一种高强度对焊法兰制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度对焊法兰，涉及对焊法兰结构技术领域，为解决现有的高强度对焊法兰在相互之间进行连接的时候不能使法兰之间连接的更加牢固问题。所述法兰盘底座的上端设置有法兰盘盘颈，所述法兰盘盘颈下端的一侧设置有对焊密封槽，所述对焊密封槽位于法兰盘底座上端的内部，所述法兰盘底座的内部设置有安装固定螺孔，所述安装固定螺孔的内壁设置有固定螺纹，所述法兰盘底座内部的中间位置处设置有流通孔，所述法兰盘盘颈的内部设置有导流孔，所述导流孔的内壁四周设置有泄压槽，所述法兰盘盘颈的上端设置有环形斜面，所述法兰盘底座的下端内部设置有密封圈，所述密封圈的内部安装有密封胶垫，所述密封胶垫与密封圈胶连连接。胶连连接。胶连连接。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度对焊法兰


[0001]本技术涉及对焊法兰结构
，具体为一种高强度对焊法兰。

技术介绍

[0002]对焊法兰是管件的一种，是指带颈的并有圆管过度的与管子对焊连接的法兰，对焊法兰不易变形，密封好，应用广泛，有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡，焊口离接合面距离大，接合面免受焊接温度变形，它采取比较复杂的嗽叭形体结构，适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，一般用于PN大于2.5MPa的管道及阀门的连接；也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。
[0003]但是现有的高强度对焊法兰在相互之间进行连接的时候不能使法兰之间连接的更加牢固，在使用的过程中容易导致法兰之间连接处出现松动，从而导致连接处出现泄漏的情况，因此市场上急需一种高强度对焊法兰来解决这些问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高强度对焊法兰，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的高强度对焊法兰在相互之间进行连接的时候不能使法兰之间连接的更加牢固问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度对焊法兰，包括法兰盘底座，所述法兰盘底座的上端设置有法兰盘盘颈，所述法兰盘盘颈下端的一侧设置有对焊密封槽，所述对焊密封槽位于法兰盘底座上端的内部，所述法兰盘底座的内部设置有安装固定螺孔，所述安装固定螺孔的内壁设置有固定螺纹，所述法兰盘底座内部的中间位置处设置有流通孔，所述法兰盘盘颈的内部设置有导流孔，所述导流孔的内壁四周设置有泄压槽，所述法兰盘盘颈的上端设置有环形斜面，所述法兰盘底座的下端内部设置有密封圈。
[0006]优选的，所述法兰盘盘颈与法兰盘底座为一体结构。
[0007]优选的，所述安装固定螺孔设置有八个，八个所述安装固定螺孔关于法兰盘底座的垂直中心线相对称。
[0008]优选的，所述导流孔与流通孔相对应设置，所述导流孔的通径由法兰盘底座的一端向靠近环形斜面的一端逐渐减小，且导流孔位于流通孔的一侧。
[0009]优选的，所述泄压槽设置有六条，六条所述泄压槽在导流孔的内壁上依次分布。
[0010]优选的，所述密封圈的内部安装有密封胶垫，所述密封胶垫与密封圈胶连连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该种高强度对焊法兰通过设置有安装固定螺孔，安装固定螺孔的内壁四周设置有固定螺纹，通过该种设置可以使两个法兰之间通过固定螺栓进行连接的时候，通过转动固定螺栓，使固定螺栓的一端分别穿过两个法兰盘底座设置的安装固定螺孔，这样可以先对两个法兰盘底座进行固定，然后在将螺栓帽安装在固定螺栓的一端，通过螺栓帽对两个法兰盘底座进行二次固定，这样可以有效的提高该种高强度对焊法兰在连接的时候的牢固性，避免在使用的过程中因螺栓帽出现松动从而导致该种高强度对焊法兰连接处发生泄漏
的情况。
[0013]2.该种高强度对焊法兰法兰盘盘颈内壁上设置有泄压槽，通过设置的泄压槽可以使流动的液体通过导流孔的时候进行泄压，避免流动的压力对法兰盘盘颈造成损坏，从而使该种高强度对焊法兰出现损坏的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体主视图；
[0015]图2为本技术的整体剖视图；
[0016]图3为本技术的整体仰视图。
[0017]图中：1、法兰盘底座；101、对焊密封槽；102、安装固定螺孔；103、固定螺纹；104、流通孔；2、法兰盘盘颈；201、导流孔；202、泄压槽；3、环形斜面；4、密封圈；5、密封胶垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种高强度对焊法兰，包括法兰盘底座1，法兰盘底座1的上端设置有法兰盘盘颈2，法兰盘盘颈2下端的一侧设置有对焊密封槽101，对焊密封槽101位于法兰盘底座1上端的内部，法兰盘底座1的内部设置有安装固定螺孔102，安装固定螺孔102的内壁设置有固定螺纹103，法兰盘底座1内部的中间位置处设置有流通孔104，法兰盘盘颈2的内部设置有导流孔201，导流孔201的内壁四周设置有泄压槽202，法兰盘盘颈2的上端设置有环形斜面3，法兰盘底座1的下端内部设置有密封圈4。
[0020]进一步，法兰盘盘颈2与法兰盘底座1为一体结构，可以提高法兰盘盘颈2与法兰盘底座1之间连接的牢固性，使该种高强度对焊法兰在安装使用的时候不会造成法兰盘盘颈2与法兰盘底座1之间发生脱离或者是断裂的情况。
[0021]进一步，安装固定螺孔102设置有八个，八个安装固定螺孔102关于法兰盘底座1的垂直中心线相对称，可以提高法兰之间连接的牢固性，使法兰的密封性更好。
[0022]进一步，导流孔201与流通孔104相对应设置，导流孔201的通径由法兰盘底座1的一端向靠近环形斜面3的一端逐渐减小，且导流孔201位于流通孔104的一侧，可以对液体进行限流，避免液体流通压力过大对管道造成损坏。
[0023]进一步，泄压槽202设置有六条，六条泄压槽202在导流孔201的内壁上依次分布，可以在对液体进行限流的同时可以缓冲液体对导流孔201的压力，避免该种高强度对焊法兰容易出现损坏。
[0024]进一步，密封圈4的内部安装有密封胶垫5，密封胶垫5与密封圈4胶连连接，可以提高密封胶垫5与密封圈4之间连接的牢固性，通过安装有密封胶垫5可以使法兰之间的密封效果更好。
[0025]工作原理：使用时，当该种高强度对焊法兰在使用的时候，先将管道安装在法兰盘底座1的一侧，使管道的一端位于对焊密封槽101内部，然后进行焊接，法兰盘底座1的内部设置有安装固定螺孔102，安装固定螺孔102的内壁四周设置有固定螺纹103，通过该种设置
可以使固定螺栓旋转通过两个法兰盘底座1设置的安装固定螺孔102，这样可以先对两个法兰盘底座1进行固定，然后在将螺栓帽安装在固定螺栓的一端，通过螺栓帽对两个法兰盘底座1进行二次固定，这样可以有效的提高该种高强度对焊法兰在连接的时候的牢固性，避免在使用的过程中因螺栓帽出现松动从而导致该种高强度对焊法兰连接处发生泄漏的情况，法兰盘底座的一端设置有密封圈4，密封圈4的内部安装有密封胶垫5，通过该种设置可以提高该种高强度对焊法兰连接处的密封效果，法兰盘底座1的一端设置有法兰盘盘颈2，法兰盘盘颈2的内部设置有导流孔201，导流孔201的内壁设置有泄压槽202，通过设置的泄压槽202可以使流动的液体通过导流孔201的时候进行泄压，避免流动的压力对法兰盘盘颈2造成损坏，从而使该种高强度对焊法兰出现损坏的情况。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度对焊法兰，包括法兰盘底座（1），其特征在于：所述法兰盘底座（1）的上端设置有法兰盘盘颈（2），所述法兰盘盘颈（2）下端的一侧设置有对焊密封槽（101），所述对焊密封槽（101）位于法兰盘底座（1）上端的内部，所述法兰盘底座（1）的内部设置有安装固定螺孔（102），所述安装固定螺孔（102）的内壁设置有固定螺纹（103），所述法兰盘底座（1）内部的中间位置处设置有流通孔（104），所述法兰盘盘颈（2）的内部设置有导流孔（201），所述导流孔（201）的内壁四周设置有泄压槽（202），所述法兰盘盘颈（2）的上端设置有环形斜面（3），所述法兰盘底座（1）的下端内部设置有密封圈（4）。2.根据权利要求1所述的一种高强度对焊法兰，其特征在于：所述法兰盘盘颈（2）与法兰盘底座（1）为一体结构。...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘小军，周志宏，
申请(专利权)人：常州市武进第二法兰锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：