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一种揉搓式点滴瓶回收装置制造方法及图纸

技术编号:27601490 阅读:21 留言:0更新日期:2021-03-10 10:23
本发明专利技术涉及一种医疗器械领域,尤其涉及一种揉搓式点滴瓶回收装置。本发明专利技术的目的是提供一种揉搓式点滴瓶回收装置。技术方案为:一种揉搓式点滴瓶回收装置,包括有固定翻转转移系统、挤压喷液系统、揉搓除标系统、收集筐、第一下滑双杆和第二下滑双杆等;第一机架板与运行控制屏相连接。本发明专利技术实现了对点滴瓶内部残余药液的分步去除,首先通过瓶体挤压使大部分药液从瓶口处喷出,然后通过对瓶体打孔的方式在瓶身打开一个开口,在对瓶身标签部分进行揉搓的分离的同时实现对瓶身的反复挤压,将瓶体内部剩余的部分药液从穿孔冲喷出,避免了药液的后期混合污染,同时将瓶身标签分离的效果。同时将瓶身标签分离的效果。同时将瓶身标签分离的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种揉搓式点滴瓶回收装置


[0001]本专利技术涉及一种医疗器械领域,尤其涉及一种揉搓式点滴瓶回收装置。

技术介绍

[0002]医疗器械是指直接或者间接用于人体的仪器、设备、器具、体外诊断试剂及校准物、材料以及其他类似或者相关的物品,包括所需要的计算机软件。
[0003]目前,现有技术中在某些诊所和医院常常会存在许多病人进行静脉注射,部分采用针管进行注射,大部分是静脉滴注输入体内的大剂量注射液,在此过程中大量使用输液管,在输液管进行使用过程中,为了保证患者血液不会回流至输液管内部,一般情况下是在点滴瓶内部的药液还未完全流完前停止输液,进而大部分点滴瓶内部存在剩余药液,当下大部分点滴瓶为塑料瓶身,在进行回收处理时,其材质较轻,无法像玻璃瓶一样进行批量定位处理,同时现有技术中大部分塑料点滴瓶会直接进行破碎,获得塑料碎片,瓶身的纸质标签难以分离,成为塑料中的杂质,进行后续清洁回收利用,在破碎过程中各类药物残留液体混合,发生化学反应,形成药物污染,同时部分药液会携带细菌和病菌,混合后会危害工作人员的人身安全。
[0004]针对上述问题,我们提出了一种揉搓式点滴瓶回收装置。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术中在某些诊所和医院常常会存在许多病人进行静脉注射,部分采用针管进行注射,大部分是静脉滴注输入体内的大剂量注射液,在此过程中大量使用输液管,在输液管进行使用过程中,为了保证患者血液不会回流至输液管内部,一般情况下是在点滴瓶内部的药液还未完全流完前停止输液,进而大部分点滴瓶内部存在剩余药液,当下大部分点滴瓶为塑料瓶身,在进行回收处理时,其材质较轻,无法像玻璃瓶一样进行批量定位处理,同时现有技术中大部分塑料点滴瓶会直接进行破碎,获得塑料碎片,瓶身的纸质标签难以分离,成为塑料中的杂质,进行后续清洁回收利用,在破碎过程中各类药物残留液体混合,发生化学反应,形成药物污染,同时部分药液会携带细菌和病菌,混合后会危害工作人员的人身安全的缺点,本专利技术的目的是提供一种揉搓式点滴瓶回收装置。
[0006]技术方案为:一种揉搓式点滴瓶回收装置,包括有第一机架板、运行控制屏、第二机架板、安装机底板、固定翻转转移系统、挤压喷液系统、揉搓除标系统、收集筐、第一下滑双杆和第二下滑双杆;第一机架板与运行控制屏相连接;第一机架板与第二机架板相连接;第一机架板与安装机底板相连接;安装机底板与收集筐相连接;第一机架板与第一下滑双杆相连接;安装机底板与第二下滑双杆相连接;第一机架板与固定翻转转移系统相连接;固定翻转转移系统与安装机底板相连接;第一机架板与挤压喷液系统相连接;挤压喷液系统与固定翻转转移系统相连接;第一机架板与揉搓除标系统相连接;揉搓除标系统与第二机架板相连接;揉搓除标系统与安装机底板相连接;揉搓除标系统与固定翻转转移系统相连接;挤压喷液系统与揉搓除标系统相连接。
[0007]作为上述方案的改进,固定翻转转移系统包括有第一固定板、圆台固定筒、弧形齿条、第一平齿轮、第一轴承固定柱、第一转轴杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第一伸缩转轴、第四锥齿轮、第一轴承套板、第一电动推杆、第二平齿轮、第五锥齿轮、第一传动轮和第一轴承架板;第一固定板与圆台固定筒进行转动连接;圆台固定筒与弧形齿条进行固接;弧形齿条与第一平齿轮进行啮合;第一平齿轮与第一轴承固定柱进行转动连接;第一轴承固定柱与第一转轴杆进行转动连接;第一转轴杆上方与第一锥齿轮进行固接;第一转轴杆下方与第二锥齿轮进行固接;第二锥齿轮与第三锥齿轮进行啮合;第三锥齿轮轴心与第一伸缩转轴进行固接;第一伸缩转轴外表面与第四锥齿轮进行固接;第一伸缩转轴外表面与第一轴承套板进行转动连接;第一轴承套板与第一电动推杆相连接;第一轴承套板与第二平齿轮进行转动连接;第二平齿轮轴心与第五锥齿轮进行固接;第五锥齿轮与第四锥齿轮进行啮合;第一伸缩转轴与第一传动轮进行固接;第一伸缩转轴与第一轴承架板进行转动连接;第一轴承架板下方与安装机底板相连接;第一固定板与第一机架板相连接;第一轴承固定柱与第一机架板相连接;第一伸缩转轴与第一机架板相连接;第一电动推杆与第一机架板相连接;第一传动轮与揉搓除标系统相连接;第一锥齿轮与挤压喷液系统相连接。
[0008]作为上述方案的改进,挤压喷液系统包括有第一集合架板、第三平齿轮、第六锥齿轮、第七锥齿轮、第二转轴杆、第八锥齿轮、第一齿轨板、第一限位滑槽板、挤压椭形块、连接座板、第一集合架柱、第一衔接固定杆、第二电动推杆、第二衔接固定杆、第三电动推杆、连轴杆和挤压扒板;第一集合架板与第三平齿轮进行转动连接;第三平齿轮轴心与第六锥齿轮进行固接;第六锥齿轮与第七锥齿轮进行啮合;第七锥齿轮轴心与第二转轴杆进行固接;第二转轴杆外表面与第一集合架板进行转动连接;第二转轴杆与第八锥齿轮进行固接;第三平齿轮上方与第一齿轨板进行啮合;第一齿轨板与第一限位滑槽板进行滑动连接;第一齿轨板与挤压椭形块相连接;第一限位滑槽板上方与连接座板相连接;连接座板上方与第一集合架柱相连接;第一限位滑槽板与第一衔接固定杆相连接;第一集合架柱上方与第二电动推杆相连接;第一集合架柱与第二衔接固定杆相连接;第二衔接固定杆上方与第三电动推杆相连接;第二衔接固定杆下方与连轴杆相连接;连轴杆与第一衔接固定杆进行转动连接;连轴杆与挤压扒板进行转动连接;挤压扒板与第一集合架柱进行转动连接;第一集合架板上方与第一机架板相连接;第二电动推杆上方与第一机架板相连接;第三电动推杆上方与第一机架板相连接;第八锥齿轮与第一锥齿轮相连接;第一集合架板下方与揉搓除标系统相连接。
[0009]作为上述方案的改进,揉搓除标系统包括有动力电机、第二传动轮、第三传动轮、第四传动轮、第三转轴杆、第五传动轮、第九锥齿轮、第十锥齿轮、第四转轴杆、第十一锥齿轮、第十二锥齿轮、第五转轴杆、转动圆盘、联动凸柱、联动框条、支点轴柱、拨动柱、第二限位滑槽板、固定T形块、第四电动推杆、扎孔承载机构和斜面压块;动力电机输出轴依次与第二传动轮和第三传动轮进行固接;第二传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接;第四传动轮轴心与第三转轴杆进行固接;第三转轴杆外表面与第五传动轮进行固接;第三转轴杆与第九锥齿轮进行固接;第九锥齿轮与第十锥齿轮进行啮合;第十锥齿轮轴心与第四转轴杆进行固接;第四转轴杆与第十一锥齿轮进行固接;第十一锥齿轮与第十二锥齿轮进行啮合;第十二锥齿轮轴心与第五转轴杆进行固接;第五转轴杆与转动圆盘进行固接;转动圆盘与联动凸柱进行固接;联动凸柱外表面与联动框条进行传动连接;联动框条与支
点轴柱进行转动连接;联动框条与拨动柱进行传动连接;拨动柱与第二限位滑槽板相连接;第二限位滑槽板内侧与固定T形块进行滑动连接;固定T形块上方与第四电动推杆相连接;第二限位滑槽板下方与斜面压块相连接;斜面压块下方设置有扎孔承载机构;扎孔承载机构下方与第五传动轮相连接;动力电机下方与安装机底板相连接;第三转轴杆与安装机底板相连接;第四转轴杆与第二机架板相连接;第五转轴杆与第二机架板相连接;第五转轴杆与第一机架板相连接;支点轴柱与第一机架板相连接;扎孔承载机构下方与安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种揉搓式点滴瓶回收装置,包括有第一机架板(1)、运行控制屏(2)和第二机架板(3),其特征是:还包括有安装机底板(4)、固定翻转转移系统(5)、挤压喷液系统(6)、揉搓除标系统(7)、收集筐(8)、第一下滑双杆(9)和第二下滑双杆(10);第一机架板(1)与运行控制屏(2)相连接;第一机架板(1)与第二机架板(3)相连接;第一机架板(1)与安装机底板(4)相连接;安装机底板(4)与收集筐(8)相连接;第一机架板(1)与第一下滑双杆(9)相连接;安装机底板(4)与第二下滑双杆(10)相连接;第一机架板(1)与固定翻转转移系统(5)相连接;固定翻转转移系统(5)与安装机底板(4)相连接;第一机架板(1)与挤压喷液系统(6)相连接;挤压喷液系统(6)与固定翻转转移系统(5)相连接;第一机架板(1)与揉搓除标系统(7)相连接;揉搓除标系统(7)与第二机架板(3)相连接;揉搓除标系统(7)与安装机底板(4)相连接;揉搓除标系统(7)与固定翻转转移系统(5)相连接;挤压喷液系统(6)与揉搓除标系统(7)相连接。2.如权利要求1所述的一种揉搓式点滴瓶回收装置,其特征是,固定翻转转移系统(5)包括有第一固定板(501)、圆台固定筒(502)、弧形齿条(503)、第一平齿轮(504)、第一轴承固定柱(505)、第一转轴杆(506)、第一锥齿轮(507)、第二锥齿轮(508)、第三锥齿轮(509)、第一伸缩转轴(5010)、第四锥齿轮(5011)、第一轴承套板(5012)、第一电动推杆(5013)、第二平齿轮(5014)、第五锥齿轮(5015)、第一传动轮(5016)和第一轴承架板(5017);第一固定板(501)与圆台固定筒(502)进行转动连接;圆台固定筒(502)与弧形齿条(503)进行固接;弧形齿条(503)与第一平齿轮(504)进行啮合;第一平齿轮(504)与第一轴承固定柱(505)进行转动连接;第一轴承固定柱(505)与第一转轴杆(506)进行转动连接;第一转轴杆(506)上方与第一锥齿轮(507)进行固接;第一转轴杆(506)下方与第二锥齿轮(508)进行固接;第二锥齿轮(508)与第三锥齿轮(509)进行啮合;第三锥齿轮(509)轴心与第一伸缩转轴(5010)进行固接;第一伸缩转轴(5010)外表面与第四锥齿轮(5011)进行固接;第一伸缩转轴(5010)外表面与第一轴承套板(5012)进行转动连接;第一轴承套板(5012)与第一电动推杆(5013)相连接;第一轴承套板(5012)与第二平齿轮(5014)进行转动连接;第二平齿轮(5014)轴心与第五锥齿轮(5015)进行固接;第五锥齿轮(5015)与第四锥齿轮(5011)进行啮合;第一伸缩转轴(5010)与第一传动轮(5016)进行固接;第一伸缩转轴(5010)与第一轴承架板(5017)进行转动连接;第一轴承架板(5017)下方与安装机底板(4)相连接;第一固定板(501)与第一机架板(1)相连接;第一轴承固定柱(505)与第一机架板(1)相连接;第一伸缩转轴(5010)与第一机架板(1)相连接;第一电动推杆(5013)与第一机架板(1)相连接;第一传动轮(5016)与揉搓除标系统(7)相连接;第一锥齿轮(507)与挤压喷液系统(6)相连接。3.如权利要求2所述的一种揉搓式点滴瓶回收装置,其特征是,挤压喷液系统(6)包括有第一集合架板(601)、第三平齿轮(602)、第六锥齿轮(603)、第七锥齿轮(604)、第二转轴杆(605)、第八锥齿轮(606)、第一齿轨板(607)、第一限位滑槽板(608)、挤压椭形块(609)、连接座板(6010)、第一集合架柱(6011)、第一衔接固定杆(6012)、第二电动推杆(6013)、第二衔接固定杆(6014)、第三电动推杆(6015)、连轴杆(6016)和挤压扒板(6017);第一集合架板(601)与第三平齿轮(602)进行转动连接;第三平齿轮(602)轴心与第六锥齿轮(603)进行固接;第六锥齿轮(603)与第七锥齿轮(604)进行啮合;第七锥齿轮(604)轴心与第二转轴杆(605)进行固接;第二转轴杆(605)外表面与第一集合架板(601)进行转动连接;第二转轴杆(605)与第八锥齿轮(606)进行固接;第三平齿轮(602)上方与第一齿轨板(607)进行啮合;
第一齿轨板(607)与第一限位滑槽板(608)进行滑动连接;第一齿轨板(607)与挤压椭形块(609)相连接;第一限位滑槽板(608)上方与连接座板(6010)相连接;连接座板(6010)上方与第一集合架柱(6011)相连接;第一限位滑槽板(608)与第一衔接固定杆(6012)相连接;第一集合架柱(6011)上方与第二电动推杆(6013)相连接;第一集合架柱(6011)与第二衔接固定杆(6014)相连接;第二衔接固定杆(6014)上方与第三电动推杆(6015)相连接;第二衔接固定杆(6014)下方与连轴杆(6016)相连接;连轴杆(6016)与第一衔接固定杆(6012)进行转动连接;连轴杆(6016)与挤压扒板(6017)进行转动连接;挤压扒板(6017)与第一集合架柱(6011)进行转动连接;第一集合架板(601)上方与第一机架板(1)相连接;第二电动推杆(6013)上方与第一机架板(1)相连接;第三电动推杆(6015)上方与第一机架板(1)相连接;第八锥齿轮(606)与第一锥齿轮(507)相连接;第一集合架板(601)下方与揉搓除标系统(7)相连接。4.如权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈森林
申请(专利权)人:陈森林
类型:发明
国别省市:

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