一种高压气体耐受试验装置和试验方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种高压气体耐受试验装置和试验方法，属于电气检测技术领域。包括卧式容器、真空泵、增压及气体回收系统和尾气处理装置；卧式容器分别与增压及气体回收系统、真空泵和尾气处理装置连接。本发明专利技术提供的是一整套试验系统，相比传统的压力容器，保压试验效率更高，也极大的避免了高压气体的浪费以及环境污染。使用时可以直接将样品放入卧式压力容器中，随后进行抽真空、加压、保压、气体回收，取样测量，整体性和可操作性较强，使用更加方便。卧式容器和增压系统、抽真空装置，尾气处理装置分别独立设置，通过管道连接，拆卸运输方便，可配合不同高压气体环境进行试验；尾气处理装置避免了环境污染也直接提高了整个体系的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种高压气体耐受试验装置和试验方法


[0001]本专利技术涉及一种高压气体耐受试验装置和试验方法，属于电气检测


技术介绍

[0002]电气绝缘材料在标准大气压下具有化学稳定性优良，电气绝缘性能好，机械强度高等优势，广泛应用于各行业；但很多绝缘系统在各类高压的气体环境中的绝缘性能变化是未经验证的，例如天然气输送管道中的压缩机定子绕组的绝缘，如果在高压气体环境下绝缘发生损坏会造成重大的生产、安全事故。绝缘随着高气压环境下绝缘材料使用场景的增多，相应的测试需求也越来越大。
[0003]电气绝缘材料的性能检测中，对于材料在标准大气压下的绝缘电阻、耐电压、介质损耗因数以及局部放电的测试虽然能反馈出材料的电气性能，但是在极端环境下的服役情况的性能测试不便，尤其是在高压气体耐受环境中服役后的电气材料的性能数据也尤为重要。因此需要特定的试验系统和方法，以测量并评估绝缘材料在高压气体环境服役后的电气绝缘性能，进一步验证高压环境以及不同气体成分对于绝缘材料性能的影响。现有技术中公开了申请号为：CN201610321152.0的一种压力容器，包括基座、安装在基座上的卧式容器和安装在卧式容器的压力口处的可调式封压装置，所述的可调式封压装置包括封压安装环、安装在封压安装环内侧的液压油缸、和安装在液压油缸的伸缩杆上的封压盖板。但是该现有技术实际应用场景不便，适配度不高，实用性较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为解决在绝缘材料性能检测中如何模拟高压环境的技术问题。
[0005]为达到解决上述问题的目的，本专利技术所采取的技术方案是提供一种高压气体耐受试验装置，包括卧式容器、真空泵、增压及气体回收系统和尾气处理装置；卧式容器与增压及气体回收系统连接；卧式容器与真空泵连接；卧式容器与尾气处理装置连接；卧式容器上还设有用于待检测样品进出卧式容器的进出口，进出口上设有封头。
[0006]优选地，所述增压及气体回收系统包括增压及气体回收装置和控制阀门仪表；增压及气体回收装置包括增压泵和实验标准气罐；实验标准气罐通过增压泵与卧式容器连接。
[0007]优选地，所述增压及气体回收装置上设有高压减压阀、逆气截止阀和单向阀；在每个连接管道上单独设有压力表。
[0008]优选地，所述增压泵设为气动增压泵；增压泵中设有用于控制自动往复运动并实现高低压转换的换向控制阀。
[0009]优选地，所述尾气处理装置设为燃气装置。
[0010]优选地，所述卧式容器上设有压力表、安全阀门、排污口和用于支撑的基座。
[0011]本专利技术提供一种高压气体耐受试验装置的试验方法，包括以下步骤：
[0012]步骤1：将待测试样放入卧式容器中，并通过进出口处的封头密封卧式容器；
[0013]步骤2：启动真空泵通过卧式容器上的出气阀门对卧式容器进行抽真空操作，直到将卧式容器内部抽至近真空；
[0014]步骤3：在卧式容器接近真空的时候，卧式容器上的压力表会将压力数据反馈给增压及气体回收装置，此时增压过程开始；
[0015]步骤4：增压过程中，实验标准气罐由罐口经管道连接至增压泵进气口，再由增压泵上的出气口通过管道连接到卧式容器上的进气阀门；增压泵工作，当卧式容器中达到设定压力之后开始进行保压测试；
[0016]步骤5：当保压过程结束，再次启动增压及气体回收装置，此时与步骤4中卧式容器增压过程完全相反进行操作，进行气体回收；
[0017]步骤6：当气体回收快结束时，卧式容器的压力表指数逐渐趋于稳定，卧式容器中仍存留的部分气体通过用于尾气处理的燃气装置点燃消耗干净；
[0018]步骤7：进行取样，做诊断测试。
[0019]相比现有技术，本专利技术具有如下有益效果：
[0020]本专利技术提供的高压气体耐受试验装置组建的是一整套试验系统，相比传统的压力容器，保压试验效率更高，也极大的避免了高压气体的浪费以及环境污染。本专利技术的高压气体耐受试验装置在使用的时候可以直接将样品放入卧式压力容器中，随后抽真空、加压、保压一定时间、气体回收，取样测量，整体性和可操作性较强，使用起来更加方便。
[0021]本专利技术中的增压和气体回收系统，结构独特，增压泵是依靠外置空压机压缩空气为动力来源，安全性得到保证。同时，增压泵中的换向控制阀可以控制其自动做往复运动，实现高低压的转换。而且增压泵中气体驱动腔与气体压缩腔是通过三级动态密封装置隔离的，保证压缩气体不被污染。
[0022]本专利技术中的卧式容器和增压系统、抽真空装置，尾气处理装置是分离开来的，仅采用特定管道连接，拆卸运输方便，同时，也可以配合不同高压气体环境进行保压试验及测试。
[0023]本专利技术中的尾气处理装置可以利用燃气装置在气体回收过程结束后将卧式容器中剩余部分气体点燃消耗，避免了环境污染也直接提高了整个体系的安全性。
附图说明
[0024]图1为本专利技术一种高压气体耐受试验装置结构示意图；
[0025]图2为本专利技术一种高压气体耐受试验装置中卧式容器的侧视图和正视图；其中A图为卧式容器的侧视图；B图为卧式容器的正视图；
[0026]附图标记：1.基座；2.卧式容器；3.封头；4.压力表；5.进气阀门；6.安全阀门；7.出气阀门；8.排污口；9.真空泵；10.控制阀门仪表；11.增压及气体回收装置；12.增压泵进气口；13.实验标准气罐；14.标准气罐罐口；15.燃气装置；16.气动增压泵；
具体实施方式
[0027]为使本专利技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下：
[0028]如图1-2所示，本专利技术提供一种高压气体耐受试验装置，包括卧式容器2、真空泵9、增压及气体回收系统和尾气处理装置；卧式容器2与增压及气体回收系统连接；卧式容器2
与真空泵9连接；卧式容器2与尾气处理装置连接；卧式容器2上还设有用于待检测样品进出卧式容器的进出口，进出口上设有封头3。增压及气体回收系统包括增压及气体回收装置11和控制阀门仪表10；增压及气体回收装置11包括增压泵和实验标准气罐13；实验标准气罐13通过增压泵与卧式容器2连接。增压及气体回收装置11上设有高压减压阀、逆气截止阀和单向阀；在每个连接管道上单独设有压力表。增压泵设为气动增压泵16；增压泵中设有用于控制自动往复运动并实现高低压转换的换向控制阀。尾气处理装置设为燃气装置15。卧式容器2上设有压力表4、安全阀门6、排污口8和用于支撑的基座1。
[0029]本专利技术一种高压气体耐受试验装置的试验方法，包括以下步骤：
[0030]步骤1：将待测试样放入卧式容器2中，并通过进出口处的封头3密封卧式容器2；
[0031]步骤2：启动真空泵9通过卧式容器2上的出气阀门7对卧式容器2进行抽真空操作，直到将卧式容器2内部抽至近真空；
[0032]步骤3：在卧式容器2接近真空的时候，卧式容器上的压力表4会将压力数据反馈给增压及气体回收装置11，此时增压过程开始；
[0033]步骤4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压气体耐受试验装置，其特征在于：包括卧式容器、真空泵、增压及气体回收系统和尾气处理装置；卧式容器与增压及气体回收系统连接；卧式容器与真空泵连接；卧式容器与尾气处理装置连接；卧式容器上还设有用于待检测样品进出卧式容器的进出口，进出口上设有封头。2.如权利要求1所述的一种高压气体耐受试验装置，其特征在于：所述增压及气体回收系统包括增压及气体回收装置和控制阀门仪表；增压及气体回收装置包括增压泵和实验标准气罐；实验标准气罐通过增压泵与卧式容器连接。3.如权利要求2所述的一种高压气体耐受试验装置，其特征在于：所述增压及气体回收装置上设有高压减压阀、逆气截止阀和单向阀；在每个连接管道上单独设有压力表。4.如权利要求3所述的一种高压气体耐受试验装置，其特征在于：所述增压泵设为气动增压泵；增压泵中设有用于控制自动往复运动并实现高低压转换的换向控制阀。5.如权利要求4所述的一种高压气体耐受试验装置，其特征在于：所述尾气处理装置设为燃气装置。6.如权利要求5所述的一种高压气体耐受试...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪双灿，黄慧洁，管兆杰，张乐，徐学敏，李园园，吴燕茹，王君伟，贾玉琛，
申请(专利权)人：上海电器设备检测所有限公司上海添唯认证技术有限公司，
类型：发明
国别省市：