于槽体的内部设置有主动辊，且主动辊的内壁连接有第一转轴，所述主动辊的下方位于槽体的内部安装有主动轮，且主动轮的一端位于槽体的外侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有贯穿至主动轮内壁的第三转轴，且主动轮的外壁连接有链条，所述链条的内壁位于出料口的一侧连接有从动轮，且从动轮的内壁连接有第四转轴。本实用新型专利技术本实用新型专利技术通过设置主动辊与从动辊，主动辊与从动辊在第一电机的带动下相向向内转动，对大块物料进行破碎，提高工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有报警功能的刮板输送机


[0001]本技术涉及刮板输送机
，具体为一种具有报警功能的刮板输送机。

技术介绍

[0002]刮板输送机是用刮板链牵引，在槽内运送散料的机器，它是现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备，刮板输送机能保持持续运转，生产就能正常进行，否则整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。
[0003]目前市场上常见的刮板输送机结构单一，遇到大块物料时，常常会堵塞输送机，堵塞时没有报警系统，导致工进程被耽误，且对大块物料需要人工捣碎，导致工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决目前市场上常见的刮板输送机结构单一，遇到大块物料时，常常会堵塞输送机，堵塞时没有报警系统，导致工进程被耽误，且对大块物料需要人工捣碎，导致工作效率低的问题，提供一种具有报警功能的刮板输送机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有报警功能的刮板输送机，包括槽体，所述槽体的顶端设置有进料口，且槽体的底端远离进料口的一侧设置有出料口，所述进料口的下方位于槽体的内部设置有主动辊，且主动辊的内壁连接有第一转轴，所述第一转轴的一端位于槽体的外侧连接有第一电机，且第一转轴的一端位于槽体的外侧远离第一电机的一端连接有大齿轮，所述大齿轮的一端连接有小齿轮，且小齿轮的内壁连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁连接有从动辊，所述主动辊的下方位于槽体的内部安装有主动轮，且主动轮的一端位于槽体的外侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有贯穿至主动轮内壁的第三转轴，且主动轮的外壁连接有链条，所述链条的内壁位于出料口的一侧连接有从动轮，且从动轮的内壁连接有第四转轴，所述链条的两端固定有刮板，所述槽体的底端设置有底板，且第四转轴的顶端安装有小弹簧，所述小弹簧的顶端安装有凸块，且凸块的一端固定有挡板，所述凸块的顶端设置有槽块，且槽块的一端固定有第一连接板，所述第一连接板的一端连接有大弹簧，且大弹簧的下方位于底板的顶端设置有滑槽，所述大弹簧远离第一连接板的一端连接有第二连接板，所述第二连接板的一端安装有插孔，且插孔的一侧位于第一连接板的一端安装有插头，所述第二连接板远离大弹簧的一侧设置有声光报警器。
[0006]优选地，所述大齿轮与小齿轮啮合连接，且主动辊、从动辊通过大齿轮、小齿轮相向向内运动。
[0007]优选地，所述第三转轴与槽体通过轴承转动连接，且第三转轴的外壁与主动轮的内壁焊接固定。
[0008]优选地，所述链条与主动轮、从动轮相啮合，且主动轮、从动轮通过链条传动连接。
[0009]优选地，所述刮板的数量有多个，且多个刮板在链条上等间距焊接固定。
[0010]优选地，所述插头通过导线与开关连接，所述插孔通过导线与声光报警器连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置主动辊与从动辊，主动辊与从动辊在第一电机的带动下相向向内转动，对大块物料进行破碎，提高工作效率，通过设置凸块，凸块在正常状态下与槽块连接，当物料堵塞推积在下方时，挡板受力，槽块从凸块脱落，带动第一连接板在滑槽内移动，使得插头与插孔接触，触动报警系统，方便物料堵塞时报警。。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术A处的放大结构示意图；
[0014]图3为本技术的主动辊与从动辊的结构示意图；
[0015]图4为本技术的主动轮的结构示意图；
[0016]图5为本技术的链条结构示意图。
[0017]图中：1、槽体；2、进料口；3、出料口；4、主动辊；5、第一转轴；6、大齿轮；7、小齿轮；8、第二转轴；9、从动辊；10、第一电机；11、第二电机；12、第三转轴；13、主动轮；14、从动轮；15、链条；16、第四转轴；17、刮板；18、底板；19、小弹簧；20、凸块；21、挡板；22、槽块；23、第一连接板；24、滑槽；25、大弹簧；26、插头；27、插孔；28、第二连接板；29、声光报警器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术中提到的第一电机(TC7122)、第二电机(TC7122)均可在市场或者私人订购所得。
[0020]请参阅图1
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5，一种具有报警功能的刮板输送机，包括槽体1，槽体1的顶端设置有进料口2，且槽体1的底端远离进料口2的一侧设置有出料口3，进料口2的下方位于槽体1的内部设置有主动辊4，且主动辊4的内壁连接有第一转轴5，第一转轴5的一端位于槽体1的外侧连接有第一电机10，且第一转轴5的一端位于槽体1的外侧远离第一电机10的一端连接有大齿轮6，大齿轮6的一端连接有小齿轮7，且小齿轮7的内壁连接有第二转轴8，第二转轴8的外壁连接有从动辊9，主动辊4的下方位于槽体1的内部安装有主动轮13，且主动轮13的一端位于槽体1的外侧设置有第二电机11，第二电机11的输出端连接有贯穿至主动轮13内壁的第三转轴12，且主动轮13的外壁连接有链条15，链条15的内壁位于出料口3的一侧连接有从动轮14，且从动轮14的内壁连接有第四转轴16，链条15的两端固定有刮板17，槽体1的底端设置有底板18，且第四转轴16的顶端安装有小弹簧19，小弹簧19的顶端安装有凸块20，且凸块20的一端固定有挡板21，凸块20的顶端设置有槽块22，且槽块22的一端固定有第一连接板23，第一连接板23的一端连接有大弹簧25，且大弹簧25的下方位于底板18的顶端设置有滑槽24，大弹簧25远离第一连接板23的一端连接有第二连接板28，第二连接板28的一端安装有插孔27，且插孔27的一侧位于第一连接板23的一端安装有插头26，第二连接板28远离大弹簧25的一侧设置有声光报警器29。
[0021]请着重参阅图3，大齿轮6与小齿轮7啮合连接，且主动辊4、从动辊9通过大齿轮6、小齿轮7相向向内运动，啮合连接方便大齿轮6带动小齿轮7转动。
[0022]请着重参阅图1和图4，第三转轴12与槽体1通过轴承转动连接，且第三转轴12的外壁与主动轮13的内壁焊接固定，轴承增强了第三转轴与槽体1之间的缓冲性。
[0023]请着重参阅图1，链条15与主动轮13、从动轮14相啮合，且主动轮13、从动轮14通过链条15传动连接，链条15与主动轮13、从动轮14啮合方便传动运输。
[0024]请着重参阅图5，刮板17的数量有多个，且多个刮板17在链条15上等间距焊接固定，焊接更加牢固。
[0025]请着重参阅图2，插头26通过导线与开关连接，插孔27通过导线与声光报警器29连接，使得挡板21受重力时，插头26与插孔27接触，报本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有报警功能的刮板输送机，包括槽体(1)，其特征在于：所述槽体(1)的顶端设置有进料口(2)，且槽体(1)的底端远离进料口(2)的一侧设置有出料口(3)，所述进料口(2)的下方位于槽体(1)的内部设置有主动辊(4)，且主动辊(4)的内壁连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的一端位于槽体(1)的外侧连接有第一电机(10)，且第一转轴(5)的一端位于槽体(1)的外侧远离第一电机(10)的一端连接有大齿轮(6)，所述大齿轮(6)的一端连接有小齿轮(7)，且小齿轮(7)的内壁连接有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)的外壁连接有从动辊(9)，所述主动辊(4)的下方位于槽体(1)的内部安装有主动轮(13)，且主动轮(13)的一端位于槽体(1)的外侧设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端连接有贯穿至主动轮(13)内壁的第三转轴(12)，且主动轮(13)的外壁连接有链条(15)，所述链条(15)的内壁位于出料口(3)的一侧连接有从动轮(14)，且从动轮(14)的内壁连接有第四转轴(16)，所述链条(15)的两端固定有刮板(17)，所述槽体(1)的底端设置有底板(18)，且第四转轴(16)的顶端安装有小弹簧(19)，所述小弹簧(19)的顶端安装有凸块(20)，且凸块(20)的一端固定有挡板(21)，所述凸块(20)的顶端设置有槽块(22)，且槽块(22)的一端固定有第一连接板(23)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文亭，
申请(专利权)人：张文亭，
类型：新型
国别省市：