脱硫废水进间接空冷塔内强化蒸发减量的方法技术

本发明专利技术公布了脱硫废水进间接空冷塔内强化蒸发减量的方法,它包括如下步骤；

【技术实现步骤摘要】
脱硫废水进间接空冷塔内强化蒸发减量的方法


[0001]本专利技术涉及到火电厂脱硫废水处理
，更加具体地是脱硫废水进间接空冷塔内强化蒸发减量的方法。

技术介绍

[0002]随着环保要求的提高，新建电厂均需同步建设脱硫装置，目前应用最广泛的脱硫方法是石灰石-石膏湿法脱硫工艺。由于脱硫过程中浆液与烟气充分接触，使脱硫系统排水中含有较高浓度的盐分和重金属。脱硫废水含盐量高、腐蚀性强，是电厂中最难处理的废水。
[0003]近年来，部分新建电厂配置了脱硫废水零排放处理设施，常见的工艺路线包括：机械蒸汽压缩(MVR)再循环技术，正渗透(MBC)浓缩技术、电离子膜(电渗析)浓缩技术、直接烟道喷雾蒸发技术、旁路烟道喷雾蒸发技术。
[0004]下表列出了近年新建机组脱硫废水零排放设施投资及吨水处理费用。可见上述传统处理工艺具有初投资高，且后期运行费用高的缺点。
[0005]表1脱硫废水处理工艺经济性比较
[0006]
技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于克服上述
技术介绍
的不足之处，而提出脱硫废水进间接空冷塔内强化蒸发减量的方法。
[0008]本专利技术的目的是通过如下技术方案来实施的：脱硫废水进间接空冷塔内强化蒸发减量的方法,它包括如下步骤；
[0009]①
、外界空气经过空冷散热器被加热形成高温度、低湿度的空气进入间接空冷塔内，开启机力通风废水蒸发塔的风机抽取的高温度、低湿度的空气经由底部设置的进风口进入塔体内，
[0010]②
、所述的机力通风废水蒸发塔一侧设置有循环水泵，所述的循环水泵抽取蓄水
池内的待处理的脱硫废水，然后待处理的脱硫废水经过循环水泵抽取并从一侧设置的进水管进入至塔体内安装的配水管中，
[0011]③
、在步骤
②
中均匀喷洒的脱硫废水经过下方设置的填料层，使脱硫废水展开形成水膜，同时增加了脱硫废水与空气的接触面积，并利用上方设置的风机提升水膜表面的风速，步骤
①
中的高温度、低湿度的空气与脱硫废水逆向流动，通过接触传热、传质，达到脱硫废水高效蒸发减量的效果。
[0012]④
、经过与高温度、低湿度传热、传质蒸发浓缩后的脱硫废水继续下落，并最终回收至底部设置的蓄水池中；
[0013]⑤
、在步骤
③
中与脱硫废水接触，经传热、传质，吸收水分、增加湿度的空气，继续向上运动，此时空气中携带少量小水滴被上方设置的高效收水器收集，剩余的干净湿空气经风机加压后从顶部设置的加高排风筒的筒口排出。
[0014]⑥
、在步骤
④
中回收至底部设置的蓄水池中的脱硫废水最终再次由循环水泵抽取，循环步骤
①-⑤
实现脱硫废水的减量工序。
[0015]在上述技术方案中：在步骤
⑤
中的湿空气的湿度大于90％。
[0016]在上述技术方案中：在步骤
⑥
中的脱硫废水的含盐量高于步骤
①
中的脱硫废水原水浓度的3.3倍时，所述的机力通风废水蒸发塔一侧设置的排水泵开始工作，所述的排水泵抽取步骤
⑥
中的脱硫废水至外接的电厂内的脱硫废水复用水管，用于捞渣机及干灰加湿，进行厂内消纳。
[0017]在上述技术方案中：每根所述的配水管上等间距设置有若干个淋水喷头，热水经由淋水喷头均匀喷洒。
[0018]本专利技术具有如下优点：1、本专利技术有效降低了初投资1600万元以上，且运行费用仅为常规方案的20％，如表1所示。
[0019]2、本专利技术根据示范项目性能测试结果，飘滴损失率仅十万分之4，为规范限制值的10％，体现了巨大的商业价值及环保性能。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0021]图2为本专利技术的俯视图。
[0022]图3为本专利技术中机力通风废水蒸发塔的结构示意图。
[0023]图4为本专利技术中的机力通风废水蒸发塔的剖面图。
[0024]图5为机力通风废水蒸发塔排气迹线图。
[0025]图6为脱硫废水与高温、低湿空气的传热传质规律图。
[0026]图中：塔体1、密封面板2、蓄水池3、填料层4、配水管5、淋水喷头6、高效收水器7、抽风机8、加高排风筒9、电机10、框架11、进风口12、进水管13、楼梯14、间接空冷塔15、循环水泵16、空冷散热器17、机力通风废水蒸发塔18、塔筒19、排水泵20。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]技术原理：汽轮机乏汽大量的废热最终通过空冷塔排向大气，空冷塔内常年处于高温、低湿的环境状态，具有良好的蒸发条件。
[0029]通过在间接空冷塔内增设一座机力通风废水蒸发塔，可有效利用空冷塔内高温低湿空气中的废热，实现脱硫废水蒸发减量70％以上。
[0030]根据蒸发理论，强化蒸发可通过增加气水接触面积、增大水膜表面风速、提高水温实现。
[0031]本专利技术机力通风废水蒸发塔(即塔体1内)内设置薄膜填料(填料层4)，可有效增加了气水接触面积；设置的抽风机8确保了水膜表面有较高的风速；间接空冷塔内15高温低湿的空气是天然的热源，可有效加热脱硫废水，提高饱和蒸汽压力，从而确保脱硫废水高效蒸发。
[0032]间接空冷塔15内的空气温度远高于环境空气温度，计算表明塔内空气温度比环境空气温度高20℃以上；在冬季，塔内空气温度比环境空气温度高30℃以上，塔内空气的高温、低湿环境为脱硫废水的有效蒸发提供了条件。
[0033]根据传热学原理，增加脱硫废水蒸发量可通过增加脱硫废水温度、增加脱硫废水表面风速及增加脱硫废水与空气接触面积实现。
[0034]本专利技术通过在间接空冷塔内增加一座机力通风废水蒸发塔(包括塔体1、密封面板2、填料层4、配水管5、淋水喷头6、高效收水器7、抽风机8、加高排风筒9等)，利用蒸发塔内填料层4中的填料使脱硫废水展开成水膜状，有效增加了脱硫废水与空气的接触面积。
[0035]通过机力通风废水蒸发塔内的抽风机8有效提高了水膜表面风速；利用塔内高温、低湿度空气加热脱硫废水温度，有效回收了废热、提高了脱硫废水温度，该方案可实现脱硫废水蒸发减量70％以上。
[0036]机组运行过程中产生的脱硫废水送至间接空冷塔15内脱硫废水蒸发蓄水池3内，经脱硫废水循环水泵16抽吸、加压，通过管道送至机力通风废水蒸发塔内(即塔体1内)，经配水系统喷淋，在蒸发塔(即塔体1内)内与高温、低湿空气进行传热、传质实现蒸发减量，减量浓缩后的脱硫废水返回脱硫废水蒸发池进入下次循环。脱硫废水蓄水池内的脱硫废水经不断蒸发浓缩后，通过水泵抽吸、加压送出，用于电厂捞渣机、干灰加湿等进行消纳，实现厂内消纳无外排。
[0037]本专利技术脱硫废水进空冷塔内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.脱硫废水进间接空冷塔内强化蒸发减量的方法,其特征在于：它包括如下步骤；
①
、外界空气经过空冷散热器(17)被加热形成高温度、低湿度的空气进入间接空冷塔(15)内，开启机力通风废水蒸发塔(18)的风机(8)抽取的高温度、低湿度的空气经由底部设置的进风口(12)进入塔体(1)内，
②
、所述的机力通风废水蒸发塔(18)一侧设置有循环水泵(16)，所述的循环水泵(16)抽取蓄水池(3)内的待处理的脱硫废水，然后待处理的脱硫废水经过循环水泵(16)抽取并从一侧设置的进水管(13)进入至塔体(1)内安装的配水管(5)中，
③
、在步骤
②
中均匀喷洒的脱硫废水经过下方设置的填料层(4)，使脱硫废水展开形成水膜，同时增加了脱硫废水与空气的接触面积，并利用上方设置的风机(8)提升水膜表面的风速，步骤
①
中的高温度、低湿度的空气与脱硫废水逆向流动，通过接触传热、传质；
④
经过与高温度、低湿度传热、传质蒸发浓缩后的脱硫废水继续下落，并最终回收至底部设置的蓄水池(3)中；
⑤
、在步骤
③
中与脱硫废水接触，经传热、传质，吸收...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春琳，张文君，毛新莹，刘杰，秦鹏，陈佳乐，杨文则，仇晓龙，秦渊，韩亮，李晓一，丁勇杰，
申请(专利权)人：中国电力工程顾问集团中南电力设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：