本实用新型专利技术公开了一种抗倒围挡，包括左右对称设置的立柱，两根立柱之间设置有两根横杆且与立柱固定连接，两根横杆之间间隔设置有多根支撑杆且与横杆固定连接，相邻两根支撑杆之间设置有条形挡片，条形挡片的上下两端分别固定连接有转动轴，转动轴分别与其所在一侧的横杆转动连接，当条形挡片绕其上转动轴中心线方向进行转动时，条形挡片上且沿其长度方向的两侧侧边以能够分别抵接在其所在位置相邻的两根支撑杆上，横杆上且对应转动轴的位置分别固定连接有作用在转动轴上以能够驱动其转动以使条形挡片抵接在条形挡片相邻两个支撑杆上提供驱动力的扭转装置。本实用新型专利技术结构简单，能够减少风阻，抗倒能力强，对施工区域影响小。对施工区域影响小。对施工区域影响小。
【技术实现步骤摘要】
抗倒围挡
[0001]本技术涉及建筑施工用围挡，具体涉及一种抗倒围挡。
技术介绍
[0002]围挡主要用于建筑施工现场的隔离，同时也能体现施工单位的工程管理水平。目前，建筑工程用围挡通常采用全封闭式围挡，若在我国北方风力较大的施工现场使用时，采用全封闭式的围挡所受的风阻大，因此很容易出现围挡倒塌、变形，对施工现场隔离造成破坏，而且现场的安全得不到保证。为了避免围挡倒塌，通常得围挡的内侧设置有多根支撑杆，采用斜撑的形式对围挡进行支撑，虽然对围挡有一定的支撑效果，但是支撑杆的使用会占用较大的土地面积，对施工区域会造成一定的影响。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种使用可靠，抗倒能力强，对施工区域影响小的抗倒围挡。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0005]一种抗倒围挡，包括左右对称设置的立柱，两根立柱之间且沿竖直方向相隔设置有两根横杆，横杆沿左右方向延伸设置且其两端分别与两侧的立柱固定连接，两根横杆之间且沿左右方向均匀间隔设置有多根支撑杆，支撑杆为竖向延伸设置且其两端分别与两侧的横杆固定连接，相邻两根支撑杆之间设置有条形挡片，条形挡片整体呈长方形形状且为竖向延伸设置，条形挡片的上下两端分别靠近于上下两根横杆，条形挡片的上下两端分别固定连接有竖向设置且同中心线的转动轴，转动轴分别与其所在一侧的横杆转动连接，当条形挡片绕其上转动轴中心线方向进行转动时，条形挡片上且沿其长度方向的两侧侧边以能够分别抵接在其所在位置相邻的两根支撑杆上，横杆上且对应转动轴的位置分别固定连接有作用在转动轴上以能够驱动其转动以使条形挡片抵接在条形挡片相邻两个支撑杆上提供驱动力的扭转装置。
[0006]在本技术中，在无风的时候，条形挡片在扭转装置的作用下，其两侧边分别抵接在两侧的支撑杆上，这样就对支撑杆之间的空间进行遮蔽。当遇到强风时，气流能够推动条形挡片转动，条形挡片转动，就能够露出相邻两根支撑杆之间的空间，这样气流就能够通过支杆空间穿过挡板，风力越强，推动条形挡片转动的能力就越强，露出的空间就越大，条形挡片造成的风阻就越小，气流就更容易通过，气流消失后，条形挡片就能够在扭转装置的作用下重新进行阻挡。
[0007]作为优化，所述扭转装置包括凸起形成在所述横杆上的安装座，安装座位于其所在横杆朝向另外一根所述横杆的一侧侧面上，安装座上且背对其所在所述横杆的一端凹设有竖向延伸的安装孔，安装孔的孔底上凹设有沿竖直方向延伸的连接螺孔，安装孔内设置有转动座，转动座上且背对安装孔孔底的一侧侧面上沿竖直方向凹设有安装插孔，安装插孔的孔底上穿设有与其同中心线设置的转动孔，转动孔内穿设有一根与其转动配合的限位
轴，限位轴的长度大于转动孔的长度，限位轴且位于安装插孔内的一端凸起形成有限位端头，限位端头以能够抵接在安装插孔孔底上以对转动座进行限位，限位轴远离限位端头的一端沿其中心线方向向外凸起形成有连接螺柱，连接螺柱螺纹连接在连接螺孔中且限位轴抵接在安装孔孔底上，安装插孔的孔壁上开设有沿平行于安装插孔中心线方向由其孔口的一端朝向其孔底的一端延伸的限位卡槽，所述转动轴插入于安装插孔内且其轴身上凸起形成有插入于限位卡槽内以能够沿限位卡槽延伸方向与其滑动配合的限位卡块，转动座与安装孔孔壁相隔设置，转动座上套设有扭簧，扭簧的两端分别固定连接在转动座和安装孔孔底上以能够为转动转动座以使所述条形挡片抵接在所述支撑杆上提供弹簧力。转动轴采用插接的方式，依靠扭簧提供弹簧力进行驱动条形挡片转动，结构简单，转动灵活。
[0008]作为优化，所述立柱且对应所述横杆端部的位置开设有能够使所述横杆端部插入的定位孔，所述横杆两端的端面上凹设有沿其中心线方向延伸的定位螺孔，所述立柱背对定位孔的的一侧且对应定位孔的位置穿设有与定位螺孔螺纹配合以将所述横杆固定在所述立柱上的定位螺栓。安装拆卸简单方便。
[0009]作为优化，所述转动轴的一端开设有沿其中心线方向延伸设置的缺口，所述条形挡片卡设在其对应缺口内，所述转动轴且位于缺口的一端沿其径向方向穿设有一根穿过于位于缺口内的所述条形挡片的安装螺栓，安装螺栓上螺纹配合有用于将所述条形挡片锁紧固定在所述转动轴上的安装螺母。安装简单方便。
[0010]综上所述，本技术的有益效果在于：本技术结构简单，能够减少风阻，抗倒能力强，对施工区域影响小。
附图说明
[0011]为了使技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中：
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术中扭转装置的剖视图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。
[0015]如图1和图2所示，本具体实施方式中的抗倒围挡，包括左右对称设置的立柱1，两根立柱1之间且沿竖直方向相隔设置有两根横杆2，横杆2沿左右方向延伸设置且其两端分别与两侧的立柱1固定连接，两根横杆之间且沿左右方向均匀间隔设置有多根支撑杆3，支撑杆3为竖向延伸设置且其两端分别与两侧的横杆2固定连接，相邻两根支撑杆3之间设置有条形挡片4，条形挡片4整体呈长方形形状且为竖向延伸设置，条形挡片4的上下两端分别靠近于上下两根横杆2，条形挡片4的上下两端分别固定连接有竖向设置且同中心线的转动轴5，转动轴5分别与其所在一侧的横杆2转动连接，当条形挡片4绕其上转动轴5中心线方向进行转动时，条形挡片4上且沿其长度方向的两侧侧边以能够分别抵接在其所在位置相邻的两根支撑杆3上，横杆2上且对应转动轴的位置分别固定连接有作用在转动轴5上以能够驱动其转动以使条形挡片4抵接在条形挡片4相邻两个支撑杆3上提供驱动力的扭转装置。
[0016]本具体实施方式中，所述扭转装置包括凸起形成在所述横杆2上的安装座6，安装
座6位于其所在横杆2朝向另外一根所述横杆2的一侧侧面上，安装座6上且背对其所在所述横杆2的一端凹设有竖向延伸的安装孔，安装孔的孔底上凹设有沿竖直方向延伸的连接螺孔，安装孔内设置有转动座7，转动座7上且背对安装孔孔底的一侧侧面上沿竖直方向凹设有安装插孔，安装插孔的孔底上穿设有与其同中心线设置的转动孔，转动孔内穿设有一根与其转动配合的限位轴8，限位轴8的长度大于转动孔的长度，限位轴8且位于安装插孔内的一端凸起形成有限位端头9，限位端头9以能够抵接在安装插孔孔底上以对转动座7进行限位，限位轴8远离限位端头9的一端沿其中心线方向向外凸起形成有连接螺柱10，连接螺柱10螺纹连接在连接螺孔中且限位轴8抵接在安装孔孔底上，安装插孔的孔壁上开设有沿平行于安装插孔中心线方向由其孔口的一端朝向其孔底的一端延伸的限位卡槽，所述转动轴5插入于安装插孔内且其轴身上凸起形成有插入于限位卡槽内以能够沿限位卡槽延伸方向与其滑动配合的限位卡块11，转动座7与安装孔孔壁相隔设置，转动座7上套设有扭簧12，扭簧12的两端分别固定连接在转动座7和安装孔孔底上以能够为转动转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗倒围挡，其特征在于：包括左右对称设置的立柱，两根立柱之间且沿竖直方向相隔设置有两根横杆，横杆沿左右方向延伸设置且其两端分别与两侧的立柱固定连接，两根横杆之间且沿左右方向均匀间隔设置有多根支撑杆，支撑杆为竖向延伸设置且其两端分别与两侧的横杆固定连接，相邻两根支撑杆之间设置有条形挡片，条形挡片整体呈长方形形状且为竖向延伸设置，条形挡片的上下两端分别靠近于上下两根横杆，条形挡片的上下两端分别固定连接有竖向设置且同中心线的转动轴，转动轴分别与其所在一侧的横杆转动连接，当条形挡片绕其上转动轴中心线方向进行转动时，条形挡片上且沿其长度方向的两侧侧边以能够分别抵接在其所在位置相邻的两根支撑杆上，横杆上且对应转动轴的位置分别固定连接有作用在转动轴上以能够驱动其转动以使条形挡片抵接在条形挡片相邻两个支撑杆上提供驱动力的扭转装置。2.根据权利要求1所述的抗倒围挡，其特征在于：所述扭转装置包括凸起形成在所述横杆上的安装座，安装座位于其所在横杆朝向另外一根所述横杆的一侧侧面上，安装座上且背对其所在所述横杆的一端凹设有竖向延伸的安装孔，安装孔的孔底上凹设有沿竖直方向延伸的连接螺孔，安装孔内设置有转动座，转动座上且背对安装孔孔底的一侧侧面上沿竖直方向凹设有安装插孔，安装插孔的孔底上穿设有与其同中心线设置的转动孔，转动孔内穿设有一根与其转动配合的限位轴，限位轴的长度大于转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：章浩，邓力为，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。