本发明专利技术公开了一种电容自动化检测装置，所述装置包括底板、分筛组件、传送带、进料组件、转向组件、检测组件、控制组件，所述分筛组件、进料组件、转向组件、检测组件沿所述传送带依次设置，所述分筛组件包括振动筛和滑道，所述进料组件包括推料机构和定位机构，所述定位机构包括可变间距的进料道，所述转向组件包括套筒和转筒，所述转向组件可将待检测电容转向，所述检测组件包括检测机构、拉伸机构、旋转机构，所述控制组件设置在所述传送带一侧。通过上述方式，本发明专利技术采用一种电容自动化检测装置可对批量电容进行检测，检测效率高。检测效率高。检测效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种电容自动化检测装置
[0001]本专利技术涉及一种自动化检测领域，特别是涉及一种电容自动化检测装置。
技术介绍
[0002]目前，随着电子产品的大规模生产制造，各种电子元器件的需求量也越来 越大，对于其中常用的电容这种电子元器件的需求更是始终增长，而电容在批 量生产后，需要进行严格的检测，判断其是否合格。
[0003]现有技术公开了一种生产电容用的自动检测、分类装置，它包括有振料盘、 送料组件、加工机构、电容检测装置、分类收集斗，其中，送料组件一端与振 料盘连接，另一端与加工机构进料端连接，加工机构出料端设有检测机架，检 测机架上设有相互配合的电容检测装置和分类收集斗。
[0004]这种装置虽然实现了电容的自动化检测，但是由于送料组件和检测装置的 限制，不能批量检测电容，其自动化检测的效率低，不便于电容这种大批量生 产的元器件。
[0005]因此，需要设计一种检测效率高，可同时对批量电容进行自动化检测的装 置。
技术实现思路
[0006]为了克服现有的电容自动化检测装置只能对电容单独检测，其检测效率过 低的问题，本专利技术提供了一种可同时检测批量电容，大大提高了电容的检测效 率。
[0007]为实现上述的目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0008]一种电容自动化检测装置，所述装置包括底板、分筛组件、传送带、进料 组件、转向组件、检测组件、控制组件，所述分筛组件、进料组件、转向组件、 检测组件沿所述传送带依次设置，所述分筛组件包括振动筛和滑道，所述进料 组件包括推料机构和定位机构，所述定位机构包括可变间距的滑轨，所述转向 组件包括套筒和转筒，所述转向组件可将待检测电容转向，所述检测组件包括 检测机构、拉伸机构、旋转机构，所述检测机构包括检测装置，所述控制组件 设置在所述传送带一侧。
[0009]进一步地，所述振动筛包括进料口和出料口，所述滑道设置在所述出料口 外侧，所述滑道末端设置有挡板，所述滑道沿垂直于传送带方向设置，所述推 料机构设置在所述滑道一侧，所述定位机构设置在所述滑道另一侧。
[0010]进一步地，所述推料机构包括气缸和推料板，所述定位机构包括若干滑轨， 若干所述滑轨之间设置有电磁阀和压缩弹簧，所述电磁阀固定在所述左端滑轨 右侧，所述电磁阀通过所述压缩弹簧和所述相邻滑轨一侧连接，其余所述滑轨 并依次设置，所述滑轨初始位置和位于所述滑道上待检测电容位置对应，若干 所述滑轨下方设置有滑板，若干所述滑轨下端设置有滑块，并和设置在所述滑 板上的滑槽配合，可沿垂直于所述滑道方向运动，所述滑道下方固定有第一传 感器，所述滑板和所述气缸通过气缸安装板连接，所述滑板下端通过支撑柱固 定在所述底板上。
[0011]进一步地，所述滑轨远离所述滑道一端设置有进料道，所述进料道和若干 所述滑
轨达到最大间距时位置对应，所述进料道和所述套筒连接。
[0012]进一步地，所述套筒配合连接在所述转筒外侧，所述套筒沿轴线设置有若 干进料通孔，若干所述进料通孔和所述进料道对应，所述套筒沿轴线还设置有 若干出料通孔，所述出料通孔位于所述套筒下端，并和所述传送带平齐，所述 传送带上放置有装料盘，所述装料盘上设置有若干装料槽，并和所述出料通孔 位置对应，所述转筒沿轴线并排设置有和若干所述进料通孔对应的凹槽，所述 转筒一侧连接有电机，驱动所述转筒转动。
[0013]进一步地，所述检测组件还包括支撑弯管、步进电动机、升降装置、第二 传感器，所述升降装置固定在所述底板上，所述支撑弯管一端连接在所述升降 装置上端，另一端和所述检测装置连接，所述支撑弯管内部设置有通风道，所 述步进电动机设置在所述升降装置顶端外侧，所述步进电动机的输出辊通过齿 轮和所述支撑弯管配合，驱动所述支撑弯管转动，所述第二传感器设置在所述 传送带一侧，并和所述支撑弯管轴线位置对应。
[0014]进一步地，所述检测装置包括检测盒、检测探头机架、检测探头，所述检 测盒上端和所述支撑弯管连接，所述检测探头机架和所述检测盒下端连接，所 述检测探头机架下端设置有若干定位凸起，所述检测探头包括若干控制阀、正 极弹簧顶针、负极弹簧顶针，若干所述控制阀固定在所述检测探头机架上端， 所述正极弹簧顶针与所述负极弹簧顶针位于所述检测探头底部凹槽中，所述正 极弹簧顶针与所述负极弹簧顶针两侧设置有气孔，所述检测探头机架上设置有 若干小孔，若干所述小孔间隔相等，并和所述装料盘上的装料槽位置对应，所 述检测探头安装在所述小孔内，且所述检测探头朝向一致。
[0015]进一步地，所述控制组件包括安装架、真空泵和PLC控制器，所述安装架 安装在所述检测组件一侧，并固定在所述底板上，所述真空泵和PLC控制器安 装在所述安装架上，所述真空泵通过通风道和所述检测组件连接，使得所述检 测组件内部形成负压吸取电容，所述PLC控制器分别和所述升降装置、气缸、 电机、步进电动机、第一传感器、第二传感器连接。
[0016]进一步地，其特征在于，所述装料盘上端设置有若干定位槽，并和所述检 测探头机架上的若干定位凸起配合，所述检测组件沿传送带方向一侧设置有不 合格储存箱，所述传送带末端设置有合格储存箱。
[0017]进一步地，其特征在于，所述不合格储存箱内部设置有若干支撑弹簧和支 撑板，若干所述支撑弹簧一端固定在箱体底部，另一端固定在所述支撑板下端， 所述支撑板为橡胶材质，并可在箱体内部上下移动。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]1、本专利技术的一种电容自动化检测装置通过设置由套筒和转筒配合组成的 转向组件，可将由进料道进入的待检测电容，其引脚方向从沿传送带方向转变 成垂直于传送带方向，便于后续的检测组件对引脚进行检测，并且可以将待检 测电容有序放入装料盘中，装盘速度快，准确率高，提高了检测的效率。
[0020]2、本专利技术的一种电容自动化检测装置通过设置特制的装料盘，其上设置有 若干装料槽，可以容纳待检测电容，同时通过其上设置的定位槽可以和检测装 置定位，提高了检测的准确性。
[0021]3、本专利技术的一种电容自动化检测装置通过在检测探头上设置弹簧顶针，在 检测时有效避免了被检测电容两个端子被压伤，采用液压装置对检测装置进行 升降，液压装置
动作灵敏，惯性小，精准度高，容易实现往复运动。
[0022]4、本专利技术的一种电容自动化检测装置通过采用吸抓取被检测电容的方式， 有效避免了在检测过程中，被检测电容被损坏。
[0023]5、本专利技术的一种电容自动化检测装置通过在检测探头内设置控制阀，将检 测电容的动作与不良品电容剔除的动作相结合，并且能够一次性检测多个电 容，提高了检测的效率。
附图说明
[0024]图1是本专利技术的右向轴测示意图；
[0025]图2是图1中A的放大图；
[0026]图3是本专利技术的右向轴测示意图；
[0027]图4是图3中C的放大图；
[0028]图5是本专利技术的进料组件仰视轴测示意图；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电容自动化检测装置，其特征在于，所述装置包括底板(110)、分筛组件(120)、传送带(170)、进料组件(130)、转向组件(140)、检测组件(150)、控制组件(160)，所述分筛组件(120)、进料组件(130)、转向组件(140)、检测组件(150)沿所述传送带(170)依次设置，所述分筛组件(120)包括振动筛(121)和滑道(123)，所述进料组件(130)包括推料机构和定位机构，所述定位机构包括可变间距的滑轨(135)，所述转向组件(140)包括套筒(141)和转筒(142)，所述转向组件(140)可将待检测电容转向，所述检测组件(150)包括检测机构、拉伸机构、旋转机构，所述检测机构包括检测装置，所述控制组件(160)设置在所述传送带(170)一侧。2.根据权利要求1所述的一种电容自动化检测装置，其特征在于，所述振动筛(121)包括进料口和出料口(122)，所述滑道(123)设置在所述出料口(122)外侧，所述滑道(123)末端设置有挡板，所述滑道(123)沿垂直于传送带(170)方向设置，所述推料机构设置在所述滑道(123)一侧，所述定位机构设置在所述滑道(123)另一侧。3.根据权利要求2所述的一种电容自动化检测装置，其特征在于，所述推料机构包括气缸(131)和推料板(133)，所述定位机构包括若干滑轨(135)，若干所述滑轨(135)之间设置有电磁阀(136)和压缩弹簧(137)，所述电磁阀(136)固定在所述左端滑轨(135)右侧，所述电磁阀(136)通过所述压缩弹簧(137)和所述相邻滑轨(135)一侧连接，其余所述滑轨(135)并依次设置，所述滑轨(135)初始位置和位于所述滑道(123)上待检测电容位置对应，若干所述滑轨(135)下方设置有滑板(134)，若干所述滑轨(135)下端设置有滑块(139)，并和设置在所述滑板(134)上的滑槽(138)配合，可沿垂直于所述滑道(123)方向运动，所述滑道(123)下方固定有第一传感器(1341)，所述滑板(134)和所述气缸(131)通过气缸安装板(132)连接，所述滑板(134)下端通过支撑柱固定在所述底板(110)上。4.根据权利要求3所述的一种电容自动化检测装置，其特征在于，所述滑轨(135)远离所述滑道(123)一端设置有进料道(144)，所述进料道(144)和若干所述滑轨(135)达到最大间距时位置对应，所述进料道(144)和所述套筒(141)连接。5.根据权利要求4所述的一种电容自动化检测装置，其特征在于，所述套筒(141)配合连接在所述转筒(142)外侧，所述套筒(141)沿轴线设置有若干进料通孔(1411)，若干所述进料通孔(1411)和所述进料道(144)对应，所述套筒(141)沿轴线还设置有若干出料通孔(1412)，所述出料通孔(1412)位于所述套筒(141)下端，并和所述传送带(170)平齐，所述传送带(170)上放置有装料盘(173)，所述装料盘(173)上设置有若干装料槽(1731)，并和所述出料通孔(1412)位置对应，所述转筒(142)沿轴线并排设置有和若干所述进料通孔(1411)对应的凹槽(1421)，所述转筒(142)一侧连接有电机(143)，驱动所述转筒(142)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨富强，
申请(专利权)人：杨富强，
类型：发明
国别省市：
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