生猪屠宰用束缚设备制造技术

本实用新型专利技术涉及生猪屠宰用束缚设备，包括束缚箱以及前垫板，束缚箱后侧铰接连接有上坡架，所述束缚箱的前部安装有翻转推送组件；束缚箱上部焊接有呈水平方向均布排列有卡条；所述束缚箱上端覆盖有两块辅助板，每个辅助板均连接有联动杆，两个联动杆连接有滑移翻转控制组件。本实用新型专利技术使用方便，通过齿轮齿条的两种传动方式，控制辅助板进行旋转和滑动，并配合上坡架的翻转，实现对生猪进行多重限位，达到对生猪进行自动束缚的效果，不仅节省人力，而且使得生猪难以挣脱并便于屠宰。而且使得生猪难以挣脱并便于屠宰。而且使得生猪难以挣脱并便于屠宰。

【技术实现步骤摘要】
生猪屠宰用束缚设备


[0001]本技术涉及牲畜屠杀领域，具体的说是生猪屠宰用束缚设备。

技术介绍

[0002]一般来说，在疫情大流行期间，为了防止病毒肆虐和对人进行传染，通常会禁止人工手动对生猪进行屠宰。具体做法为将猪驱赶至相应的设备上，通过设备来对猪进行束缚，然后再通过屠杀设备进行屠杀，但就现有的设备来说，都需要人工辅助操作来实施，这会导致在实施时，生猪的挣扎容易对人体造成伤害，因此极为难用。

技术实现思路

[0003]为了方便在屠宰前，对生猪进行束缚，本技术提出了生猪屠宰用束缚设备。
[0004]本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0005]生猪屠宰用束缚设备，包括束缚箱以及前垫板，束缚箱后侧铰接连接有上坡架，所述束缚箱的前部安装有翻转推送组件；束缚箱上部焊接有呈水平方向均布排列有卡条；所述束缚箱上端覆盖有两块辅助板，每个辅助板均连接有联动杆，两个联动杆连接有滑移翻转控制组件。
[0006]所述滑移翻转控制组件包括对应安装在前垫板左右两侧的两个控制台，每个控制台上部均安装有前导轨、后导轨；所述后导轨的左右两侧均设有滑动限位块；后导轨上均滑动安装有齿条，所述齿条均啮合有通过键安装在对应的联动杆上的直齿轮。
[0007]所述前导轨上均滑动安装有与对应的联动杆旋转相连的活动轴承座，每个活动轴承座均铰接连有驱动杆，两个驱动杆下端共同铰接连有升降板；所述前垫板中部安装有导杆以及与升降板相连的一号液压缸，导杆与升降板竖直滑动配合。
[0008]所述翻转推送组件包括与上坡架下部铰接相连的二号液压缸，二号液压缸铰接安装在束缚箱上，上坡架上设有插孔，插孔内滑动安装有L形的压板，压板连接有安装在上坡架内的气缸。
[0009]所述上坡架呈三角形；每个卡条的横截面均呈半圆形。即卡条上端面呈光滑的弧形。
[0010]在本技术中，每个联动杆均焊接于对应的辅助板前端面上背离束缚箱中心一侧。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术使用方便，通过齿轮齿条的两种传动方式，控制辅助板进行旋转和滑动，并配合上坡架的翻转，实现对生猪进行多重限位，达到对生猪进行自动束缚的效果，不仅节省人力，而且使得生猪难以挣脱并便于屠宰。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术的俯视图；
[0015]图2是图1的I处局部放大图；
[0016]图3是图1的A-A剖视图；
[0017]图4是束缚箱、辅助板、上坡架以及翻转推送组件的左视图；
[0018]图5是图1的B-B剖视图；
[0019]图6是束缚箱的俯视图。
[0020]图中：1、束缚箱；2、上坡架；3、辅助板；4、联动杆；5、控制台；6、前导轨；7、后导轨；8、滑动限位块；9、齿条；10、直齿轮；11、活动轴承座；12、驱动杆；13、升降板；14、前垫板；15、导杆；16、一号液压缸；17、二号液压缸；18、压板；19、气缸；20、卡条。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本技术进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本技术的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本技术的保护范围内。
[0022]如图1至图6所示，生猪屠宰用束缚设备，包括束缚箱1以及前垫板14，束缚箱1后侧铰接连接有上坡架2，所述束缚箱1的前部安装有翻转推送组件；束缚箱1上部焊接有呈水平方向均布排列有卡条20；所述束缚箱1上端覆盖有两块辅助板3，每个辅助板3均连接有联动杆4，两个联动杆4连接有滑移翻转控制组件。
[0023]所述滑移翻转控制组件包括对应安装在前垫板14左右两侧的两个控制台5，每个控制台5上部均安装有前导轨6、后导轨7；所述后导轨7的左右两侧均设有滑动限位块8；后导轨7上均滑动安装有齿条9，所述齿条9均啮合有通过键安装在对应的联动杆4上的直齿轮10。
[0024]所述前导轨6上均滑动安装有与对应的联动杆4旋转相连的活动轴承座11，每个活动轴承座11均铰接连有驱动杆12，两个驱动杆12下端共同铰接连有升降板13；所述前垫板14中部安装有导杆15以及与升降板13相连的一号液压缸16，导杆15与升降板13竖直滑动配合。
[0025]所述翻转推送组件包括与上坡架2下部铰接相连的二号液压缸17，二号液压缸17铰接安装在束缚箱1上，上坡架2上设有插孔，插孔内滑动安装有L形的压板18，压板18连接有安装在上坡架2内的气缸19。
[0026]所述上坡架2呈三角形；每个卡条20的横截面均呈半圆形。即卡条20上端面呈光滑的弧形。
[0027]在本技术中，每个联动杆4均焊接于对应的辅助板3前端面上背离束缚箱1中心一侧。
[0028]具体使用时，只需人工将猪通过上坡架2驱赶至两块辅助板3上。
[0029]进一步的，通过一号液压缸16先将升降板13向上推动，在两个驱动杆12的传动作用下，活动轴承座11、联动杆4、直齿轮10、齿条9以及对应的辅助板3均快速向背离束缚箱1中心的方向进行滑动，使得猪腿由于失去支撑而落入或通过卡条20上端滑落至束缚箱1内，而猪的身体则会受到卡条20支撑而滞留在束缚箱1上方。
[0030]进一步的，当齿条9滑动至与对应的滑动限位块8相抵合时，此时随着联动杆4以及直齿轮10的继续滑动，在齿轮齿条啮合作用下，位于左侧的直齿轮10、联动杆4以及辅助板3逆时针旋转，位于右侧的直齿轮10、联动杆4以及辅助板3顺时针旋转，即两个辅助板3由水平状态翻转至竖直状态。
[0031]进一步的，一号液压缸16再将升降板13向下拉动，在两个驱动杆12的传动作用下，活动轴承座11、联动杆4、直齿轮10、齿条9以及对应的辅助板3均快速向束缚箱1中心所在的方向进行滑动，即使得两个竖直状态的辅助板3相向滑动，实现对猪进行左右限位。
[0032]与此同时，二号液压缸17将上坡架2推送至旋转一定的角度，随后气缸19将压板18向前推送，使得压板18被移送至猪的正上方，给予猪在上侧和后侧限位。
[0033]此时的猪由于上侧、后侧和左右两侧均受到限位，使得猪难以挣脱，故而实现对生猪进行束缚，方便屠宰。
[0034]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.生猪屠宰用束缚设备，包括束缚箱(1)以及前垫板(14)，束缚箱(1)后侧铰接连接有上坡架(2)，其特征在于：所述束缚箱(1)的前部安装有翻转推送组件；束缚箱(1)上部焊接有呈水平方向均布排列有卡条(20)；所述束缚箱(1)上端覆盖有两块辅助板(3)，每个辅助板(3)均连接有联动杆(4)，两个联动杆(4)连接有滑移翻转控制组件。2.根据权利要求1所述的生猪屠宰用束缚设备，其特征在于：所述滑移翻转控制组件包括对应安装在前垫板(14)左右两侧的两个控制台(5)，每个控制台(5)上部均安装有前导轨(6)、后导轨(7)；所述后导轨(7)的左右两侧均设有滑动限位块(8)；后导轨(7)上均滑动安装有齿条(9)，所述齿条(9)均啮合有通过键安装在对应的联动杆(4)上的直齿轮(10)。3.根据权利要求2所述的生猪屠宰用束缚设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐金鹏，翟笃奇，
申请(专利权)人：安徽聚丰畜禽开发有限公司，
类型：新型
国别省市：