一种蒸压加气混凝土墙板安装用临时固定装置制造方法及图纸

技术编号:27600181 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-10 10:21
本实用新型专利技术公开了一种蒸压加气混凝土墙板安装用临时固定装置,包括上下对称间隔设置的第一角钢件和第二角钢件,所述第一角钢件由第一水平部和第一竖直部组成,第二角钢件由第二水平部和第二竖直部组成,第一水平部和第一竖直部形成的内角朝上,第二水平部和第二竖直部形成的内角朝下,在第一竖直部和第二竖直部的外侧面上分别固连有水平设置的第一连接板和第二连接板,第一连接板和第二连接板之间通过螺栓紧固件连接,第一水平部顶面和第二水平部底面间的距离为3~5cm。本申请通过设置第一角钢件和第二角钢件,以此对蒸压加气混凝土墙板进行临时固定。板进行临时固定。板进行临时固定。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土墙板安装用临时固定装置


[0001]本技术属于建筑施工
,尤其涉及一种蒸压加气混凝土墙板安装用临时固定装置。

技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土墙板简称ALC(Autoclavd Lightweight Concrete)板,具有轻质、防火性能及隔音性能好、绿色环保、经济、施工便捷等优势,它是以硅砂、水泥、石灰为主要原料,由经过防锈处理的钢筋增强,经过高温、高压、蒸汽养护而成的多气孔混凝土制品。
[0003]蒸压加气混凝土墙板为装配式建筑的重要组成部分,二次结构采用蒸压加气混凝土板施工可以实现“部件生产工厂化,现场施工装配化”,具有以下显著特点:
[0004](1)与传统砌筑相比,施工质量明显提高,墙的平整度和整体性更好,减少后期装饰装修工作量;
[0005](2)施工安全有效提高,采用蒸压加气混凝土板材可以减少砌筑过程中架体的使用量,采用施工升降台即可,大大提高了工作效率,安全性也大大提高了,周转材料(钢管、临时架体)可节约80%以上;操作简易,质量更易控制,安全可靠性更高;
[0006](3)施工周期明显减短,墙板施工周期可以节约每层5天左右的工作量,快于传统砌筑单层施工周期,施工安装方便、快捷,可节约工期30%左右;
[0007](4)施工难度大幅降低,墙板的排列组合完全按照图纸进行,减少砌筑结构的构造柱、圈梁等要求,不仅节约了混凝土成本,同时也减少了模板、钢筋的使用量。
[0008]在蒸压加气混凝土墙板安装时,首先通过专业吊装设备将板墙起吊至相应位置如坎台上,但由于采用吊装施工,安装位置需要临时固定,无法将墙板一次性准确安装到位,而需要将蒸压加气混凝土墙板整体提升至与待安装位置距3-5cm位置处,此时则需要设计一种可以临时固定蒸压加气混凝土墙板位置的装置,通过该装置临时固定蒸压加气混凝土墙板,固定好后向蒸压加气混凝土墙板与待安装位置间填筑水泥砂浆,待水泥砂浆固化后,取出临时固定装置,填补漏洞,并对墙体安装处进行抹灰收面,完成整个蒸压加气混凝土墙板的安装。

技术实现思路

[0009]针对上述现有技术的不足,本技术所要解决的技术问题是:如何提供一种蒸压加气混凝土墙板安装用临时固定装置,用于安装蒸压加气混凝土墙板时起临时固定作用。
[0010]为了解决上述技术问题,本技术采用了如下的技术方案:
[0011]一种蒸压加气混凝土墙板安装用临时固定装置,包括上下对称间隔设置的第一角钢件和第二角钢件,所述第一角钢件由第一水平部和第一竖直部组成,第二角钢件由第二水平部和第二竖直部组成,第一水平部和第一竖直部形成的内角朝上,第二水平部和第二竖直部形成的内角朝下,在第一竖直部和第二竖直部的外侧面上分别固连有水平设置的第
一连接板和第二连接板,第一连接板和第二连接板之间通过螺栓紧固件连接,第一水平部顶面和第二水平部底面间的距离为3~5cm。
[0012]作为优化,所述第一水平部中远离第一竖直部的侧面与第二水平部中远离第二竖直部的侧面间连接有竖直的可上下活动的挡板,所述挡板上部与第一水平部侧面连接,挡板下部与第二水平部侧面连接,以隔绝水泥砂浆进入第一水平部和第二水平部之间的空隙内。
[0013]作为优化,所述挡板上部和第一水平部侧面正对处沿竖直方向开设有第一长条孔,挡板下部和第二水平部侧面正对处沿竖直方向开设有第二长条孔,第一水平部侧面和第二水平部侧面位置对应处分别开设有第一螺孔和第二螺孔,挡板上部通过第一螺杆穿过第一长条孔至第一螺孔内的方式与第一水平部侧面连接,挡板下部通过第二螺杆穿过第二长条孔至第二螺孔内的方式与第二水平部侧面连接。
[0014]作为优化,所述第一长条孔的宽度与第一螺杆的直径适配以使得第一螺杆刚好可以在第一长条孔中上下移动,所述第二长条孔的宽度大于等于第二螺杆的直径以使得第二螺杆刚好可以在第二长条孔中上下移动。
[0015]作为优化,所述第一螺杆和第二螺杆外端均连接有螺帽,螺帽的直径大于第一长条孔和第二长条孔的宽度。
[0016]作为优化,第一连接板底面和第一水平部底面平齐,第二连接板顶面和第二水平部顶面平齐。
[0017]作为优化,所述螺栓紧固件至少设有两组,各组沿第一角钢件和第二角钢件的长度方向间隔设置,每组螺栓紧固件包括定位螺栓和与其配合的螺母,定位螺栓穿过第一连接板和第二连接板上开设的位置对应的螺孔后被螺母锁定以固连第一连接板和第二连接板。
[0018]本技术与现有技术相比具有以下有益效果:本申请通过设置第一角钢件和第二角钢件,第一角钢件的内角朝上,第二角钢件的内角朝下,使得在安装蒸压加气混凝土墙板时,先将第二角钢件的内角扣在待安装位置如坎台的上棱边处,再把蒸压加气混凝土墙板吊装到第一角钢件的内角上,利用第一角钢件的第一水平部和第一竖直部与蒸压加气混凝土墙板的底面和侧面相贴合,第一角钢件和第二角钢件则通过螺栓紧固件固连,第一角钢件所受力通过螺栓紧固件传递至第二角钢件,再传递至待安装位置如坎台上,以此对蒸压加气混凝土墙板进行临时固定。
附图说明
[0019]图1是本技术在安装时的结构示意图;
[0020]图2是本技术的侧视图;
[0021]图3是本技术的俯视图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。
[0023]具体实施时:参见图1至图3,一种蒸压加气混凝土墙板安装用临时固定装置,包括上下对称间隔设置的第一角钢件1和第二角钢件2,所述第一角钢件由第一水平部和第一竖
直部组成,第二角钢件由第二水平部和第二竖直部组成,第一水平部和第一竖直部形成的内角朝上,第二水平部和第二竖直部形成的内角朝下,在第一竖直部和第二竖直部的外侧面上分别固连有水平设置的第一连接板3和第二连接板4,第一连接板和第二连接板之间通过螺栓紧固件5连接,第一水平部顶面和第二水平部底面间的距离为3~5cm。
[0024]这样的,本申请通过设置第一角钢件和第二角钢件,第一角钢件的内角朝上,第二角钢件的内角朝下,使得在安装蒸压加气混凝土墙板6时,先将第二角钢件的内角扣在待安装位置如坎台7的上棱边处,再把蒸压加气混凝土墙板吊装到第一角钢件的内角上,利用第一角钢件的第一水平部和第一竖直部与蒸压加气混凝土墙板的底面和侧面相贴合,第一角钢件和第二角钢件则通过螺栓紧固件固连,第一角钢件所受力通过螺栓紧固件传递至第二角钢件,再传递至待安装位置如坎台上,以此对蒸压加气混凝土墙板进行临时固定。固定好后向蒸压加气混凝土墙板与待安装位置间填筑水泥砂浆,待水泥砂浆固化后,取出临时固定装置,填补漏洞,完成整个蒸压加气混凝土墙板的安装。
[0025]作为优化,所述第一水平部中远离第一竖直部的侧面与第二水平部中远离第二竖直部的侧面间连接有竖直的可上下活动的挡板8,所述挡板上部与第一水平部侧面连接,挡板下部与第二水平部侧面连接,以隔绝水泥砂浆进入第一水平部和第二水平部之间的空隙内。
[0026本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土墙板安装用临时固定装置,其特征在于:包括上下对称间隔设置的第一角钢件和第二角钢件,所述第一角钢件由第一水平部和第一竖直部组成,第二角钢件由第二水平部和第二竖直部组成,第一水平部和第一竖直部形成的内角朝上,第二水平部和第二竖直部形成的内角朝下,在第一竖直部和第二竖直部的外侧面上分别固连有水平设置的第一连接板和第二连接板,第一连接板和第二连接板之间通过螺栓紧固件连接,第一水平部顶面和第二水平部底面间的距离为3~5cm。2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土墙板安装用临时固定装置,其特征在于:所述第一水平部中远离第一竖直部的侧面与第二水平部中远离第二竖直部的侧面间连接有竖直的可上下活动的挡板,所述挡板上部与第一水平部侧面连接,挡板下部与第二水平部侧面连接,以隔绝水泥砂浆进入第一水平部和第二水平部之间的空隙内。3.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土墙板安装用临时固定装置,其特征在于:所述挡板上部和第一水平部侧面正对处沿竖直方向开设有第一长条孔,挡板下部和第二水平部侧面正对处沿竖直方向开设有第二长条孔,第一水平部侧面和第二水平部侧面位置对应处分别开设有第一螺孔和第二螺孔,挡板上部...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐山泉姜春扬
申请(专利权)人:中冶建工集团天津建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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