一种短应力线轧机导卫安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种短应力线轧机导卫安装结构，属于短应力线轧机技术领域。技术方案是：在短应力线轧机上设置安装平台（1），在安装平台（1）的一侧设置运输台（2），另一侧设置牵引机（5），并在运输台（2）的下方设置千斤顶；在安装平台（1）上设置与导卫相配合的第一限位板（303）和第二限位板（403），将牵引绳（502）的一端安装到牵引机（5）上，另一端固定在导卫（210）上，在牵引机（5）的作用下，导卫（210）向短应力线轧机方向移动，直到导卫（210）移动到安装平台（1）的指定位置，并将导卫（210）安装到在短应力线轧机上即可。本实用新型专利技术的有益效果是：代替导卫吊装的方式，保证导卫平稳和准确定位。保证导卫平稳和准确定位。保证导卫平稳和准确定位。

【技术实现步骤摘要】
一种短应力线轧机导卫安装结构


[0001]本技术涉及一种短应力线轧机导卫安装结构，属于冶金行业短应力线轧机导卫安装


技术介绍

[0002]短应力线轧机一般用于棒、线材等长型材的多机架连续轧制，由于相邻轧机之间存在安装间距，为保证轧件能够准确进入下一台轧机的轧孔中，并且在导入下一台轧机孔型的过程中能够给予轧件良好的引导和护卫，通常在轧辊孔型的前后均安装有导卫。
[0003]短应力线轧机导卫的安装通常都是采用吊装的方式将导卫安装在线轧机上，而吊装的方式在保持导卫平衡性的方面与定位方面都是相当麻烦与困难的，需要较多的人工配合和机械吊装，才能够确保导卫能够在起吊运输过程中的平衡性和在安装时候位置的准确性，不仅安装的时长增加了，而且还增加了劳动力成本。
[0004]因此，为了解决以上问题，本技术提供了一种短应力线轧机导卫安装方法。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种短应力线轧机导卫安装结构，代替导卫吊装的方式，保证导卫平稳和准确定位，解决
技术介绍
中存在的问题。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种短应力线轧机导卫安装结构，包含安装平台、运输台、连接转轴、千斤顶、导卫、第一限位板、第二限位板、牵引机和牵引绳，安装平台设置在短应力线轧机上，安装平台的高度与导卫在短应力线轧机上的安装高度相同；
[0008]按照短应力线轧机的轧制方向，在安装平台的一侧设有运输台，在安装平台的另一侧设有牵引机，所述运输台与安装平台通过连接转轴转动连接，千斤顶设置在运输台的下方；
[0009]安装平台上设有与导卫相配合的第一限位板和第二限位板，所述第一限位板通过第一电动伸缩杆与第一固定板相连接，第二限位板通过第二电动伸缩杆与第二固定板相连接，所述第一固定板和第二固定板分别固定在安装平台上；
[0010]牵引绳的一端安装到牵引机上，牵引绳的另一端固定在导卫上，导卫设置在运输台上。
[0011]所述运输台的长度大于安装平台的高度。
[0012]所述运输台上还设有与连接转轴平行布置的多根滚轴。
[0013]所述安装平台上与导卫相配合的第一限位板和第二限位板相对布置。
[0014]采用本技术，由于运输台可以围绕着连接转轴进行转动，所以，一开始可以将运输台的一端与地面相接处，然后将导卫的一端放置在运输台上，通过牵引机的作用，缓缓的拖动导卫慢慢移动，待导卫全部移动到运输台上的时候，通过千斤顶将运输台台面升至与安装平台台面在同一水平面上，然后继续牵引着导卫在安装平台上向短应力线轧机方向
移动直到指定的位置，最后将导卫安装到在短应力线轧机上即可。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]（1）由于运输台能够围绕着连接转轴转动，所以在放置导卫之前，可以将运输台的一端着地，这样就便于工作人员放置导卫，然后牵引机通过牵引绳拉动导卫，直至将导卫拉到指定位置；
[0017]（2）在导卫通过牵引机在运输台上移动的时候，运输台下方的千斤顶开始作用，使得运输台能够与安装平台平齐，便于导卫的运输；
[0018]（3）运输台上安装有滚轴，使得导卫能够在运输台上顺利的运动；
[0019]（4）安装平台上设置限位板，防止导卫跑偏。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术局部结构示意图；
[0022]图中：1、安装平台；2、运输台；201、滚轴固定座；202、滚轴；203、第一固定座；204、第二固定座；205、连接转轴；206、第一千斤顶；207、第一固安装板；208、第二千斤顶；209、第二安装板；210、导卫；3、第一夹板；301、第一固定板；302、第一电动伸缩杆；303、第一限位板；4、第二夹板；401、第二固定板；402、第二电动伸缩杆；403、第二限位板；5、牵引机；501、第三固定座；502、牵引绳；6、第三限位板；7、支撑腿；8、控制开关。
具体实施方式
[0023]以下结合附图，通过实例对本技术作进一步说明。
[0024]参照附图1-2，一种短应力线轧机导卫安装结构，包含安装平台1、运输台2、连接转轴205、千斤顶、导卫210、第一限位板303、第二限位板403、牵引机5和牵引绳502，安装平台1设置在短应力线轧机上，安装平台1的高度与导卫210在短应力线轧机上的安装高度相同；
[0025]按照短应力线轧机的轧制方向，在安装平台1的一侧设有运输台2，在安装平台1的另一侧设有牵引机5，所述运输台2与安装平台1通过连接转轴205转动连接，千斤顶设置在运输台2的下方；
[0026]安装平台1上设有与导卫210相配合的第一限位板303和第二限位板403，所述第一限位板303通过第一电动伸缩杆302与第一固定板301相连接，第二限位板403通过第二电动伸缩杆402与第二固定板401相连接，所述第一固定板301和第二固定板401分别固定在安装平台1上；
[0027]牵引绳502的一端安装到牵引机5上，牵引绳502的另一端固定在导卫210上，导卫210设置在运输台2上。
[0028]在本实施例中，参照附图1-2，安装平台1设置在短应力线轧机上，其高度与导卫210在短应力线轧机上的安装高度相同；
[0029]连接转轴205的两端分别固定安装有第一固定座203和第二固定座204，第一固定座203和第二固定座204均与安装平台1通过螺栓固定连接；
[0030]运输台2内部两端均固定安装有滚轴固定座201，所述滚轴固定座201之间安装有滚轴202，运输台2的底端一侧固定安装有第一千斤顶206，运输台2的底端另一侧固定安装
有第二千斤顶208，第一千斤顶206的底端固定安装有第一安装板207，第二千斤顶208的底端固定安装有第二安装板209，第一安装板207和所述第二安装板209均通过螺栓与底面固定连接；
[0031]安装平台1上固定安装有第三固定座501，第三固定座501上固定安装有牵引机5，牵引机5的一侧安装有牵引绳502；
[0032]在运输台2上安放导卫210，导卫210通过牵引绳502与牵引机5连接；
[0033]安装平台1上一侧设有第一夹板3，所述第一夹板3的一侧设有第一固定板301，所述第一固定板301固定在安装平台1上，所述第一固定板301的一侧固定安装有第一电动伸缩杆302，第一电动伸缩杆302的一端固定安装有第一限位板303，第一限位板303的底端与安装平台1滑动连接；安装平台1的另一侧设有第二夹板4，所述第二夹板4的一侧设有第二固定板401，所述第二固定板401固定在安装平台1上，第二固定板401的一侧固定安装有第二电动伸缩杆402，第二电动伸缩杆402的一端固定安装有第二限位板403，第二限位板403与安装平台1滑动连接，安装平台1上还固定安装有第三限位板6，第三限位板6为导卫的停放位置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种短应力线轧机导卫安装结构，其特征在于：包含安装平台（1）、运输台（2）、连接转轴（205）、千斤顶、导卫（210）、第一限位板（303）、第二限位板（403）、牵引机（5）和牵引绳（502），安装平台（1）设置在短应力线轧机上，安装平台（1）的高度与导卫（210）在短应力线轧机上的安装高度相同；按照短应力线轧机的轧制方向，在安装平台（1）的一侧设有运输台（2），在安装平台（1）的另一侧设有牵引机（5），所述运输台（2）与安装平台（1）通过连接转轴（205）转动连接，千斤顶设置在运输台（2）的下方；安装平台（1）上设有与导卫（210）相配合的第一限位板（303）和第二限位板（403），所述第一限位板（303）通过第一电动伸缩杆（302）与第一固定板（301）相连接，第二限位板（403）通过第二电动伸缩杆（402）与第二固定板（401）相连接，所述第一固定板（301）和第二固定板（401）分别固定在安装平台（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹春雨，吴振，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司承德分公司，
类型：新型
国别省市：