铁床专用扣件制造技术

本实用新型专利技术公开了铁床专用扣件，包括扣板和插件，所述扣板的中部开设有插孔，所述扣板的右侧设置有插件，所述插件的左端固定连接有插块，所述插件的外部位于插块的右侧套设有旋盘，所述旋盘的外部对称固定连接有两组锁块，所述扣板的右端固定连接有与两组锁块相锁合的锁扣。本实用新型专利技术中，首先，采用三轴限位式拼装结构，可有效限制床板X轴、Y轴和Z轴方向的自由度，降低了扣件受力脱离和晃动现象的产生，从而提升了扣件拼装扣合的稳定性，其次，采用弹扣式锁止结构，可将转动锁合后的旋盘进行锁止处理，降低了旋盘受力自转现象的产生，从而提升了扣件拼装后的稳定性。提升了扣件拼装后的稳定性。提升了扣件拼装后的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
铁床专用扣件


[0001]本技术涉及铁床组件
，尤其涉及铁床专用扣件。

技术介绍

[0002]铁床一般分为单层铁床、双层铁床和三层铁床。基本上是用普通铁管或者角钢，经过焊接而成，苏州光彩家具铁床生产流程一般为下料-钻孔-焊接-打沙-酸洗磷化-喷涂。使用场所多为学生宿舍、员工宿舍、工地活动房、公寓等等。然而现有的铁床专用扣件仍存在不足之处：大多采用插扣式结构，仅可有效的限制床板X轴和Y轴方向的自由度，当床板受到Z轴方向的抬升作用力时，床板上的插块便会脱离扣件，同时当铁床受到外力的作用时，便会产生晃动的现象，拼装处理的稳定性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决传统的铁床专用扣件，难以实现各个方向的拼装扣合处理，拼装处理的稳定性较差的问题，而提出的铁床专用扣件。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]铁床专用扣件，包括扣板和插件，所述扣板的中部开设有插孔，所述扣板的右侧设置有插件，所述插件的左端固定连接有插块，所述插件的外部位于插块的右侧套设有旋盘，所述旋盘的外部对称固定连接有两组锁块，所述扣板的右端固定连接有与两组锁块相锁合的锁扣。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述插孔和插块均呈矩形结构。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述插块的外部套设有橡胶套，所述橡胶套的外表壁与插孔的内表壁相互贴合。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
>[0011]所述插件的顶部固定连接有与旋盘相互贴合的滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述滑块呈L型结构，所述滑轨和滑块之间固定连接有挤压弹簧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述旋盘的内部等角度开设有四组与滑块相匹配的限位孔。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中，采用三轴限位式拼装结构，在扣板上设有插孔和锁扣，同时在插件上设有插块、旋盘和锁块，当插件上的插块插入到插孔内后，便可限制插件在扣板内Y轴和Z轴方向的自由度，同时当旋盘上的锁块转动调整到锁扣内部后，便可限制插件在扣板内X轴方向的自由度，这种结构可有效限制床板X轴、Y轴和Z轴方向的自由度，降低了扣件受力脱离和晃动现象的产生，从而提升了扣件拼装扣合的稳定性。
[0018]2、本技术中，采用弹扣式锁止结构，在旋盘上设有四组限位孔，同时在插件上设有滑轨、滑块和挤压弹簧，当旋盘上的锁块旋转调整到插件内侧后，旋盘上的限位孔便会与滑块相互重合，当松开滑块时，在挤压弹簧弹力的作用下，滑块便会滑入到限位孔内，这种结构可将转动锁合后的旋盘进行锁止处理，降低了旋盘受力自转现象的产生，从而提升了扣件拼装后的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的铁床专用扣件的立体爆炸示意简图；
[0020]图2为本技术中的立体示意图；
[0021]图3为本技术中的正剖示意图；
[0022]图4为本技术中的左视示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、扣板；101、插孔；102、锁扣；2、插件；201、滑轨；202、插块；3、旋盘；301、限位孔；302、锁块；4、滑块；5、挤压弹簧；6、橡胶套。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：铁床专用扣件，包括扣板1和插件2，扣板1的中部开设有插孔101，扣板1的右侧设置有插件2，插件2的左端固定连接有插块202，插件2的外部位于插块202的右侧套设有旋盘3，旋盘3的外部对称固定连接有两组锁块302，扣板1的右端固定连接有与两组锁块302相锁合的锁扣102。
[0027]具体的，如图1、图3和图4所示，插孔101和插块202均呈矩形结构，插块202的外部套设有橡胶套6，橡胶套6的外表壁与插孔101的内表壁相互贴合，呈矩形结构插孔101和插块202的设置，降低了插件2在扣板1内自转现象的产生，同时橡胶套6的设置，提升了插件2在扣板1之间扣合的稳定性。
[0028]具体的，如图1-3所示，插件2的顶部固定连接有与旋盘3相互贴合的滑轨201，滑轨201的内部滑动连接有滑块4，滑块4呈L型结构，滑轨201和滑块4之间固定连接有挤压弹簧5，旋盘3的内部等角度开设有四组与滑块4相匹配的限位孔301，呈L型结构滑块4的设置，一方面便于滑块4和限位孔301之间的插接锁合处理，另一方面便于操作人员对滑块4的滑动调整处理，挤压弹簧5的设置，便于滑块4和限位孔301之间的弹力锁合处理。
[0029]工作原理：使用时，将扣板1通过紧固件或者焊接的方式固定在铁床靠背上后，便可将床板的横梁通过紧固件或者焊接的方式固定在插件2上，需要将床板安装在两组靠背上时，将插件2呈水平插入到扣板1的插孔101内后，便可限制插件2在扣板1内Y轴和Z轴方向的自由度，便完成了扣件第一步扣合处理，再将滑块4在滑轨201内滑动，此时滑块4便会脱离限位孔301，便可将旋盘3在插件2上顺时针或者逆时针转动90
°
，此时旋盘3上的锁块302便会旋入到锁扣102内，便可松开滑块4，在挤压弹簧5弹力的作用下，滑块4便会滑入到限位
孔301内，便将锁块302锁合固定在锁扣102内，便可限制插件2在扣板1内X轴方向的自由度，便完了扣件的第二步扣合处理。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铁床专用扣件，包括扣板(1)和插件(2)，其特征在于，所述扣板(1)的中部开设有插孔(101)，所述扣板(1)的右侧设置有插件(2)，所述插件(2)的左端固定连接有插块(202)，所述插件(2)的外部位于插块(202)的右侧套设有旋盘(3)，所述旋盘(3)的外部对称固定连接有两组锁块(302)，所述扣板(1)的右端固定连接有与两组锁块(302)相锁合的锁扣(102)。2.根据权利要求1所述的铁床专用扣件，其特征在于，所述插孔(101)和插块(202)均呈矩形结构。3.根据权利要求2所述的铁床专用扣件，其特征在于，所述插块...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文彪，黄文奕，
申请(专利权)人：海南欣欣缘酒店用品有限公司，
类型：新型
国别省市：