液晶显示屏背光模组质量检测装置及背光模组检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了液晶显示屏背光模组质量检测装置及背光模组检测方法，涉及液晶显示屏领域，针对现有的液晶显示屏背光模组人工手动打光检测效率低的问题，现提出如下方案，其包括检测台，所述检测台的顶端一侧固定安装有呈L型的支架，且所述支架的水平段的底端设置有检测镜头，所述检测镜头与支架之间设置有调节装置，所述检测台的顶端固定安装有储物箱，且所述检测台的背面固定连接有固定板，所述固定板远离检测台的一侧固定连接有安装板。本发明专利技术结构新颖，且该装置能够有效的对液晶显示屏背光模组进行不同方位以及不同角度的打光检测操作，降低工人劳动量的同时也提高了背光模组检测的准确性和效率，适宜推广使用。适宜推广使用。适宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】
液晶显示屏背光模组质量检测装置及背光模组检测方法


[0001]本专利技术涉及液晶显示屏领域，尤其涉及液晶显示屏背光模组质量检测装置及背光模组检测方法。

技术介绍

[0002]背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一。功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。液晶显示是被动发光元件，显示屏本身并不发光，而是由其下方的背光系统照亮的。背光源和液晶显示屏组合在一起构成了液晶显示模块。液晶背光是一个平面的均匀照明装置，作为光源的冷阴极荧光灯管或LED灯条排列在整个背光源的两边或一边。冷阴极灯管是线光源，LED是点光源，把此光源转换为面光源需要使用导光板。导光板一般由高透光率的亚克力塑料制成，表面非常光滑平整，以致于大部分内部光线会在其平整表面上规则的全反射，而不会射出到导光板外部。液晶显示器的导光板的底部印有白色的网点。在导光板印有网点的位置上，光线不再规则的全反射而是会向导光板上方射出。控制每个位置网点的密度就可以控制导光板在这个位置射出光线的多少。精密设计的导光板网点可以让两侧入射的光线均匀的铺散在整个平面上。导光板上方会再放置光本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液晶显示屏背光模组质量检测装置，包括检测台(1)，其特征在于，所述检测台(1)的顶端一侧固定安装有呈L型的支架(3)，且所述支架(3)的水平段的底端设置有检测镜头(4)，所述检测镜头(4)与支架(3)之间设置有调节装置，所述检测台(1)的顶端固定安装有储物箱(2)，且所述检测台(1)的背面固定连接有固定板(28)，所述固定板(28)远离检测台(1)的一侧固定连接有安装板(26)，所述安装板(26)的内部设置有第四安装槽(31)，且所述第四安装槽(31)的内部固定安装有气缸(27)，所述固定板(28)的内部设置有移动槽(30)，且所述气缸(27)的活塞杆端部固定连接有连接杆(32)，所述连接杆(32)的端部延伸至移动槽(30)的内部固定连接有移动板(29)，所述检测台(1)上开设有呈上下贯通设置的检测口(6)，且所述检测台(1)的内部开设有两个分别关于检测口(6)中心呈对称分布的第一安装槽(8)、第二安装槽(11)以及第三安装槽(14)，且同侧的所述第二安装槽(11)位于第一安装槽(8)和第三安装槽(14)之间，所述第一安装槽(8)、第二安装槽(11)以及第三安装槽(14)之间滑动贯穿设置有活动杆(18)，所述活动杆(18)的端部延伸至检测口(6)的内部固定连接有定位板(16)，且所述活动杆(18)远离定位板(16)的一端与移动板(29)之间连接有牵引绳(17)。2.根据权利要求1所述的液晶显示屏背光模组质量检测装置，其特征在于，所述活动杆(18)的圆周侧壁套设有复位弹簧(15)，且所述复位弹簧(15)的两端均连接有安装座，且复位弹簧(15)两端的安装座分别与定位板(16)的侧壁以及第三安装槽(14)的内壁接触。3.根据权利要求1所述的液晶显示屏背光模组质量检测装置，其特征在于，所述第二安装槽(11)的内部固定连接有固定块(12)，且所述活动杆(18)滑动贯穿固定块(12)，其中一个所述固定块(12)靠近检测口(6)的一侧转动安装有从动齿轮(13)，且所述从动齿轮(13)与活动杆(18)之间连接有卡接装置，所述检测台(1)的顶端固定安装有驱动电机(9)，且所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：周灿，
申请(专利权)人：深圳市给力光电有限公司，
类型：发明
国别省市：