本实用新型专利技术提供了一种耐压散热装置，该耐压散热装置包括基底和散热管道。基底内开设有固定槽以将基底分为第一基底和第二基底，第一基底和第二基底共同承受耐压散热装置顶部压力；散热管道固定于固定槽内；散热管道包括散热管和保温耐压层；散热管包括第一散热部和第二散热部，第一散热部与外界间接接触，第二散热部由保温耐压层包裹。本发明专利技术提供的耐压散热装置，一方面包括基底和散热管道，基底上开设有固定槽，第一基底和第二基底共同承受耐压散热装置顶部压力；另一方面，散热管道包括散热管和保温耐压层，散热管的外部至少部分被保温耐压层包裹。基底的固定槽和保温耐压层共同作用保护散热管，进而延长散热管的使用寿命。进而延长散热管的使用寿命。进而延长散热管的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种耐压散热装置
[0001]本技术涉及耐压装置，特别是涉及一种泥料干燥用耐压散热装置。
技术介绍
[0002]煤泥是选煤厂在煤炭洗选过程中产生的副产品，其具有高水分、高粘性、高持水性及低热值等特性，因此较难实现工业应用，除了小部分应用于民用外，剩余大部分均用于煤泥锅炉燃烧发电、或堆积为废物，若要将其利用需要借助相应的干燥设备实现干燥。
[0003]现有技术中的干燥装置有采用管道加热干燥，但是其加热管道直接铺设于水泥地面以下，水泥地面厚度较薄，承受压力有限，无法承受重型器械在地面上进行操作，如运输或者翻转泥料，在实际泥料晾晒过程中长久使用会造成对加热管道的破坏，影响其使用寿命；进一步地，由于现有技术中对加热管道采用通铺的方式，加热管道出现问题时，问题排查困难，且不便单独更换加热管。
技术实现思路
[0004]本技术的一个目的是要提供一种泥料干燥用耐压散热装置。
[0005]本技术一个进一步的目的是要延长该耐压散热装置使用寿命。
[0006]本技术另一个进一步的目的是要提高耐压散热装置的压力承受度。
[0007]特别地，本技术提供了一种耐压散热装置，包括：
[0008]基底，其内开设有固定槽以将基底分为第一基底和第二基底，第一基底和第二基底共同承受耐压散热装置顶部压力；以及
[0009]散热管道，固定于固定槽内；其中，
[0010]散热管道包括散热管和保温耐压层；
[0011]散热管包括第一散热部和第二散热部，第一散热部与外界间接接触，第二散热部由保温耐压层包裹。
[0012]优选地，保温耐压层的厚度小于等于散热管的外径长度。
[0013]优选地，保温耐压层为弹性泡沫板。
[0014]优选地，保温耐压层为多层结构；
[0015]自散热管的外部至固定槽内侧，每层保温耐压层的弹力依次减小。
[0016]优选地，保温耐压层的顶部端部凸出于散热管的外边缘。
[0017]优选地，耐压散热装置还包括支撑层；
[0018]支撑层铺设于基底的顶部以至少覆盖固定槽。
[0019]优选地，散热管的内径为25～30mm。
[0020]优选地，保温耐压层的厚度为15～25mm。
[0021]本技术提供的耐压散热装置，一方面包括基底和散热管道，基底上开设有固定槽，固定槽将基底分为第一基底和第二基底，第一基底和第二基底共同承受耐压散热装置顶部压力；另一方面，散热管道包括散热管和保温耐压层，散热管的外部至少部分被保温
耐压层包裹，保温耐压层既起到保温作用，防止散热管内的加热介质的热量不被有效利用，又起到缓冲减压作用，对散热管起到保护功能。基底的固定槽和保温耐压层共同作用保护散热管，进而延长散热管的使用寿命。
[0022]进一步地，固定槽将基底分为第一基底和第二基底，第一基底和第二基底共同承受耐压散热装置顶部压力。第一基底和第二基底的高度和横截面宽度可以任意留存，相对于现有技术中的加热管道直接铺设于水泥地面以下，水泥地面厚度较薄，承受压力有限，本专利技术中的耐压散热装置可以达到更好的承压效果。
[0023]根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
[0024]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0025]图1是根据本技术一个实施例的泥料干燥用耐压散热装置的整体示意图；
[0026]图中：10，耐压散热装置；100，基底；110，第一基底；120，第二基底；101，固定槽；200，散热管道；210，散热管；211，第一散热部；212，第二散热部；220，保温耐压层；300，支撑层。
具体实施方式
[0027]下面结合实施例对本技术作进一步说明。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]图1是根据本技术一个实施例的耐压散热装置10的整体示意图。如图1所示，该耐压散热装置10用于干燥煤泥等泥料，其一般设置于泥料的底部，用于加热并干燥煤泥。耐压散热装置10一般性地可包括基底100和散热管道200。
[0029]具体地，基底100内开设有固定槽101，基底100用于固定整个耐压散热装置10，固定槽101将基底100分为第一基底110和第二基底120，第一基底110和第二基底120共同承受耐压散热装置10顶部压力。第一基底110和第二基底120的高度和横截面宽度可以任意留存，以达到更好的承压效果，在具体实施例中，根据生产和使用的需要，第一基底110和第二基底120的横截面的宽度可以任意调节，以支撑耐压散热装置10。
[0030]散热管道200固定于上述固定槽101内，其中，散热管道200包括散热管210和保温耐压层220；散热管210包括第一散热部211和第二散热部212，第一散热部211与外界直接或间接接触，第二散热部212由保温耐压层220包裹。外界环境可以但不限于是待干燥泥料。
[0031]在一些具体实施例中，第一散热部211可以与待干燥泥料直接接触。第一散热部211与待干燥泥料直接接触，一方面可以加速导热，减少空气层传热，提高导热速度；另一方面第一散热部211起到支撑待干燥泥料的作用。
[0032]在另一些具体实施例中，第一散热部211还可以与待干燥泥料之间形成间隙，其之间可以设置一个导热板。第一散热部211和导热板之间形成间隙，可以在一定程度上形成导
热板的缓压段，对导热板在承受待干燥泥料过程中起到缓冲作用，延长导热板的使用寿命，提到整个泥料干燥系统的稳定性。
[0033]散热管210内通有加热介质，通常可以但不限于采用水、水蒸气、石墨烯加热板等加热介质。散热管210内的加热介质通过散热管210向泥料干燥区散发热量，进而对待干燥泥料进行干燥。
[0034]散热管道200设于固定槽101内，其周围被固定槽101保护，则在泥料干燥过程中，基底100上面可以使用重型器械，如挖掘机或者圆盘耙，即使在长时间作业情况下，散热管道200也不会因为重型器械的长时间压迫而遭到损坏。
[0035]在一些优选实施例中，保温耐压层220的厚度小于等于散热管210的外径长度。保温耐压层220为弹性泡沫板。保温耐压层220既起到保温作用，防止散热管210内的加热介质的热量不被有效利用，又起到缓冲减压作用，对散热管210起到保护功能，延长散热管210的使用寿命。
[0036]进一步地，保温耐压层220为多层结构，自散热管210的外部至固定槽101内侧，每层保温耐压层220的弹力依本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐压散热装置，其特征在于包括：基底，其内开设有固定槽以将所述基底分为第一基底和第二基底，所述第一基底和所述第二基底共同承受所述耐压散热装置顶部压力；以及散热管道，固定于所述固定槽内；其中，所述散热管道包括散热管和保温耐压层；所述散热管包括第一散热部和第二散热部，所述第一散热部与外界间接接触，所述第二散热部由所述保温耐压层包裹。2.根据权利要求1所述的耐压散热装置，其特征在于，所述保温耐压层的厚度小于等于所述散热管的外径。3.根据权利要求1或2所述的耐压散热装置，其特征在于，所述保温耐压层为弹性泡沫板。4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：高冬生，高小勇，
申请(专利权)人：中贸华易实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。