一种成型机制作PCB斜边的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种成型机制作PCB斜边的加工工艺，包括：步骤1：选取模座，将PCB放入所述模座中，使PCB表面高于模座0.1mm，然后在PCB上覆盖一层固定膜；步骤2：选定PCB基准高度，使用探针探测PCB表面，获取PCB表面的曲面状况，并计算与基准高度差值，设定虚拟切割路径；步骤3：选取斜边刀具，并将斜边刀具替换探针，插接入成型机工作端口；所述刀头上开设有刀刃；步骤4：将刀头设置于PCB外0.1mm处悬空，并使刀头位于虚拟切割路径上；步骤5：操作成型机工作，使刀头高速旋转，沿虚拟切割路径切割PCB斜边。本申请通过设计了一种全新的斜边刀具，能够针对板内斜边进行加工，并且加工角度可以满足于0

【技术实现步骤摘要】
一种成型机制作PCB斜边的加工工艺


[0001]本专利技术涉及PCB加工
，尤其是涉及一种成型机制作PCB斜边的加工工艺。

技术介绍

[0002]PCB(PrintedCircuitBoard)，中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。PCB斜边目前主要通过专用的斜边机按一定的角度进行加工，由于斜边设备的缺陷，对于单元内的斜边无法完成。PCB内斜边制作方法，是大部分公司共同的难题。有许多都使用CNC铣边的方式做内斜边制作，但此只能解决小样品及实验板，做量产板因对其他辅佐物料要求或产品本身的厚度都严重影响到生产效率以及加工质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种成型机制作PCB斜边的加工工艺。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用以下内容：
[0005]一种成型机制作PCB斜边的加工工艺，包括：以下步骤：
[0006]步骤1：选取模座，将PCB放入所述模座中，使PCB表面高于模座0.1mm，然后在PCB上覆盖一层固定膜；
[0007]步骤2：选定PCB基准高度，使用探针探测PCB表面，获取PCB表面的曲面状况，并计算与基准高度差值，设立补偿高度数值，设定虚拟切割路径；
[0008]步骤3：选取斜边刀具，并将斜边刀具替换探针，插接入成型机工作端口；所述刀具横截面呈十字形，刀具的下端具有收缩形成尖端的刀头；所述刀头上开设有刀刃；
[0009]步骤4：将刀头设置于PCB外0.1mm处悬空，并使刀头位于虚拟切割路径上；
[0010]步骤5：操作成型机工作，使刀头高速旋转，沿虚拟切割路径切割PCB斜边。
[0011]优选的是，所述模座为PP材质板材；所述模座的板边四角具有适配于PCB的挡块；所述模座的厚度为5mm。
[0012]优选的是，所述斜边刀具全长38.1mm，误差长度0.1mm，刀头到套环上部距离为20.5mm。
[0013]优选的是，所述斜边刀具的前端刀头的锥度等于PCB斜边斜度。
[0014]优选的是，所述固定膜为透明胶带。
[0015]优选的是，所述刀头旋转速度大于7000r/min。
[0016]本专利技术具有以下优点：
[0017]1、本申请通过设计了一种全新的斜边刀具，能够针对板内斜边进行加工，并且加工角度可以满足于0-90
°
。
[0018]2、本申请通过制作专用型模座，保证PCB加工时的稳定性，不会被斜边刀具推动，产生质量问题。
[0019]3、本申请所使用的成型机是一种普通型加工设备，成本相对于定制的斜边机较为低廉，减少了企业的成本投入。
附图说明
[0020]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0021]图1是本专利技术的一种成型机制作PCB斜边的加工工艺的成型机结构示意图。
[0022]图2是本专利技术的一种成型机制作PCB斜边的加工工艺斜边刀具的横截面示意图。
[0023]图3是本专利技术的一种成型机制作PCB结构示意图。
[0024]图4是本专利技术的一种成型机制作PCB斜边的加工工艺虚拟切割路径图。
[0025]图5是本专利技术的一种成型机制作PCB斜边的加工工艺PCB加工完成后的结构示意图。
[0026]图6是本专利技术的一种成型机制作PCB斜边的加工工艺模座结构示意图。
[0027]图7是本专利技术的一种成型机制作PCB斜边的加工工艺斜边刀具结构示意图。
具体实施方式
[0028]为了更清楚地说明本专利技术，下面结合优选实施例对本专利技术做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本专利技术的保护范围。
[0029]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0031]如图1至7所示，一种成型机制作PCB斜边的加工工艺包括：以下步骤：
[0032]步骤1：选取模座，将PCB放入所述模座中，使PCB表面高于模座0.1mm，然后在PCB上覆盖一层固定膜；
[0033]需要说明的是，一种模座对应一种PCB，同样的，也可以在加工之前，将各种模座与PCB一一对应安装，而后将模座直接放在成型机上加工，从而节约时间。固定膜其目的在于，在加工时，固定PCB，加工完成后，通过撕下固定膜，连带取出加工好的PCB，节约了整体加工时间。
[0034]步骤2：选定PCB基准高度，使用探针探测PCB表面，获取PCB表面的曲面状况，并计算与基准高度差值，设立补偿高度数值，设定虚拟切割路径；
[0035]需要说明的是，PCB基准高度是由市场需求所决定的生产参数，及不同类型的PCB具有不同的厚度等。成型机为现有技术中的生产线常规机器，成型机满足于三轴运动，即具有x轴、y轴和z轴的运动能力，成型机的工作端先插接上探针，通过探针对PCB表面的探测，进而通过计算机处理数据，从而设定虚拟切割路径。
[0036]步骤3：选取斜边刀具，并将斜边刀具替换探针，插接入成型机工作端口；所述刀具横截面呈十字形，刀具的下端具有收缩形成尖端的刀头；所述刀头上开设有刀刃；
[0037]显然的，斜边刀具替换探针是一种对低端成型机的需求，若在资金充裕，并对加工时间有一定需求的情况下，高端成型机可同时具有探针工作端和刀具工作端。斜边刀具采用钨钢材质，从其横截面呈十字形可以得知，其具有四个刀刃面。当斜面刀具高速旋转时候，四个刃面依次接触PCB。
[0038]可以理解的是，刃面的数量决定切割的速度，与切割后斜面的光滑度无关，因此，可根据需求速度，进而调整刀具刃面数量。
[0039]步骤4：将刀头设置于PCB外0.1mm处悬空，并使刀头位于虚拟切割路径上；为了保证斜边的加工效果，防止两端出现质量问题，从而将刀头放置PCB板外，而不是直接与PCB板抵接，给刀头留下了达到预定转速的时间和空间。
[0040]步骤5：操作成型机工作，使刀头高速旋转，沿虚拟切割路径切割PCB斜边。
[0041]进一步地，所述模座为PP材质板材；所述模座的板边四角具有适配于PCB的挡块；所述模座的厚度为5mm。PP材质是聚丙烯，一种高密度高强度塑料。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型机制作PCB斜边的加工工艺，其特征在于，所述加工工艺包括以下步骤：步骤1：选取模座，将PCB放入所述模座中，使PCB表面高于模座0.1mm，然后在PCB上覆盖一层固定膜；步骤2：选定PCB基准高度，使用探针探测PCB表面，获取PCB表面的曲面状况，并计算与基准高度差值，设立补偿高度数值，设定虚拟切割路径；步骤3：选取斜边刀具，并将斜边刀具替换探针，插接入成型机工作端口；所述刀具横截面呈十字形，刀具的下端具有收缩形成尖端的刀头；所述刀头上开设有刀刃；步骤4：将刀头设置于PCB外侧0.1mm处，并使刀头位于虚拟切割路径上；步骤5：操作成型机工作，使刀头高速旋转，沿虚拟切割路径切割PCB斜边。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄铭宏，
申请(专利权)人：定颖电子昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：