一种简易玻璃倒角机制造技术

本发明专利技术公开了一种简易玻璃倒角机，涉及玻璃加工装置领域，针对现有的玻璃倒角机不能够对玻璃进行固定、不能够自动对玻璃进行倒角加工以及不能够在倒角加工的过程中对飞尘进行防护的问题，现提出如下方案，其包括工作台和框架，所述工作台的底部固定连接有第一电机，所述工作台的顶部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内腔转动连接有转杆，所述转杆的底部贯穿工作台，所述第一电机的输出端与转杆固定连接，所述转杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部活动安装有玻璃，所述工作台的两端均开设有第一通孔。本发明专利技术结构新颖，且提高了加工的效率，代替了人工进行倒角，提高了装置的实用性。置的实用性。置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种简易玻璃倒角机


[0001]本专利技术涉及玻璃加工装置领域，尤其涉及一种简易玻璃倒角机。

技术介绍

[0002]玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质，当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，我们就来说一说电子类、显示器类的玻璃是怎么样被玻璃加工厂加工而来的，在对玻璃进行倒角加工时需要使用玻璃倒角机。
[0003]现有的玻璃倒角机不能够对玻璃进行固定，不能够自动对玻璃进行倒角加工，不能够在倒角加工的过程中对飞尘进行防护，给工作人员的加工带来了不便，降低了玻璃倒角工作的效率，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种简易玻璃倒角机。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出的一种简易玻璃倒角机，解决了玻璃倒角机不能够对玻璃进行固定、不能够自动对玻璃进行倒角加工以及不能够在倒角加工的过程中对飞尘进行防护的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种简易玻璃倒角机，包括工作台和框架，所述工作台的底部固定连接有第一电机，所述工作台的顶部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内腔转动连接有转杆，所述转杆的底部贯穿工作台，所述第一电机的输出端与转杆固定连接，所述转杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部活动安装有玻璃，所述工作台的两端均开设有第一通孔，所述工作台的一端开设有第二通孔，所述第二通孔位于第一通孔相对的一侧，所述工作台底部的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一皮带盘，所述工作台底部的两侧均固定连接有第二轴承，所述第二轴承位于第一通孔相对的一侧，所述第二轴承的内腔转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的圆周固定套接有第二皮带盘，所述第一皮带盘与第二皮带盘之间套接有皮带，所述第一螺纹杆的圆周螺纹套接有夹板，所述夹板位于第二皮带盘的上方，所述夹板通过第一通孔与工作台活动连接，所述夹板远离第一螺纹杆的一端固定连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有固定吸盘，所述工作台顶部的两侧均与框架固定连接，所述框架的正面分别设置有观察窗和控制器。
[0006]优选的，所述工作台底部的两侧均固定连接有支腿。
[0007]优选的，所述支撑板的两端均开设有第三通孔，所述框架一侧的下段固定连接有壳体，所述壳体靠近工作台的一侧开设有第四通孔，所述壳体内腔的顶部和底部均固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内腔转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶部贯穿壳体并延伸至外部，所述壳体的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端与第二螺纹杆固定连接，所述第二螺纹杆的圆周螺纹套接有限位板，所述限位板位于第一螺纹杆的前方，所述限位板远离第二螺纹杆的一端贯穿工作台并延伸至支撑板内部，所述限位板
通过第二通孔与工作台滑动连接，所述限位板通过第三通孔与支撑板滑动连接。
[0008]优选的，所述框架远离壳体一侧的底部开设有排水孔。
[0009]优选的，所述框架内腔两侧的上段均固定连接有滑杆，所述滑杆的数量为两个，所述框架内腔两侧的上段均固定连接有第四轴承，所述第四轴承的内腔转动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的一端贯穿框架并延伸至外部，所述框架一侧的上段固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端与第三螺纹杆固定连接，所述第三螺纹杆的圆周螺纹套接有传动体，所述滑杆的圆周与传动体滑动连接，所述传动体的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有倒角电机，所述倒角电机的底部固定连接有固定板，所述固定板的中心固定连接有第五轴承，所述第五轴承的内腔与倒角电机的输出端转动连接，所述固定板底部的两侧均固定连接有卡环，所述卡环的内腔均活动连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有矩形齿条，所述倒角电机输出端的圆周固定套接有不完全齿轮，所述矩形齿条与不完全齿轮啮合，所述液压杆的一侧以及倒角电机的一侧均固定连接有连接杆。
[0010]优选的，所述框架顶部的一侧固定连接有水箱，所述水箱一侧的底部连通有连接管，所述连接管远离水箱的一侧连通有水泵，所述水泵的底部与框架固定连接，所述水泵的一端连通有引流管，所述引流管远离水泵的一端贯穿框架并延伸至内部，所述引流管的圆周与连接杆固定套接，所述引流管的一端连通有喷头，所述引流管的一端开设有第五通孔，所述引流管通过第五通孔与传动杆活动连接。
[0011]优选的，所述控制器的输出端分别与第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、液压杆、水泵和倒角电机的输出端单向电性连接，所述控制器的主控芯片为STM32F030C6T6。
[0012]本专利技术的有益效果为：1、通过设置第一电机、第一轴承、转杆和支撑板，当需要对玻璃的四个边都进行倒角加工时，通过控制第一电机工作，第一电机带动转杆转动，转杆带动支撑板运动，支撑板带动玻璃进行转动，实现对玻璃位置的调节，提高了加工的效率，代替了人工进行倒角，提高了装置的实用性；2、通过设置第二电机、第一皮带盘、第二轴承、第一螺纹杆、第二皮带盘、皮带、夹板、安装板和固定吸盘，当需要对玻璃进行固定时，通过控制第二电机工作，第二电机带动第一皮带盘转动，第一皮带盘通过皮带带动第二皮带盘转动，第二皮带盘带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动夹板运动，实现对玻璃的固定，在固定的过程中，固定吸盘与玻璃表面贴合，防止玻璃在倒角的过程中出现位移的情况，保证了倒角工作能够正常进行，提高了装置的实用性；3、通过设置壳体、第三轴承、第二螺纹杆、第三电机和限位板，当支撑板转动后，需要对支撑板进行限制转动时，通过控制第三电机工作，第三电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动限位板运动，限位板伸入支撑板内的第三通孔，对支撑板的转向起到限位作用，保证了倒角工作能够正常进行，提高了加工的效率；4、通过设置滑杆、第四轴承、第三螺纹杆、第四电机、第三螺纹杆、传动体、液压杆和倒角电机，通过控制第四电机工作，第四电机带动第三螺纹杆转动，第三螺纹杆带动传动体运动，传动体带动液压杆运动，液压杆带动倒角电机运动，能够根据实际玻璃的大小对其进行加工，提高了装置的适应性，能够加工不同规格的玻璃，提高了装置的实用性；5、通过设置卡环、传动杆、矩形齿条、不完全齿轮、引流管、连接杆、水箱、连接管、水泵、
引流管、喷头和固定板，在倒角加工的过程中，倒角电机带动不完全齿轮转动，不完全齿轮带动矩形齿条往复运动，矩形齿条带动传动杆运动，传动杆控制引流管中的水，并在倒角加工的同时对飞尘进行防护，提高了装置加工工作的安全性。
[0013]综上，本专利技术解决了玻璃倒角机不能够对玻璃进行固定、不能够自动对玻璃进行倒角加工以及不能够在倒角加工的过程中对飞尘进行防护的问题，且实用性强。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的外观结构示意图；图3为本专利技术图1中A的局部结构放大示意图；图4为本专利技术图1中B的局部结构放大示意图；图5为本专利技术的不完全齿轮与矩形齿条啮合的结构示意图；图6为本专利技术的系统原理图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易玻璃倒角机，包括工作台（1）和框架（2），其特征在于，所述工作台（1）的底部固定连接有第一电机（3），所述工作台（1）的顶部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内腔转动连接有转杆（4），所述转杆（4）的底部贯穿工作台（1），所述第一电机（3）的输出端与转杆（4）固定连接，所述转杆（4）的顶部固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的顶部活动安装有玻璃，所述工作台（1）的两端均开设有第一通孔，所述工作台（1）的一端开设有第二通孔，所述第二通孔位于第一通孔相对的一侧，所述工作台（1）底部的一侧固定连接有第二电机（6），所述第二电机（6）的输出端固定连接有第一皮带盘（7），所述工作台（1）底部的两侧均固定连接有第二轴承，所述第二轴承位于第一通孔相对的一侧，所述第二轴承的内腔转动连接有第一螺纹杆（8），所述第一螺纹杆（8）的圆周固定套接有第二皮带盘（9），所述第一皮带盘（7）与第二皮带盘（9）之间套接有皮带，所述第一螺纹杆（8）的圆周螺纹套接有夹板（10），所述夹板（10）位于第二皮带盘（9）的上方，所述夹板（10）通过第一通孔与工作台（1）活动连接，所述夹板（10）远离第一螺纹杆（8）的一端固定连接有安装板（11），所述安装板（11）的底部固定安装有固定吸盘（12），所述工作台（1）顶部的两侧均与框架（2）固定连接，所述框架（2）的正面分别设置有观察窗（34）和控制器（35）。2.根据权利要求1所述的一种简易玻璃倒角机，其特征在于，所述工作台（1）底部的两侧均固定连接有支腿。3.根据权利要求1所述的一种简易玻璃倒角机，其特征在于，所述支撑板（5）的两端均开设有第三通孔，所述框架（2）一侧的下段固定连接有壳体（13），所述壳体（13）靠近工作台（1）的一侧开设有第四通孔，所述壳体（13）内腔的顶部和底部均固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内腔转动连接有第二螺纹杆（14），所述第二螺纹杆（14）的顶部贯穿壳体（13）并延伸至外部，所述壳体（13）的顶部固定连接有第三电机（15），所述第三电机（15）的输出端与第二螺纹杆（14）固定连接，所述第二螺纹杆（14）的圆周螺纹套接有限位板（16），所述限位板（16）位于第一螺纹杆（8）的前方，所述限位板（16）远离第二螺纹杆（14）的一端贯穿工作台（1）并延伸至支撑板（5）内部，所述限位板（16）通过第二通孔与工作台（1）滑动连接，所述限位板（16）通过第三通孔与支撑板（5）滑动连接。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：何孔友，
申请(专利权)人：池州市华盛玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：