一种智能制造口红自动平稳脱模防止出现划伤的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及化妆品设备技术领域，且公开了一种智能制造口红自动平稳脱模防止出现划伤的装置，包括壳体，所述壳体的表面活动连接有转动丝杆，所述转动丝杆的表面贯穿有丝杆滑块，所述丝杆滑块连接有上模具压紧运动机构、下模具压紧机构以及喷射防菌液机构，通过当已经完成灌注以及热干后的成型口红模具放入装置内后，此时转动丝杆开始进行转动，转动丝杆的转动带动丝杆滑块的向上移动，丝杆滑块带动上模具压紧块向中间挤压，当上模具压紧块压紧上模具时，此时上模具压紧块带动上模具进行上升，此时灌注口导块抵住灌注口使得上下模具进行平稳分离，从而达到自动平稳脱模防止出现划伤的功能。伤的功能。伤的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种智能制造口红自动平稳脱模防止出现划伤的装置


[0001]本专利技术涉及化妆品设备
，具体为一种智能制造口红自动平稳脱模防止出现划伤的装置。

技术介绍

[0002]目前我国的化妆品市场竞争越来越激烈，化妆品已经变成人们打扮的必需品，通过化妆品的使用可以有效的装饰自己的皮肤，使得皮肤不仅可以保持在一个保护膜的覆盖下不受阳光的伤害，同时也掩盖了一些皮肤上的缺陷，让自己给与别人的第一印象非常完美。
[0003]但是目前在口红的制造上存在一些工序问题，在口红液体灌注至模具中进行热干处理后，需要人工进行脱模，过程中人工使用脱模块抵住灌注口将上模具块往上拉实现脱模操作，但是由于人工操作的误差，对于熟练度不高的员工，会由于误操作导致上模具块划伤口红表面，出现质量问题容易引发售后投诉。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种智能制造口红自动平稳脱模防止出现划伤的装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种智能制造口红自动平稳脱模防止出现划伤的装置，具备自动平稳脱模防止划伤以及自动喷射防菌液的优点，解决了人工操作产生划伤以及细菌污染刚脱模后的口红表面的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述自动平稳脱模防止划伤以及自动喷射防菌液目的，本专利技术提供如下技术方案：一种智能制造口红自动平稳脱模防止出现划伤的装置，包括壳体，所述壳体的表面活动连接有转动丝杆，所述壳体的表面固定连接有压紧滑杆弹簧，所述压紧滑杆弹簧远离壳体的一端固定连接有收缩滑杆，所述转动丝杆的表面贯穿有丝杆滑块，所述转动丝杆的表面贯穿有灌注口导块，所述丝杆滑块的表面活动连接有滑块传动杆，所述滑块传动杆的表面固定连接有传动杆弹簧，所述滑块传动杆的表面固定连接有上模具压紧杆，所述上模具压紧杆的表面固定连接有上模具压紧块，所述丝杆滑块的表面固定连接有下模具拉绳，所述下模具拉绳的表面活动连接有下模具滑轮，所述下模具拉绳远离下模具滑轮的一端固定连接有下模具滑块，所述下模具滑块的表面固定连接有下模具压杆，所述下模具压杆的表面活动连接有转动杆，所述转动杆的表面活动连接有辅助转动杆，所述转动杆的表面固定连接有下模具固定块，所述辅助转动杆的表面固定连接有下模具挤压块，所述下模具拉绳的表面固定连接有防菌液拉绳，所述防菌液拉绳的表面活动连接有防菌液滑块，所述防菌液滑块的表面固定连接有防菌液弹簧，所述防菌液弹簧远离防菌液滑块的一端固定连接有防菌液喷头；
[0009]优选的，所述壳体的内部固定连接有灌注口导块，灌注口导块表面突出头间的尺寸与模具上灌注口尺寸相同，所述壳体的内部固定连接有下模具固定块，下模具滑块通过壳体内部开设的滑槽与壳体活动连接；
[0010]优选的，所述下模具固定块的表面活动连接有辅助转动杆，所述传动杆弹簧远离滑块传动杆的一端固定连接有上模具压紧杆，收缩滑杆通过滑块传动杆表面开设的滑槽与滑块传动杆活动连接；
[0011]优选的，所述壳体的内部固定连接有下模具滑轮，壳体的内部固定连接有防菌液喷头；
[0012]优选的，所述转动丝杆的表面贯穿有轴承，轴承的表面与壳体的内部固定连接；
[0013]优选的，所述防菌液滑块通过防菌液喷头内部开设的滑槽与防菌液喷头活动连接，防菌液喷头的内部固定连接有二次加压弹簧，二次加压弹簧远离防菌液喷头的一端固定连接有二次加压滑块。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种智能制造口红自动平稳脱模防止出现划伤的装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该智能制造口红自动平稳脱模防止出现划伤的装置，通过当已经完成灌注以及热干后的成型口红模具放入装置内后，此时转动丝杆开始进行转动，转动丝杆的转动带动丝杆滑块的向上移动，丝杆滑块的向上移动拉动下模具拉绳向上移动，下模具拉绳通过下模具滑轮拉动下模具滑块向下运动，下模具滑块的向下移动带动下模具压杆向下运动，下模具压杆向下运动通过转动杆表面开设的滑槽带动转动杆进行摆动，转动杆带动辅助转动杆往中间摆动，辅助转动杆带动下模具挤压块往中间进行挤压下模具块进行压紧，同时丝杆滑块的向上运动带动滑块传动杆进行摆动，使得收缩滑杆在滑块传动杆表面开设的滑槽进行滑动，带动滑块传动杆进行向内部收缩，从而带动上模具压紧杆摆动向中间运动，上模具压紧杆运动带动上模具压紧块向中间挤压，当上模具压紧块压紧上模具时，此时上模具压紧块带动上模具进行上升，此时灌注口导块抵住灌注口使得上下模具进行平稳分离，从而达到自动平稳脱模防止出现划伤的功能。
[0017]2、该智能制造口红自动平稳脱模防止出现划伤的装置，通过下模具拉绳带动防菌液拉绳斜向上进行运动，防菌液拉绳斜向上拉动防菌液滑块斜向上顺着防菌液喷头内部的滑槽向上运动拉伸防菌液弹簧，挤压防菌液喷头内部的防菌液从防菌液喷头内喷射出来，从而达到防止细菌污染口红表面的功能。
附图说明
[0018]图1为本专利技术壳体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术转动丝杆结构示意图；
[0020]图3为本专利技术下模具滑轮结构示意图；
[0021]图4为本专利技术下模具固定块结构示意图；
[0022]图5为本专利技术图1壳体结构示意图中A处放大示意图。
[0023]图中：1、壳体；2、转动丝杆；3、压紧滑杆弹簧；4、收缩滑杆；5、滑块传动杆；6、下模具拉绳；7、传动杆弹簧；8、下模具滑轮；9、上模具压紧杆；10、上模具压紧块；11、灌注口导
块；12、下模具滑块；13、下模具压杆；14、下模具固定块；15、转动杆；16、辅助转动杆；17、下模具挤压块；18、防菌液拉绳；19、防菌液滑块；20、防菌液弹簧；21、防菌液喷头；22、丝杆滑块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-5，一种智能制造口红自动平稳脱模防止出现划伤的装置，包括壳体1，壳体1的表面活动连接有转动丝杆2，转动丝杆2的表面贯穿有轴承，轴承的表面与壳体1的内部固定连接，壳体1的表面固定连接有压紧滑杆弹簧3，压紧滑杆弹簧3远离壳体1的一端固定连接有收缩滑杆4，转动丝杆2的表面贯穿有丝杆滑块22，转动丝杆2的表面贯穿有灌注口导块11，丝杆滑块22的表面活动连接有滑块传动杆5，滑块传动杆5的表面固定连接有传动杆弹簧7，滑块传动杆5的表面固定连接有上模具压紧杆9，上模具压紧杆9的表面固定连接有上模具压紧块10，丝杆滑块22的表面固定连接有下模具拉绳6，下模具拉绳6的表面活动连接有下模具滑轮8，下模具拉绳6远离下模具滑轮8的一端固定连接有下模具滑块12，下模具滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能制造口红自动平稳脱模防止出现划伤的装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的表面活动连接有转动丝杆(2)，所述壳体(1)的表面固定连接有压紧滑杆弹簧(3)，所述压紧滑杆弹簧(3)远离壳体(1)的一端固定连接有收缩滑杆(4)，所述转动丝杆(2)的表面贯穿有丝杆滑块(22)，所述转动丝杆(2)的表面贯穿有灌注口导块(11)，所述丝杆滑块(22)的表面活动连接有滑块传动杆(5)，所述滑块传动杆(5)的表面固定连接有传动杆弹簧(7)，所述滑块传动杆(5)的表面固定连接有上模具压紧杆(9)，所述上模具压紧杆(9)的表面固定连接有上模具压紧块(10)，所述丝杆滑块(22)的表面固定连接有下模具拉绳(6)，所述下模具拉绳(6)的表面活动连接有下模具滑轮(8)，所述下模具拉绳(6)远离下模具滑轮(8)的一端固定连接有下模具滑块(12)，所述下模具滑块(12)的表面固定连接有下模具压杆(13)，所述下模具压杆(13)的表面活动连接有转动杆(15)，所述转动杆(15)的表面活动连接有辅助转动杆(16)，所述转动杆(15)的表面固定连接有下模具固定块(14)，所述辅助转动杆(16)的表面固定连接有下模具挤压块(17)，所述下模具拉绳(6)的表面固定连接有防菌液拉绳(18)，所述防菌液拉绳(18)的表面活动连接有防菌液滑块(19)，所述防菌液滑块(19)的表面固定连接有防菌液弹簧(20)，所述防菌液弹簧(20)远离防菌液滑块(19)的一端固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文海，
申请(专利权)人：黄文海，
类型：发明
国别省市：