一种采油树带有清蜡设备的井口制造技术

技术编号:27606389 阅读:19 留言:0更新日期:2021-03-10 10:30
本实用新型专利技术公开了一种采油树带有清蜡设备的井口,具体涉及油田井口设备领域,包括投球控制柜体和导向连通管,投球控制柜体的内部投球机构和投球释放闸,投球控制柜体的表面固定安装有控制器,投球释放闸的另一端固定连接有流通管,流通管的另一端固定连接有投球盒,投球盒的底端固定连接有动力驱动机构,保压动力盒的底端与导向连通管的顶端相连通,导向连通管的表面固定贴附有温度检测机构。本实用新型专利技术通过设置辅助动力结构,利用保压动力盒内部高速转动的动力机构通过与除蜡球体的摩擦提供投球动力,通过内置的动力驱动和密封的保压动力盒机构,实现对球体的辅助在线投球,增大投球动力,防止球体在管道内部的阻滞拥堵。防止球体在管道内部的阻滞拥堵。防止球体在管道内部的阻滞拥堵。

【技术实现步骤摘要】
一种采油树带有清蜡设备的井口


[0001]本技术涉及油田井口设备
,更具体地说,本技术具体为一种采油树带有清蜡设备的井口。

技术介绍

[0002]半潜式平台凭借其甲板空间开阔、海上作业平稳、可变载荷较大等优势,已经成为深海、远海执行勘探、钻井、采油等生产作业最主要的海上工装之一,而采油树乃是在油气井完井之后进行测试油气,或自喷井采油时的一种重要的井口控制设备,采油树的热洗清蜡是在地面加热后的流体物质通过在井筒中的循环传热给井筒流体,提高井筒流体的温度,使得蜡熔化沉积后再溶于原油中,从而达到清蜡的目的。
[0003]在现有的原油开采中,由于采用常温集油模式,特别是冬季集油管线结蜡严重,当采用自动定时投球方式清蜡时,由于各采油树管线结蜡状况不同,在部分采油树管线投球过程中,会出现管线堵塞情况,另外,定时投球设备在投球时易发生球体无动力堵塞管口的情况,需要人工进行现场动火,割开堵塞段,造成了更大的工作量,安全环保风险较大。
[0004]因此亟需提供一种采油树带有清蜡设备的井口。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种采油树带有清蜡设备的井口,通过设置辅助动力结构,利用保压动力盒内部高速转动的动力机构通过与除蜡球体的摩擦提供投球动力,通过内置的动力驱动和密封的保压动力盒机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种采油树带有清蜡设备的井口,包括投球控制柜体和导向连通管,所述投球控制柜体的内部投球机构和投球释放闸,所述投球机构的底端与投球释放闸的一端相连通,所述投球控制柜体的表面固定安装有控制器,所述投球释放闸的另一端固定连接有流通管,所述流通管的内壁嵌入安装有接触开关,所述流通管的另一端固定连接有投球盒,所述投球盒的底端固定连接有动力驱动机构,所述动力驱动机构包括保压动力盒、驱动定轴、动力机构和抵接胶圈,所述驱动定轴固定安装于保压动力盒的内部,所述动力机构固定套接于驱动定轴的外侧,所述抵接胶圈固定套接于动力机构的外侧,所述保压动力盒的底端与导向连通管的顶端相连通,所述导向连通管的表面固定贴附有温度检测机构,所述温度检测机构的输出端与控制器的输入端电性连接。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述驱动定轴和动力机构的数量为两个并呈对称分布于保压动力盒的内部,所述抵接胶圈为耐高温橡胶材质构件,所述抵接胶圈的表面开设有防滑纹。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述投球盒和导向连通管位于同一竖直线上,两个所述驱动定轴的中线与投球盒和导向连通管位于同一竖直线上。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述动力机构包括外转子电机和旋转托环,所述旋转托环固定套接于外转子电机的外侧,所述外转子电机的输入端与控制器的输出端电性连接。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述旋转托环为隔热材质构件,所述旋转托环为木质或岩棉材质构件。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述接触开关由绝缘座和电极杆构成,所述电极杆的数量为两个并相互平行,所述电极杆为金属弹片结构,所述电极杆的端部分别与控制器输入端的两级电性连接。
[0012]在一个优选地实施方式中,所述控制器的内部设有定时控制模块,所述控制器为PLC控制器或单片机结构,所述投球释放闸为电磁控制阀结构,所述控制器的输出端与投球释放闸的输入端电性连接。
[0013]本技术的技术效果和优点:
[0014]1、本技术通过设置辅助动力结构,利用保压动力盒内部高速转动的动力机构通过与除蜡球体的摩擦提供投球动力,通过内置的动力驱动和密封的保压动力盒机构,实现对球体的辅助在线投球,增大投球动力,防止球体在管道内部的阻滞拥堵;
[0015]2、本技术通过设置定时控制和温度感应机构,利用控制器的定时控制和温度检测机构实现投球启闭的自动开启,可通过温度感应机构自动检测环境温度,根据季节环境温度的变化进行调整频率,提高该头球装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的保压动力盒内部结构示意图。
[0018]图3为本技术的动力驱动机构结构示意图。
[0019]图4为本技术的动力机构结构示意图。
[0020]图5为本技术的控制结构示意图。
[0021]附图标记为:1、投球控制柜体;2、投球机构;3、投球释放闸;4、导向连通管;5、流通管;6、投球盒;7、动力驱动机构;8、温度检测机构;9、控制器;10、接触开关;71、保压动力盒;72、驱动定轴;73、动力机构;74、抵接胶圈;731、外转子电机;732、旋转托环;91、定时控制模块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1-5所示的一种采油树带有清蜡设备的井口,包括投球控制柜体1和导向连通管4,投球控制柜体1的内部投球机构2和投球释放闸3,投球机构2的底端与投球释放闸3的一端相连通,投球控制柜体1的表面固定安装有控制器9,投球释放闸3的另一端固定连接有流通管5,流通管5的内壁嵌入安装有接触开关10,流通管5的另一端固定连接有投球盒6,
投球盒6的底端固定连接有动力驱动机构7,动力驱动机构7包括保压动力盒71、驱动定轴72、动力机构73和抵接胶圈74,驱动定轴72固定安装于保压动力盒71的内部,动力机构73固定套接于驱动定轴72的外侧,抵接胶圈74固定套接于动力机构73的外侧,保压动力盒71的底端与导向连通管4的顶端相连通,导向连通管4的表面固定贴附有温度检测机构8,温度检测机构8的输出端与控制器9的输入端电性连接。
[0024]实施方式具体为:通过设置辅助动力结构,利用保压动力盒71内部高速转动的动力机构73通过与除蜡球体的摩擦提供投球动力,通过内置的动力驱动和密封的保压动力盒71机构,实现对球体的辅助在线投球,增大投球动力,防止球体在管道内部的阻滞拥堵;另外,本技术通过设置定时控制和温度感应机构,利用控制器9的定时控制和温度检测机构8实现投球启闭的自动开启,可通过温度感应机构自动检测环境温度,根据季节环境温度的变化进行调整频率,提高该头球装置的实用性。
[0025]其中,驱动定轴72和动力机构73的数量为两个并呈对称分布于保压动力盒71的内部,抵接胶圈74为耐高温橡胶材质构件,抵接胶圈74的表面开设有防滑纹,通过动力机构73的对向旋转实现对蜡球的驱动。
[0026]其中,投球盒6和导向连通管4位于同一竖直线上,两个驱动定轴72的中线与投球盒6和导向连通管4位于同一竖直线上,实现蜡球的直线驱动。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采油树带有清蜡设备的井口,包括投球控制柜体(1)和导向连通管(4),所述投球控制柜体(1)的内部投球机构(2)和投球释放闸(3),所述投球机构(2)的底端与投球释放闸(3)的一端相连通,其特征在于:所述投球控制柜体(1)的表面固定安装有控制器(9),所述投球释放闸(3)的另一端固定连接有流通管(5),所述流通管(5)的内壁嵌入安装有接触开关(10),所述流通管(5)的另一端固定连接有投球盒(6),所述投球盒(6)的底端固定连接有动力驱动机构(7),所述动力驱动机构(7)包括保压动力盒(71)、驱动定轴(72)、动力机构(73)和抵接胶圈(74),所述驱动定轴(72)固定安装于保压动力盒(71)的内部,所述动力机构(73)固定套接于驱动定轴(72)的外侧,所述抵接胶圈(74)固定套接于动力机构(73)的外侧,所述保压动力盒(71)的底端与导向连通管(4)的顶端相连通,所述导向连通管(4)的表面固定贴附有温度检测机构(8),所述温度检测机构(8)的输出端与控制器(9)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种采油树带有清蜡设备的井口,其特征在于:所述驱动定轴(72)和动力机构(73)的数量为两个并呈对称分布于保压动力盒(...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:华运隆腾机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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