空气预热器冷端温度测量系统技术方案

一种空气预热器冷端温度测量系统，包括设置在空气预热器一次风仓入口处的第一温度传感和设置在空气预热器二次风仓入口处的第二温度传感，二次风仓入口处设有暖风器；第一温度传感和第二温度传感与控制模块输入端电连接，控制模块输出端用于与暖风器电连接。本系统通过一次风仓入口温度、二次风仓入口温度和空气预热器的出口温度推算出冷端温度，然后通过调节暖风器的温度来调节冷端温度，能够起到较好的温控效果。较好的温控效果。较好的温控效果。

【技术实现步骤摘要】
空气预热器冷端温度测量系统


[0001]本技术属于火电厂空气预热器温度控制
，特别涉及一种空气预热器冷端温度测量系统。

技术介绍

[0002]空气预热器是将锅炉尾部烟道中排出的烟气中携带的热量，通过散热片传导到进入锅炉前的空气中，将空气预热到一定的温度。热管式空气预热器是利用锅炉出口烟气所带热能，通过热管的超导传热，用来预热锅炉助燃空气，降低排烟温度，加热燃烧所需的空气，提高燃烧效率。
[0003]某火力发电厂采用了两台680MW超临界直流机组，锅炉配置两台上海锅炉厂生产的2
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32.5VI（50）
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1981 SMR型容克式三分仓回转式空气预热器。为满足环保要求，加装SCR系统后，为防止空气预热器冷端腐蚀，已将空气预热器冷端换热元件更换为搪瓷元件。所述的SCR系统在中国专利文献CN 107726917 B记载的“采用SCR脱硝的燃煤发电机组空气预热器冷端温度控制方法”中有介绍。
[0004]如图4所示，为三分仓回转式空气预热器结构示意图，空气预热器堵塞是SCR机组的通病，硫酸氢氨在空气预热器低温段堵塞造成空气预热器差压大。为防止空气预热器冷端腐蚀，采用提高排烟温度的方法保持空气预热器冷端温度在烟气露点以上，防止结露后造成腐蚀。此种方式存在缺陷为：维持较高的排烟温度，造成蒸汽大量流失，降低机组经济性；冷端是一个区域范围，在冷端区域内，温度也不完全相同，给冷端温度测量带来了困难。
[0005]因此怎样测量并控制空气预热器冷端温度，更加合理的判断空气预热器冷端工作环境，保持冷端温度在烟气露点以上是本技术方案要解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]鉴于
技术介绍
所存在的技术问题，本技术所提供的空气预热器冷端温度测量系统，通过一次风仓入口温度、二次风仓入口温度和空气预热器的出口温度推算出冷端温度，然后通过调节暖风器的温度来调节冷端温度，能够起到较好的温控效果。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术采取了如下技术方案来实现：
[0008]一种空气预热器冷端温度测量系统，包括设置在空气预热器一次风仓入口处的第一温度传感和设置在空气预热器二次风仓入口处的第二温度传感，二次风仓入口处设有暖风器；第一温度传感和第二温度传感与控制模块输入端电连接，控制模块输出端用于与暖风器电连接。
[0009]优选的方案中，所述的暖风器为旋转式暖风器，旋转式暖风器的数量为四组。
[0010]优选的方案中，所述的旋转式暖风器由蒸汽提供热源，控制模块用于控制旋转式暖风器转向。
[0011]优选的方案中，所述的旋转式暖风器的汽源来自辅汽系统。
[0012]优选的方案中，所述的空气预热器的出口设有第三温度传感器，第三温度传感器
用于与控制模块输入端连接。
[0013]优选的方案中，所述的控制模块为DCS模块或单片机或PLC。
[0014]本专利可达到以下有益效果：
[0015]通过一次风仓入口温度、二次风仓入口温度和空气预热器的出口温度推算出冷端温度，然后通过调节暖风器的温度来调节冷端温度，能够起到较好的温控效果。通过控制空气预热器冷端温度，更加合理的判断空气预热器冷端工作环境，保持冷端温度在烟气露点以上。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0017]图1为本技术模块连接图；
[0018]图2为本技术旋转式暖风器安装效果图;
[0019]图3为本技术温度测量逻辑图；
[0020]图4为现有技术中三分仓回转式空气预热器结构示意图。
[0021]图中: 第一温度传感1、第二温度传感2、控制模块3、旋转式暖风器4、第三温度传感器5、一次风仓61、二次风仓62、烟气仓63、轴向密封板64、扇形板驱动装置65、传动装置66、热端67、冷端68。
具体实施方式
[0022]优选的方案如图1至图3所示，一种空气预热器冷端温度测量系统，包括设置在空气预热器一次风仓入口处的第一温度传感1和设置在空气预热器二次风仓入口处的第二温度传感2，二次风仓入口处设有暖风器；第一温度传感1和第二温度传感2与控制模块3输入端电连接，控制模块3输出端用于与暖风器电连接。空气预热器的出口设有第三温度传感器5，第三温度传感器5用于与控制模块3输入端连接。
[0023]目前空气预热器冷端温度不易控制，冷端是一个区域范围，在冷端区域内，温度不完全相同，如果采用单点测量会造成温度偏差比较大。本技术方案通过测量一次风仓入口温度和二次风仓入口温度，优选地测量空气预热器的出口，来预估冷端平均温度，在实际运行中带来了较好的效果。其中一次风仓入口温度定义为T1，二次风仓入口温度定义为T2，空气预热器的出口温度定义为T3，冷端温度T=（T3+T1*0.3+T2*0.7）/2。在本计算公式中，可以通过一次风仓入口温度、二次风仓入口温度和空气预热器的出口温度推算出冷端温度，然后通过调节暖风器的温度来调节冷端温度，能够起到较好的温控效果。
[0024]进一步地，暖风器为旋转式暖风器4，旋转式暖风器4的数量为四组。旋转式暖风器4的型号为DTHD
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1.6/400
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980节能型旋转式暖风器，旋转式暖风器4用于提高进入空气预热器的二次风温。
[0025]进一步地，旋转式暖风器4由蒸汽提供热源，控制模块3用于控制旋转式暖风器4转向。
[0026]进一步地，旋转式暖风器4的汽源来自辅汽系统。
[0027]进一步地，控制模块3为DCS模块或单片机或PLC。目前火力发电厂一般用集散控制系统（DCS），DCS特点为：控制功能分散、显示操作集中、兼顾分而自治和综合协调的设计原
则。本技术方案中可增加DCS模块对温度进行采集，第一温度传感1、第二温度传感2和第三温度传感器5可采用热电偶，热电偶通过温度变送器将热电动势信号转换成模拟电流信号，DCS模块将模拟电流信号转化为温度数字可在操作屏幕上显示，通过设定温度阈值来调节旋转式暖风器4转向。
[0028]整个系统的控制方法为：
[0029]进入冬季或外界气温较低（低负荷空气预热器冷端温度低于68 ℃）时，将旋转式暖风器4旋转与风道垂直的位置；
[0030]春季或外界气温较高（低负荷空气预热器冷端温度高于75 ℃）时，将旋转式暖风器4旋转于与风道水平的位置。
[0031]根据入炉煤硫分情况，空气预热器冷端平均温度＜68℃（入炉煤硫分Sad＜1.5%）、77.5℃（Sad＞2%）、68～77.5℃（Sad=1.5～2%）时，将二次风暖风器投运，控制空气预热器冷端温度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气预热器冷端温度测量系统，其特征在于：包括设置在空气预热器一次风仓入口处的第一温度传感（1）和设置在空气预热器二次风仓入口处的第二温度传感（2），二次风仓入口处设有暖风器；第一温度传感（1）和第二温度传感（2）与控制模块（3）输入端电连接，控制模块（3）输出端用于与暖风器电连接。2.根据权利要求1所述的空气预热器冷端温度测量系统，其特征在于：暖风器为旋转式暖风器（4），旋转式暖风器（4）的数量为四组。3.根据权利要求2所述的空气预热器冷端温度测量系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈清亮，刘云，韩晓宁，靳楠，张建忠，潘锐进，张立振，金薇，
申请(专利权)人：大唐黄岛发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：