本发明专利技术公开了一种HDMI接头焊接供料装置，其包括立座、振动送料轨、分选组件、侧推组件、过料轨、单向推块组件、推料气缸和搬运机构；分选组件与振动送料轨的出料端相衔接，分选组件与过料轨的进料端相衔接，所述的侧推组件对应过料轨的端部；单向推块组件通过滑轨移动连接在立座上，过料轨的侧面设置有长槽，单向推块组件位于长槽中；所述的推料气缸安装在立座上。本发明专利技术具有HDMI分离可靠，供料精准高效，便于焊接的优点。于焊接的优点。于焊接的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种HDMI接头焊接供料装置和HDMI高清多媒体连接器焊接系统
[0001]本专利技术涉及连接器焊接生产
，具体涉及一种HDMI接头焊接供料装置和HDMI高清多媒体连接器焊接系统。
技术介绍
[0002]高清多媒体接口（High Definition Multimedia Interface，HDMI）是一种全数字化视频和声音发送接口，可以发送未压缩的音频及视频信号。HDMI可用于机顶盒、DVD播放机、个人计算机、电视、游戏主机、综合扩大机、数字音响与电视机等设备。HDMI可以同时发送音频和视频信号，由于音频和视频信号采用同一条线材，大大简化系统线路的安装难度。HDMI高清多媒体连接器一般由HDMI接头和与之连接的线材构成，线材端部露出多个铜柱，铜柱内部中空，铜芯设置在铜柱中，并通过焊锡连接，铜芯与HDMI接头之间通过碰焊连接。HDMI接头上设置有PCB板，PCB板上设置有焊接孔位，在装配HDMI高清多媒体连接器时，每一根信号线都需要人工编排，并焊接，人工焊接出来的HDMI高清多媒体连接器外观和功能效果不好，良品率低下，而且人工成本高，不利于产品的推广。
[0003]中国专利技术专利申请（公开号：CN106001833A，公开日：20161012）公开了一种HDMI连接端子自动接焊线设备，包括在工作平台上设置平移装置以及从左到右依次排列布置的支线架推进装置、裁线装置、第一次上下排分线拉直和剥线皮装置、刮线裁线装置、上下排线定位和扩大间隙装置、安装插舌装置、压线装置和双面焊锡装置，在整个生产过程中只要一个工人把装好支线架的线推进支线架推进装置即可，然后支线架会依次被平移装置移动到各个工作位完成相应工作位的工序，最终从平移装置尾端移出，自动化完成了每根导线和插舌的焊接端部焊接，能减少人工成本，提高生产效率和生产品质。
[0004]现有技术存在以下不足：1. HDMI接头焊接供料效率低，结构小导致分离困难； 2. 铜芯插接效率低；3. 焊接自动化程度不高，焊接效率低；4. 线材在各个工位之间流转效率低，难以实现回流。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是针对现有技术中HDMI接头焊接供料效率低，结构小导致分离困难的问题，提出一种HDMI分离可靠，供料精准高效，便于焊接的HDMI接头焊接供料装置和HDMI高清多媒体连接器焊接系统。
[0006]为本专利技术之目的，采用以下技术方案：一种HDMI接头焊接供料装置，其包括立座、振动送料轨、分选组件、侧推组件、过料轨、单向推块组件、推料气缸和搬运机构；立座固定在机架上，分选组件与振动送料轨的出料端相衔接，分选组件可以移动，分选组件与过料轨的进料端相衔接，所述的侧推组件对应过料轨的端部；单向推块组件设置有两组，单向推块组件通过滑轨移动连接在立座上，过料轨的侧面设置有长槽，单向推块组件位于长槽中；所述的推料气缸安装在立座上，推料气缸的伸缩端与单向推块组件相连接；搬运机构安装在
立座上，搬运机构对应过料轨上方。
[0007]作为优选，所述的分选组件包括第一侧推气缸、接料座和光纤传感器；接料座通过滑轨移动连接在立座上，接料座上设置有通透的接料槽，光纤传感器安装在接料座上，光纤传感器对应接料槽。
[0008]作为优选，所述的侧推组件包括第二侧推气缸和推料板；推料板安装在第二侧推气缸的伸缩端，推料板位于过料轨的通过中；所述的过料轨上设置有缺口，缺口与接料座相对应。
[0009]作为优选，所述的单向推块组件包括连接块、尖形片和复位弹簧，尖形片上设置有斜面，尖形片铰接在连接块上，复位弹簧两端与连接块和尖形片分别相抵。
[0010]作为优选，所述的搬运机构包括水平气缸、竖直气缸、夹取气缸和夹取块；水平气缸安装在立座（上，竖直气缸竖直安装在水平气缸的伸缩端，夹取气缸安装在竖直气缸的伸缩端，夹取块安装在夹取气缸的两移动端，所述的夹取块设置有两组。
[0011]一种HDMI接头焊接供料方法， HDMI接头从振动送料轨中送出，到达接料座中，被光纤传感器检测到后驱动第一侧推气缸伸长，而后第二侧推气缸带动推料板移动，将HDMI接头推入过料轨中，最后推料气缸推动两个单向推块组件移动，将HDMI接头推出，由搬运机构夹取两个实现同时供料。
[0012]一种HDMI高清多媒体连接器焊接系统，其包括机架以及安装在机架上的载具输送装置、插铜芯装置、HDMI供料装置和焊接装置；载具输送装置成直线形，载具输送装置为上下两层；载具输送装置上设置有插芯工位、焊接工位，插铜芯装置对称设置在插芯工位两侧，焊接装置对称设置在焊接工位两侧；上述的HDMI供料装置如权利要求-任意一项权利要求所述的一种HDMI接头焊接供料装置。
[0013]作为优选，所述的载具输送装置用于输送载具输送，插铜芯装置用于将铜芯装置到线材上的铜柱中，HDMI供料装置实现HDMI接头的供料，焊接装置实现HDMI接头和线材的连接。
[0014]采用上述技术方案的一种HDMI接头焊接供料装置的优点是：通过振动持续供料，将单个HDMI接头进行分离，在固定的轨道中移动，提高稳定性，便于后续的推动，限制单个HDMI接头的位置，提高移动的精度；单向推块组件设置有两组，可以进行推动两个HDMI接头，搬运机构又可以同时搬运两个HDMI接头，提高供料的效率；同时搬运机构夹住的是HDMI接头的上端部，下端裸露可以进行相应的焊接，搬运机构同时实现定位和夹紧的功能，加工效率更高。
[0015]采用上述技术方案的一种HDMI高清多媒体连接器焊接系统的优点是：1.载具输送装置在加工的工位处通过设置步进移动组件进行驱动，一方面有效提高移动的刚度，另一方面提高移动的精度，提高线材加工的精度；下方通过设置输送皮带组件进行回流，持续的输送方式提高效率，上下两层通过升降移取组件实现衔接，通过设置搬运机械手进行移取，实现自动化上下料，提高输送效率。
[0016]2.插铜芯装置的铜芯采用整条供料，在装配时进行裁切的方式，提高铜芯的供料效率；通过将多个铜芯同时裁切，裁切后夹紧加热，从而融化线材上铜柱的锡液，将铜芯插入，铜柱通过阶梯半圆孔定位，实现铜柱和铜芯的对中，提高装配精度和效率。
[0017]3.HDMI供料装置通过振动持续供料，将单个HDMI接头进行分离，在固定的轨道中
移动，提高稳定性，便于后续的推动，限制单个HDMI接头的位置，提高移动的精度；单向推块组件设置有两组，可以进行推动两个HDMI接头，搬运机构又可以同时搬运两个HDMI接头，提高供料的效率；同时搬运机构夹住的是HDMI接头的上端部，下端裸露可以进行相应的焊接，搬运机构同时实现定位和夹紧的功能，加工效率更高。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构图。
[0019]图2为载具输送装置的爆炸结构图。
[0020]图3为步进移动组件的爆炸结构图。
[0021]图4为载具的爆炸结构图。
[0022]图5为插铜芯装置的爆炸结构图。
[0023]图6为下刀座组件的示意图。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种HDMI接头焊接供料装置，其特征在于，其包括立座（60）、振动送料轨（61）、分选组件（62）、侧推组件（63）、过料轨（64）、单向推块组件（65）、推料气缸（66）和搬运机构（67）；立座（60）固定在机架上，分选组件（62）与振动送料轨（61）的出料端相衔接，分选组件（62）可以移动，分选组件（62）与过料轨（64）的进料端相衔接，所述的侧推组件（63）对应过料轨（64）的端部；单向推块组件（65）设置有两组，单向推块组件（65）通过滑轨移动连接在立座（60）上，过料轨（64）的侧面设置有长槽，单向推块组件（65）位于长槽中；所述的推料气缸（66）安装在立座（60）上，推料气缸（66）的伸缩端与单向推块组件（65）相连接；搬运机构（67）安装在立座（60）上，搬运机构（67）对应过料轨（64）上方。2.根据权利要求1所述的一种HDMI接头焊接供料装置，其特征在于，所述的分选组件（62）包括第一侧推气缸（621）、接料座（622）和光纤传感器（623）；接料座（622）通过滑轨移动连接在立座（60）上，接料座（622）上设置有通透的接料槽，光纤传感器（623）安装在接料座（622）上，光纤传感器（623）对应接料槽。3.根据权利要求1所述的一种HDMI接头焊接供料装置，其特征在于，所述的侧推组件（63）包括第二侧推气缸（631）和推料板（632）；推料板（632）安装在第二侧推气缸（631）的伸缩端，推料板（632）位于过料轨（64）的通过中；所述的过料轨（64）上设置有缺口（641），缺口与接料座（622）相对应。4.根据权利要求1所述的一种HDMI接头焊接供料装置，其特征在于，所述的单向推块组件（65）包括连接块（651）、尖形片（652）和复位弹簧（653），尖形片（652）上设置有斜面，尖形...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐强，魏永林，魏志长，
申请(专利权)人：徐强，
类型：发明
国别省市：
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