一种高强度抗拉螺旋桩底盘制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高强度抗拉螺旋桩底盘，包括法兰盘、金属圆管、螺旋桩、连接杆及立柱，其中：多个所述金属圆管等间距的排布于所述法兰盘周围，均通过所述连接杆与所述法兰盘固定连接；所述螺旋桩的头部尺寸大于所述金属圆管的内径尺寸，所述螺旋桩本体穿过所述金属圆管并打入土地后，头部卡合于所述金属圆管；所述法兰盘具有多个地脚螺栓，所述立柱垂直设置于所述法兰盘顶部，并通过所述地脚螺栓与所述法兰盘可拆卸的连接。该底盘通过螺旋桩牢固的连接于地面，螺旋桩则可采用小型打桩机便捷的打入土中，相较预制管桩方案及现场浇筑混凝土方案，不仅可以有效保证底盘的连接稳定性，还可以大幅度的降低施工成本及减少施工时间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度抗拉螺旋桩底盘


[0001]本技术涉及太阳能光伏立柱基础
，特别是涉及一种高强度抗拉螺旋桩底盘。

技术介绍

[0002]目前，现有的光伏单立柱跟踪系统普遍采用浇筑混凝土基础，施工费较高，且混凝土养生时间长，施工周期较长。另一方面，对于大跨距光伏系统来讲，如果采用单排立柱通常采用混凝土预制桩，由于预制管桩的价格较高，大型打桩设备费用较高，大型打桩机成本均摊到项目总体成本上占比较少，因而对于大型地面电站是可以的；但是，对于分散式小容量光伏系统，采用大型预制管桩打桩机会大幅度的增加系统成本，使投资不具有经济性，因此，光伏行业内急需一种高强度抗拉拔经济型基础方案。

技术实现思路

[0003]本技术实施例中提供了一种高强度抗拉螺旋桩底盘，用以在保证底盘强度的同时降低施工成本及施工时间，所述一种高强度抗拉螺旋桩底盘包括法兰盘、金属圆管、螺旋桩、连接杆及立柱，其中：
[0004]多个所述金属圆管等间距的排布于所述法兰盘周围，均通过所述连接杆与所述法兰盘固定连接；所述螺旋桩的头部尺寸大于所述金属圆管的内径尺寸，所述螺旋桩本体穿过所述金属圆管并打入土地后，头部卡合于所述金属圆管；所述法兰盘具有多个地脚螺栓，所述立柱垂直设置于所述法兰盘顶部，并通过所述地脚螺栓与所述法兰盘可拆卸的连接。
[0005]具体实施中，所述一种高强度抗拉螺旋桩底盘包括四个所述金属圆管及四个所述地脚螺栓，四个所述金属圆管均通过所述连接杆与相邻的所述金属圆管固定连接。
[0006]具体实施中，所述连接杆为矩形钢连接杆，所述矩形钢连接杆的底部还设置有探出下缘的扁钢，以放置混凝土压块。
[0007]具体实施中，所述法兰盘具有四个地脚螺栓或六个地脚螺栓。
[0008]具体实施中，所述立柱为方钢立柱或圆管立柱。
[0009]具体实施中，所述法兰盘及所述金属圆管均焊接于所述连接杆。
[0010]本技术中提供的一种高强度抗拉螺旋桩底盘，包括法兰盘、金属圆管、螺旋桩、连接杆及立柱，其中：多个金属圆管等间距的排布于法兰盘周围，均通过连接杆与法兰盘固定连接；螺旋桩的头部尺寸大于金属圆管的内径尺寸，螺旋桩本体穿过金属圆管并打入土地后，头部卡合于金属圆管；法兰盘具有多个地脚螺栓，立柱垂直设置于法兰盘顶部，并通过地脚螺栓与法兰盘可拆卸的连接。该高强度抗拉拔螺旋桩底盘通过螺旋桩将底盘牢固的连接于地面，螺旋桩则可采用小型打桩机便捷的打入土地之中，相较现有的预制管桩方案及现场浇筑混凝土方案，不仅可以有效保证底盘的连接稳定性，还可以大幅度的降低施工成本及减少施工时间。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
[0012]图1是本技术实施例中具有方钢立柱的底盘结构示意图；
[0013]图2是本技术实施例中具有圆管立柱的底盘结构示意图；
[0014]图3是本技术实施例中具有四个地脚螺栓的法兰盘结构示意图；
[0015]图4是本技术实施例中具有六个地脚螺栓的法兰盘结构示意图。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图对本技术实施例做进一步详细说明。在此，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0017]如图1、图2所示，本技术实施例中提供了一种高强度抗拉螺旋桩底盘，用以在保证底盘强度的同时降低施工成本及施工时间，所述一种高强度抗拉螺旋桩底盘包括法兰盘100、金属圆管200、螺旋桩300、连接杆400及立柱500，其中：
[0018]多个所述金属圆管200等间距的排布于所述法兰盘100周围，均通过所述连接杆400与所述法兰盘100固定连接；所述螺旋桩300的头部310尺寸大于所述金属圆管200的内径尺寸，所述螺旋桩300本体穿过所述金属圆管200并打入土地后，头部310卡合于所述金属圆管200；所述法兰盘100具有多个地脚螺栓110，所述立柱500垂直设置于所述法兰盘100顶部，并通过所述地脚螺栓110与所述法兰盘100可拆卸的连接。
[0019]具体实施中，金属圆管200及螺旋桩300数量的设置可以有多种实施方案。例如，如图1、图2所示，为了在保证连接稳定性的同时精简结构，所述一种高强度抗拉螺旋桩底盘可以包括四个所述金属圆管200及四个所述地脚螺栓110，四个所述金属圆管200均通过所述连接杆400与相邻的所述金属圆管200固定连接。四个金属呈矩形的排布于法兰盘100周围，结构稳固，易于实用。
[0020]具体实施中，连接杆400的设置可以有多种实施方案。比如，如图1、图2、图3及图4所示，为了进一步的保证底盘与土地连接稳固，所述连接杆400可以为矩形钢连接杆，所述矩形钢连接杆的底部则还可以设置有探出下缘的扁钢410，以放置混凝土压块。当该底盘具有四个金属圆管200时，四个三角形空隙可以为预制混凝土块安装位置，三角形空间底部边缘采用扁钢410与矩型钢连接杆焊接，保证了预制混凝土压块重量可以压在该底盘上。
[0021]具体实施中，法兰盘100的设置可以有多种实施方案。例如，如图3、图4所示，所述法兰盘100可以具有四个地脚螺栓110或六个地脚螺栓110。进一步的，当立柱500为方钢立柱时，法兰盘100可以设置四个地脚螺栓110以连接方钢立柱；当立柱500为圆管立柱时，法兰盘100则可以设置六个地脚螺栓110以连接圆管立柱。
[0022]具体实施中，法兰盘100及金属圆管200与连接杆400的固定可以有多种实施方案。例如，为了保证连接稳定，所述法兰盘100及所述金属圆管200可以均焊接于所述连接杆400。
[0023]具体实施中，该底盘的安装步骤可以为：
[0024]1.将该底盘安装位置土地平整。
[0025]2.将该底盘放置于平整后的土地之上。
[0026]3.用小型打桩机将四个螺旋桩300沿着金属圆管200的孔里打下，直至头部310卡合于金属圆管200。
[0027]4.安装立柱500，将立柱500底部的落空对准地脚螺栓110放置，拧紧螺母以将立柱500固定。
[0028]综上所述，本技术中提供的一种高强度抗拉螺旋桩底盘，包括法兰盘100、金属圆管200、螺旋桩300、连接杆400及立柱500，其中：多个金属圆管200等间距的排布于法兰盘100周围，均通过连接杆400与法兰盘100固定连接；螺旋桩300的头部310尺寸大于金属圆管200的内径尺寸，螺旋桩300本体穿过金属圆管200并打入土地后，头部310卡合于金属圆管200；法兰盘100具有多个地脚螺栓110，立柱500垂直设置于法兰盘100顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度抗拉螺旋桩底盘，其特征在于，所述一种高强度抗拉螺旋桩底盘包括法兰盘(100)、金属圆管(200)、螺旋桩(300)、连接杆(400)及立柱(500)，其中：多个所述金属圆管(200)等间距的排布于所述法兰盘(100)周围，均通过所述连接杆(400)与所述法兰盘(100)固定连接；所述螺旋桩(300)的头部(310)尺寸大于所述金属圆管(200)的内径尺寸，所述螺旋桩(300)本体穿过所述金属圆管(200)并打入土地后，头部(310)卡合于所述金属圆管(200)；所述法兰盘(100)具有多个地脚螺栓(110)，所述立柱(500)垂直设置于所述法兰盘(100)顶部，并通过所述地脚螺栓(110)与所述法兰盘(100)可拆卸的连接。2.如权利要求1所述的一种高强度抗拉螺旋桩底盘，其特征在于，所述一种高强...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊超，黄洪平，张良利，包文龙，杨松，沈道军，石云，
申请(专利权)人：浙江正泰新能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：