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一种旋转式鸟笼底框钻孔设备制造技术

技术编号:27602002 阅读:85 留言:0更新日期:2021-03-10 10:24
本发明专利技术涉及一种钻孔设备,尤其涉及一种旋转式鸟笼底框钻孔设备。本发明专利技术的目的是提供一种工作效率高,钻孔均匀的旋转式鸟笼底框钻孔设备。一种旋转式鸟笼底框钻孔设备,包括有底板和机架,所述底板的上侧安装有机架;伺服电机,所述伺服电机栓接于所述底板的上侧。本发明专利技术通过旋转组件和钻孔组件的配合,可以对鸟笼底框进行钻孔,钻孔组件一次性可以钻两个孔,从而能够提高工作效率,且旋转组件每次转动的角度都一样,可以保证钻孔均匀;通过卡杆可以起到限位的作用,能够避免卡盘因为惯性的作用继续转动,从而能够避免鸟笼底框转过头。从而能够避免鸟笼底框转过头。从而能够避免鸟笼底框转过头。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式鸟笼底框钻孔设备


[0001]本专利技术涉及一种钻孔设备,尤其涉及一种旋转式鸟笼底框钻孔设备。

技术介绍

[0002]鸟笼是养鸟的器皿,主要由板顶、笼架、笼条、底框等零件组成,随着时代的发展,鸟笼的形状也越来越多,越来越美观了,但是大多数的鸟笼都是圆柱形的,在制造鸟笼时,需要对鸟笼底框进行钻孔,方便安装笼架。
[0003]目前,人们一般是将鸟笼底框固定在一个装置上,然后手动用电钻对鸟笼底框进行钻孔,在钻孔过程中,人们需要绕着鸟笼底框走一圈才能钻完孔,且人们一次性只能钻一个孔,工作效率低下,其次,人们通过肉眼很难掌控钻孔的间隔,导致钻孔不均匀。
[0004]我们设计一种工作效率高,钻孔均匀的设备,来解决目前存在的问题。

技术实现思路

[0005]为了克服人们一次性只能钻一个孔,工作效率低下,其次,人们通过肉眼很难掌控钻孔的间隔,导致钻孔不均匀的缺点,本专利技术的目的是提供一种工作效率高,钻孔均匀的旋转式鸟笼底框钻孔设备。
[0006]技术方案为:一种旋转式鸟笼底框钻孔设备,包括有底板和机架,所述底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式鸟笼底框钻孔设备,其特征是,包括有:底板(1)和机架(2),所述底板(1)的上侧安装有机架(2);伺服电机(3),所述伺服电机(3)栓接于所述底板(1)的上侧;旋转组件(4),所述旋转组件(4)安装于所述底板(1)的上侧,所述旋转组件(4)用于带动鸟笼底框转动;钻孔组件(5),所述钻孔组件(5)安装于所述机架(2)上,所述钻孔组件(5)用于对鸟笼底框进行钻孔;夹紧组件(6),所述夹紧组件(6)安装于所述旋转组件(4)上,所述夹紧组件(6)用于将鸟笼底框夹住。2.按照权利要求1所述的一种旋转式鸟笼底框钻孔设备,其特征是,旋转组件(4)包括有:第一转轴(401),所述第一转轴(401)转动式安装于所述底板(1)上靠近所述伺服电机(3)的一侧;支撑盘(402),所述支撑盘(402)安装于所述第一转轴(401)的端部;第一缺齿齿轮(403),所述第一缺齿齿轮(403)安装于所述伺服电机(3)的输出轴上;第一齿轮(404),所述第一齿轮(404)安装于所述第一转轴(401)的中部,所述第一齿轮(404)与所述第一缺齿齿轮(403)啮合。3.按照权利要求2所述的一种旋转式鸟笼底框钻孔设备,其特征是,钻孔组件(5)包括有:第二缺齿齿轮(501),所述第二缺齿齿轮(501)安装于所述伺服电机(3)的输出轴上;支撑架(502),所述支撑架(502)固接于所述机架(2)的下部;第二转轴(503),所述第二转轴(503)转动式安装于所述支撑架(502)上;第二齿轮(504),所述第二齿轮(504)安装于所述第二转轴(503)上,所述第二齿轮(504)与所述第二缺齿齿轮(501)啮合;第三转轴(505),所述第三转轴(505)转动式安装于所述支撑架(502)上;第一传动轮(506),所述第三转轴(505)的下部安装有第一传动轮(506),所述第二转轴(503)上也安装有第一传动轮(506),两个第一传动轮(506)之间绕设有第一皮带(507);第四转轴(508),所述第四转轴(508)转动式安装于所述机架(2)的上部;第二传动轮(509),所述第四转轴(508)上安装有第二传动轮(509),所述第三转轴(505)的上部也安装有第二传动轮(509),两个第二传动轮(509)之间绕设有第二皮带(510);第三齿轮(511),所述第三齿轮(511)...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐七妹
申请(专利权)人:徐七妹
类型:发明
国别省市:

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